CN216432577U - 一种污水喷淋降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在污水处理过程中使用的污水喷淋降温装置,包括水泵、进水管,支管、喷头、控制闸阀和温度检测传感器;水泵抽取污水并向进水管泵入污水;进水管上连通设置至少2根支管,进水管远离水泵的一端封闭,支管远离进水管的一端封闭;控制闸阀安装在水泵和进水管之间管路上,用于控制进入进水管中的污水流量;温度检测传感器用于检测进入水泵的污水的温度;喷头连通于支管,喷头安装线平行于支管其所在的支管轴线;喷头向外喷射水雾。本装置操作简便、成本低,能快速降低污水温度,对后续工艺用水具有重要的保证、调节作用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理降温技术领域,特别是涉及污水处理过程中用的一种污水喷淋降温装置。
背景技术
污水处理厂可实现污水的集中处理,把城市的生活废水与工业废水通过物理处理、活性污泥处理法、生物膜处理法、厌氧处理、化学处理等各种污水处理方法,来把废水治理成为可再次利用的资源,其中活性污泥处理法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质,同时也能去除一部分磷素和氮素,是废水生物处理悬浮在水中的微生物的各种方法的统称。
典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。
在曝气池中,好氧活性污泥微生物能正常生理活动的最适宜温度范围是15-30℃。一般水温低于10℃或高于35℃时,都会对好氧活性污泥的功能产生不利影响。当温度高于40℃或低于5℃时,甚至会完全停止。
因此,在实际生产运行中,要重视水温的突然变化,尤其是水温的突然升高。为防止水温过高的工业废水对好氧生物处理产生不利影响,应进行降温处理,一般采用冷却塔利用水循环来对污水进水降温。
在中国专利CN 208856928 U公开了一种污水降温处理装置,它包含调节池、输送管道、污水供料泵、换热器、酸化池、清水池、循环管道、清水供料泵、冷却塔,所述调节池的出水口通过输送管道与污水供料泵的入口连通,所述污水供料泵的出口通过输送管道与换热器的进水口连通,所述换热器的出水口通过输送管道与酸化池的进水口连通,所述清水池的出水口通过循环管道与清水供料泵的入口连通,所述清水供料泵的出口通过循环管道与换热器的循环水入口连通,所述换热器的循环水出口通过循环管道与冷却塔的入水口连通,所述冷却塔的出水口通过循环管道与清水池的入水口连通。
而实际生产中针对污水进水温度高导致进入冷却塔进行热交换后、水温依然无法满足后续工艺温度要求的话,为保证整体工艺平稳,势必通过再增加冷却塔进行二次热交换,而新增冷却塔,因其结构复杂,成本较高,并且污水降温过程中,周围环境会产生很大的异味,污水中的杂质较多,使得冷却塔内填料的更换频次高,而且污水具有一定的腐蚀性,会对冷却塔本体及内部管线造成严重腐蚀。
针对污水进水温度高导致进入冷却塔进行热交换后、水温依然无法满足后续工艺温度要求的现象,急需一种科学、实用的装置来实现降低进入污水调节池中的污水的温度。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种污水喷淋降温装置,有效降低活性污泥法污水处理过程调节池的污水温度,使活性污泥反应得以正常进行。
本实用新型提供应用在污水处理过程中的污水喷淋降温装置,包括水泵、进水管,支管、喷头、控制闸阀和温度检测传感器;所述水泵抽取污水并向所述进水管泵入污水;所述进水管上连通设置至少2根支管,所述进水管远离所述水泵的一端封闭,所述支管远离所述进水管的一端封闭;所述控制闸阀安装在所述水泵和进水管之间管路上,用于控制进入所述进水管中的污水流量;温度检测传感器用于检测进入所述水泵的污水的温度;
所述喷头连通于支管,所述喷头为溅式喷头,所述喷头向外喷射水雾。
优选地,所述喷头等间距地连通于支管,喷头安装线平行于支管所在的支管轴线;所述喷头向下方污水调节池池面喷射水雾,所述喷头喷洒水雾落水高度X为1.5m-2.5m。
优选地,污水经过所述污水喷淋降温装置后能够降低水温45℃以下。
优选地,所述污水喷淋降温装置安装在方形污水调节池上,所述支管一端在所述进水管的连接处为等间距同平面设置,所述支管垂直于所述进水管;所述间距为相邻两根支管间距M。
优选地,所述喷头等间距地设置在每一根支管上,每一个支管上安装的相邻两个喷头间距相等均为N。
优选地,每个支管的长度L具体根据喷头间距N、分配至每根支管上的喷头数量这两个因素来决定。
优选地,进水管管道内径A大于支管管道内径B。
具体来说,在污水处理厂中的总进水管为大直径污水进水总管,管道内径C由污水处理系统设计总流量确定,进水管的管道内径A为总进水管内径C的1/4-1/2,支管的管道内径B为进水管内径A的1/4-1/2,
其中C是总进水管的管道内径,A是进水管的管道内径,B是支管的管道内径。
本实用新型的污水喷淋降温装置中,进水管数量为一根,支管的数量 E由总污水平均进水流量D、支管的允许流速V、支管管道内径B确定,
其中D是总污水平均进水流量,V是支管的允许流速,B是支管的管道内径。
喷头的数量K由喷头出口压力F,水泵扬程G来确定,
其中K是喷头的数量,G是水泵扬程,F是喷头出口压力。
进水管管道内径A大于支管管道内径B,保证了水泵的压力能顺畅地传递;适宜的支管数量保证了进入污水调节池的高温污水能通过污水喷淋降温装置后将水温降低到预期温度;因为喷头的数量K由喷头出口压力F、水泵扬程G来确定,所以保证了每个喷头上能够分配到有效的工作压力;支管上最靠近进水管的所述喷头,距离所述进水管的距离大于0.1m,以确保所述喷头能发挥喷淋降温作用。
优选地,温度检测传感器安装于在线温度检测仪内,检测头浸入待入污水调节池中的污水中,更优选地,检测头设置在水泵进水口的管道内;当检测到管道内的污水水温大于45℃时,更优选为大于50℃时,控制闸阀 6可被远程控制,远程启动此阀门,高温污水进入污水喷淋降温装置开始喷淋降温;当检测到污水水温低于45℃时,控制闸阀6关闭,污水直接排入污水喷淋降温装置下方的污水调节池。
因污水中存在较多杂质、颗粒,在管路中设置管道过滤器,进水管道通路上设置Y过滤器或T型过滤器,过滤器主要由接管、主管、滤网(滤篮)、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。而Y形过滤器接口下端的法兰盖可以拧开,方便定期将沉积在滤篮里的颗粒杂质清除。
喷头选用溅式喷头,具有布水均匀,节约能耗,通污能力强,不易堵塞,对水力负荷有较大的适应性等特点。压力水沿切向水平进入到溅式喷头内部的蜗型流道,在腔体内旋转并向下作回旋的运动,从下方喷嘴喷出。水喷出后就会形成一伞状旋转水体,冲击溅水条及溅水的叶片,溅散成均匀分布雾状细小的水滴,下落到水面。喷头选用溅式喷头,采用ABS材质制作,对水力负荷有较大的适应性,能满足配水系统长期安全运行的使用需要。喷溅装置和连接件均为ABS一次注塑成型,连结牢固,易拆卸,不易堵塞。喷嘴布水均匀,采用交叉布水方法,具有良好的工作特性和对水质变化的适应性。
在本实用新型的污水喷淋降温装置中,支管与进水管紧固密封连通,例如为焊接或法兰连通。支管采用金属管制成,优选采用钢管制成。
钢管机械强度大,可承受很高的压力,管件制作、加工方便,但突出的问题是管道的腐蚀及其防护。内外防腐的施工质量直接和管道的使用寿命有关,所以在本实用新型的污水喷淋降温装置中所述支管内外表面涂覆防腐蚀涂层。
作为本实用新型的一种改进,本实用新型的污水喷淋降温装置能够配置于圆形调节池,所述支管一端在所述进水管的连接处为等间距同平面设置,所述间距为支管首间距M,所述支管另一端封闭,所述支管封闭的一端等间距为尾间距R放置,且所述尾间距R小于所述连接处的首间距M,所述支管在同一平面内成同圆心的放射型布置。所述喷头流体密封地安装于所述支管,喷头等间距地紧固流体密封地连通于支管,喷头安装线平行于支管所在的支管轴线。
污水处理厂的高温污水由水泵吸抽上来加压后进入污水喷淋降温装置的进水管,经过过滤器过滤出其中的悬浮物和部分有机物,过滤后的水被压入各个支管,最终经由各个喷头分散成成水雾状细小水滴,从高度X处落至污水调节池,在下落的过程中水滴与空气发生热交换现象从而降低了水滴的温度。设备持续运转,高温污水不断进入喷淋装置降温,最终达到整池污水的温度降至要求温度,之后进入冷却塔进行二次冷却,来保证后续污水处理工艺程序中对水温的要求。
综上所述,针对污水进水温度高导致直接进入冷却塔进行热交换后、水温依然无法满足后续工艺温度要求的现象,根据本实用新型的污水喷淋降温装置能够实现迅速降低污水调节池中的污水温度,使水再经过冷却塔后水温符合后续曝气池污水处理工艺要求的温度,降低了冷却塔的工作负荷,同时,高温污水通过污水喷淋降温装置的支管分流、喷头喷淋分布后再进入污水调节池,还能够起到快速调节均布污水的作用,更有利于生物法污水处理反应得以正常进行。本实用新型的污水喷淋降温装置能实时检测污水进水水温情况以实现灵活启停控制闸阀对高温污水进行降温处理。其装置结构紧凑、操作简便,无需增加大型降温设备,配置成本低,能实现连续喷洒降温、实时喷洒降温等功能,可以快速降低高温污水温度,对后续工艺用水水具有重要的保证、调节作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而达到可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以具体实施方式,并配合附图,进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的污水喷淋降温装置结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施方式的污水喷淋降温装置结构示意图。
图中各编号的意义为:1-水泵;2-进水管;3-支管;4-喷头;5-管道过滤器;6-控制闸阀。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在针对本实用新型的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
如图1所示为根据本实用新型提供的应用在污水处理过程中的污水喷淋降温装置的一种实施方式,其包括水泵1、进水管2,支管3、喷头4、管道过滤器5、控制闸阀6、蝶阀和温度检测传感器(图中未表示),污水喷淋降温装置布置于方形调节池上,在竖直方向上距离污水平面距离2.5m;温度检测传感器检测待进入污水调节池中的高温污水的水温,当水温过高时,控制闸阀6开启,污水处理厂总进水管的高温污水经过泵房由水泵1 吸抽上来,进入污水喷淋降温装置的进水管2。进水管2紧固密封连通于水泵1出水口;支管3整体在水平平面内平行地设置,支管3一端均匀分布地紧固密封连通于进水管2,另一端封闭;污水喷淋降温装置的支管3 距离污水平面距离X=2.5m,以保证整体喷洒水雾落水高度达到2.5m,整体喷洒水雾进入污水调节池前能有充足时间降温。
喷头4为三溅式喷头,等间距地流体密封地连通于支管3。
具体来说,本实施方式中的总进水管为大直径污水进水总管,管道内径C由污水处理系统设计总流量确定,一般污水处理厂总进水管管道内径 C为800mm至1600mm之间,进水管2的管道内径A为400mm,支管3的管道内径B为100mm。
本实施方式中,进水管2数量为一根,支管3的数量E由总污水平均进水流量D、支管3的允许流速V、支管3管道内径B确定,
其中D是总污水平均进水流量350m3/h-500m3/h,这里取最大平均进水流量500m3/h计;B是支管3的管道内径为100mm;
V是支管3的允许流速,内径100mm管道的允许流速按V=1.5m/s计;
则每根管道内径100mm的支管3的流量q=A’×V=3.14×0.05×0.05 ×1.5=0.01178m3/s=42.412m3/h,其中A’是支管3的横截面积;
则共需配制E=500/42.412=11.79根,故在进水管2管道上配制12根管道内径B=100mm的支管3。
喷头4的数量K由喷头4出口压力F,水泵1扬程G来确定,
其中K是喷头4的数量,G是水泵1扬程,F是喷头4出口压力。
每个三溅式喷头4的出口压力F为0.6mH2O,选用的水泵1扬程为G为 36m,则共需K=36/0.6=60个三溅式喷头4,即12根DN100的支管3上,每根支管3配5个三溅式喷头4。
在本实用新型的污水喷淋降温装置中,根据污水调节池的边长及单个喷头4的有效喷淋面积来考虑各个支管3的间隔距离L,本实施方式中调节池进水口至池边尺寸为14米,确定了每根支管3间隔的距离为1米。喷头4要平均设置在每一根支管3上,同一个支管3上安装的喷头4间距均等。每个支管3的长度L具体根据喷头4间距N、分配至每根支管3上的喷头4数量这两个因素来决定,确定长度为1.5m。相邻喷头4在单根1.5m 的支管3靠近污水调节池的液面的安装线上等间隔分布,具体为间隔0.25m 安装一个。支管3上最靠近进水管2的喷头4,距离进水管2的距离大于 0.1m。
因为喷头4的数量K由喷头4出口压力F、水泵1扬程G来确定,所以保证了每个喷头4上能够分配到有效的工作压力。
本实施方式中喷头4选用三溅式喷头,采用ABS材质制作,对水力负荷有较大的适应性,能满足配水系统长期安全运行的使用需要。喷溅装置和连接件均为ABS一次注塑成型,连结牢固,易拆卸,不易堵塞。喷嘴布水均匀, 采用交叉布水方法,具有良好的工作特性和对水质变化的适应性。
在本实用新型的污水喷淋降温装置中,支管3与进水管2紧固密封连通,用法兰盘可拆卸式连通。
进水管2和支管3采用钢管,本实施方式中进水管2、支管3内外表面涂覆防腐蚀涂层。考虑到喷头4喷出的雾状细小的水滴,对污水调节池体边沿增设防腐层。
因污水中存在较多杂质、颗粒,考虑到污水总进水含杂质一旦发生喷头4污堵,人工清理强度大,需在进水管道2进入支管前管道上增加一个管道过滤器5,本实施方式中选择Y型过滤器来降低整体管道及喷头4的污染。
本实施方式中,温度检测传感器安装于在线温度检测仪中,检测头浸入水泵进水口的管道内的污水中,当检测到的水温数据大于45℃时,控制闸阀6可被远程控制,远程启动此控制阀门,污水喷淋降温装置可以开始喷淋降温。高温污水被水泵1抽吸至进水管2,通过进水管2的Y型过滤器,当高温污水进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由管道过滤器5出口排出。Y形过滤器接口下端的法兰盖可以拧开,方便定期将沉积在滤篮里的颗粒杂质清除。随后污水进入各个支管3,每根支管3水平地平行地安装于进水管2,被放置在距离污水池水面 2.5m的高空处,流经支管3的高温污水最终被压入三溅式喷头4进行喷洒。压力水沿切向水平进入到溅式喷头内部的蜗型流道,在腔体内旋转并向下作回旋的运动,从下方喷嘴喷出。水喷出后就会形成一伞状旋转水体,冲击溅水盘,溅散成均匀分布雾状细小的水滴,下落到水面。喷头4喷出的雾状细小的水滴经过2.5m的距离下落至水面的过程中,经过空气自然换热降温,水温温度降低至40℃-45℃。
不断实施此喷淋降温的过程,当污水调节池的入水温度由温度检测传感器检测在40℃-45℃时,本实施方式的污水喷淋降温装置停止工作,污水直接由水泵1泵入污水调节池中,自然冷却、调节、均化。如图2所示为根据本实用新型提供的应用在污水处理过程中的污水喷淋降温装置的另一种实施方式,其包括水泵1、进水管2,支管3、喷头4、管道过滤器5、控制闸阀6、蝶阀和温度检测传感器(图中未表示),污水喷淋降温装置布置于圆形调节池上,在竖直方向上距离污水平面距离2m;污水处理厂中的高温污水由水泵1抽吸上来,进入污水喷淋降温装置的进水管2。污水喷淋降温装置支管3的封闭端距离污水平面距离2m,以保证整体喷洒水雾落水高度达到2m。
在本实用新型中,污水喷淋降温装置能够配置于圆形调节池,支管3 一端在进水管2的连接处为等间距同平面水平设置,间距为支管首间距M,支管3另一端封闭,支管3封闭的一端等间距为尾间距R放置,且尾间距 R小于连接处的首间距M,支管3在同一平面内成同圆心的放射型布置。喷头4流体密封地安装于支管3,喷头4等间距地固定紧固流体密封地连通于支管3,喷头4安装线平行于支管3其所在的支管3轴线。
具体来说,本实施方式中的总进水管为大直径污水进水总管,管道内径C由污水处理系统设计总流量确定,一般污水处理厂总进水管管道内径 C为800mm至1600mm之间,进水管2的管道内径B为400mm,支管的管道内径A为100mm。
本实施方式中,总进水管数量为一根,进水管2数量为一根,支管3 的数量E由总污水平均进水流量D、支管3的允许流速V、支管3管道内径 B确定,
其中D是总污水平均进水流量350m3/h-500m3/h,这里取最大平均进水流量5003/h计;B是支管3的管道内径为100mm;
V是支管3的允许流速,内径100mm管道的允许流速按V=1.5m/s计;
则每根管道内径100mm的支管3的流量q=A’×V=3.14×0.05×0.05 ×1.5=0.01178m3/s=42.412m3/h,其中A’是支管3的横截面积;
则共需配制E=500/42.412=11.79根,故在进水管道2上配制12根管道内径B=100mm的支管3。
喷头4的数量K由喷头4出口压力F,水泵1扬程G来确定,
其中K是喷头4的数量,G是水泵1扬程,F是喷头4出口压力。
每个三溅式喷头4的出口压力F为0.6mH2O,选用的水泵1扬程为G为 36m,则共需K=36/0.6=60个三溅式喷头4,即12根DN100的支管3上每根支管3配5个三溅式喷头4。
在本实用新型的污水喷淋降温装置中,根据污水调节池的边长及单个喷头4的有效喷淋面积来考虑各个支管3的间隔距离L,本实施方式中圆形污水调节池直径为10m、周长为31.4m,确定了每根支管3与进水管2连接处间隔的圆弧长度为2.6米。喷头4要面向污水调节池水面且平均设置在每一根支管3上,同一个支管3上安装的喷头4间距均等。每个支管3的长度L具体根据喷头4间距N、分配至每根支管3上的喷头4数量这两个因素来决定,确定长度为3m。相邻喷头4在单根3m的支管3靠近污水调节池的液面的安装线上等间隔分布,具体为间隔0.5m安装一个。支管3上最靠近进水管2的喷头4,距离进水管2的距离大于0.1m。
因为喷头4的数量K由喷头4出口压力F、水泵1扬程G来确定,所以保证了每个喷头4上能够分配到有效的工作压力。
本实施方式中喷头4选用三溅式喷头,也可以选用五溅式喷头,采用 ABS材质制作,对水力负荷有较大的适应性,能满足配水系统长期安全运行的使用需要。喷溅装置和连接件均为ABS一次注塑成型,连结牢固,易拆卸, 不易堵塞。喷嘴布水均匀,采用交叉布水方法,具有良好的工作特性和对水质变化的适应性。
在本实用新型的污水喷淋降温装置中,支管3与进水管2紧固密封连通。
支管3采用钢管,本实施方式中支管3内外表面涂覆防腐蚀涂层。考虑到喷头4喷出的雾状细小的水滴,对污水调节池体边沿增设防腐层。
因污水中存在较多杂质、颗粒,考虑到污水总进水含杂质一旦发生喷头4污堵,人工清理强度大,需在进水管道增加一个T型过滤器来降低整体管道及喷头4的污染。
本实施方式中,温度检测传感器安装在在线温度检测仪中,检测头浸入水泵1进水口处的管道的污水中,当检测到的水温数据大于45℃时,控制闸阀6可被远程控制,远程启动此控制阀门,污水喷淋降温装置可以开始喷淋降温。高温污水被水泵1提升吸取至进水管2,通过进水管2的T 型过滤器,当高温污水进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由管道过滤器5出口排出。随后污水进入各个支管3,流经支管3的高温污水最终被压入三溅式喷头4进行喷洒。压力水沿切向水平进入到喷头4,在腔体内旋转并向下作回旋的运动,从下方喷嘴喷出。水喷出后就会形成一伞状旋转水体,冲击溅水盘,溅散成均匀分布雾状细小的水滴,下落到水面。喷头4喷出的雾状细小的水滴经过2m的距离下落至水面的过程中,温度降低幅度为40℃-45℃。
不断实施此喷淋降温的过程,当污水调节池的入水温度由温度检测传感器检测在40℃-45℃时,本实施方式的污水喷淋降温装置停止工作,污水直接进入污水调节池进行自然冷却、调节、均化。
以上所述仅为本实用新型的一个方案而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种污水喷淋降温装置,其特征在于:包括水泵(1)、进水管(2)、支管(3)、喷头(4)、控制闸阀(6)和温度检测传感器;
所述水泵(1)抽取污水并向所述进水管(2)泵入污水;所述进水管(2)上连通设置至少2根支管(3),所述进水管(2)远离所述水泵(1)的一端封闭,所述支管(3)远离所述进水管(2)的一端封闭;所述控制闸阀(6)安装在所述水泵(1)和进水管(2)之间管路上,用于控制进入所述进水管(2)中的污水流量;温度检测传感器用于检测进入所述水泵(1)的污水的温度;
所述喷头(4)连通于支管(3),所述喷头(4)为溅式喷头,所述喷头(4)向外喷射水雾;
所述进水管(2)管道内径A大于所述支管(3)管道内径B。
2.根据权利要求1所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述支管(3)的管道内径B为所述进水管(2)管道内径A的1/4至1/2。
5.根据权利要求4所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述支管(3)一端在所述进水管(2)的连接处为等间距同平面设置,所述间距为支管间距L,所述支管(3)在同一平面内平行地分布。
6.根据权利要求4所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述支管(3)一端在所述进水管(2)的连接处为等间距同平面设置,所述间距为支管首间距M,所述支管(3)封闭的一端等间距为支管尾间距R,且所述支管尾间距R小于所述连接处的支管首间距M,所述支管(3)在同一平面内成同圆心的放射型布置。
7.根据权利要求5或6所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:
每根支管(3)的所述喷头(4)等间距地安装在与所述支管(3)轴线平行的同一直线,所述所有喷头(4)安装面在同一平面,所述间距为喷头间距N,所述支管(3)上最靠近所述进水管(2)的所述喷头(4)距离所述进水管(2)的距离大于0.1m。
8.根据权利要求7所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述进水管(2)进入所述支管(3)前通路上设置管道过滤器(5);
所述管道过滤器(5)为Y型过滤器或T型过滤器。
9.根据权利要求8所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述喷头(4)采用ABS材质制作。
10.根据权利要求9所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述支管(3)内外表面涂覆防腐蚀涂层。
11.根据权利要求10所述的污水喷淋降温装置,其特征在于:所述温度检测传感器设置于在线温度测定仪内,所述温度检测传感器检测头浸入待入污水调节池中的污水中。
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