CN202010517U - 适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路，包括若干根浆液输入管和带喷头的喷淋管，所述的喷淋管一端交汇于一圆心收集区，呈辐射状均匀分布，另一端与竖直环绕它们的浆液输入管连接。所述圆心处收集区包括圆柱形的收集盘、可调喷头和清水阀；所述的喷淋管的一端交汇于收集盘，喷淋管与收集盘的连接点交错设置，收集盘下端连接可调喷头，上端连接清水管，清水管上设置清水阀；所述的收集盘的高度低于浆液输入管的底端高度，使得喷淋管倾斜与水平面形成一夹角。当喷淋塔处于工作间歇时，即使不保持浆液泵的运行状态，管路内浆液也不会因沉积而堵塞管路；用于清洗收集区的清水量大大小于用于反冲洗的耗水量。

Description

适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路

技术领域

本实用新型涉及一种适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路，属于环境保护领域。

背景技术

在石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统运行时，脱硫塔的喷淋层经常出现堵塞现象，分析其原因有多种，比较常见的有：(1)系统设计的喷淋层喷嘴内径较小，而烟气的高含硫率导致喷淋浆液的含固率负荷过高，引起喷嘴堵塞；(2)除雾器上石膏液滴会沿内壁流下，沉积在除雾器下方喷淋层上而引起堵塞；(3)喷嘴流量较小或循环浆液泵停运时，石膏浆液沉积量将很快增多，管径较小的支管容易结垢堵塞。

中国发明专利申请200810024414.2针对原因(1)公开了一种应用于电厂或大型锅炉上烟气脱硫系统中的脱硫喷嘴，由法兰、接管、喷嘴本体，雾化部件和内衬管组成。其特征在于：雾化部件采用99.9％氧化铝陶瓷或碳化硅陶瓷制成；内衬管和喷嘴本体采用铬钼合金钢制成；法兰、接管和压盖采用316L不锈钢制成。在保证原有喷嘴喷射方式不变的情况下，提高了喷嘴的耐腐蚀性、耐磨性、耐氧化性，从而保证了流道通畅，无阻碍。

对于原因(2)，通常可以通过加强监视各级除雾器的压差来避免堵塞现象，若出现高压差，则说明存在结垢堵塞现场，及时采取措施解决。

而对于原因(3)，目前采用最多的应对措施是保证喷淋管内浆液的持续运行或对管路进行间歇性反冲洗。其不足之处在于：前者造成了大量的能源浪费；后者不仅需要消耗大量洁净水，还会降低浆液的pH值。

发明内容

本实用新型提供了一种喷淋管路，解决了石灰石/电石渣-石膏法喷淋系统中喷淋管路流量较小或循环浆液泵停运时，石膏浆液沉积量将增多，管径较小的支管容易结垢堵塞的问题。

一种适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路，包括若干根浆液输入管和带喷头的喷淋管，所述的喷淋管一端交汇于一圆心收集区，并呈辐射状均匀分布，另一端与竖直环绕它们的浆液输入管连接，

所述圆心处收集区包括圆柱形的收集盘、可调喷头和清水阀；所述的喷淋管的一端交汇于收集盘，喷淋管与收集盘的连接点交错设置，收集盘下端连接可调喷头，上端连接清水管，清水管上设置清水阀；所述的收集盘的高度低于浆液输入管的底端高度，使得喷淋管倾斜与水平面形成一夹角。

所述喷淋管的根数可根据具体实施方案确定，每根喷淋管之间的夹角α相等，α与辐射喷淋管根数X的关系符合X＝360/α。

优选地，所述的喷淋管连接圆心收集区的一端内腔设有挡板，挡板的厚度由靠近圆心收集区的一端向外逐渐减小，其具体尺寸可根据实际工程需要变化，作用为调节喷淋管不同位置处管径以保持不同喷头处压力一致；每根喷淋管布置的喷头数量可根据实际工程调整。

所述喷淋管与水平面的夹角β的大小根据实际工程中烟气脱硫所需浆液浓度而定，若烟气中二氧化硫浓度较高，则可适当增加夹角的度数，使得辐射喷淋管内浆液不至于在流量较小或浆液泵停止运行时出现沉积而堵塞的现象。

优选地，所述的喷淋管分为若干组，同组喷淋管与收集盘的连接点在同一圆周上；根据实际实施方案中常用的喷淋管根数，一般最优设置两组，即将喷淋管分为交错设置的上下两层。

所述圆心处收集区包括一个圆柱形的收集盘、可调喷头和清水阀。收集盘的作用为当浆液泵停止运行时收集喷淋管内流下残余的浆液；可调喷头的作用在喷淋塔不同时期作用各不相同：喷淋塔运行时，喷头的口径较小，功能与喷淋管上其他喷头的作用一样；喷淋塔停止运行时，喷头口径调到最大，清水阀开启，将收集盘内浆液冲刷干净。

本实用新型的有益效果为：本实用新型喷淋管路应用于实际工程时，当喷淋塔处于工作间歇时，即使不保持浆液泵的运行状态，管路内浆液也不会因沉积而堵塞管路；用于清洗收集区的清水量大大小于用于反冲洗的耗水量。

附图说明

图1为喷淋管路俯视图；

图2为图1喷淋管路的A-A剖视图；

图3为图1喷淋管路的B-B剖视图；

图4为喷淋管中挡板的结构示意图。

其中

1-收集盘    2-浆液输入管    3-清水管    4-清水阀    5-可调喷头

6-挡板      7-喷头          8-喷淋管

具体实施方式

如图1-4所示的一种适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路，包括若干根浆液输入管2和带有喷头7的喷淋管8，喷淋管8一端交汇于一圆心收集区，呈辐射状均匀分布，另一端与竖直环绕它们的浆液输入管2连接。喷淋管8连接圆心收集区的一端内腔设有挡板6，挡板6的厚度由靠近圆心收集区的一端向外逐渐减小。

圆心处收集区包括圆柱形的收集盘1、可调喷头5和清水阀4；喷淋管8的一端交汇于收集盘1，喷淋管8分为两组，每组与收集盘1的连接点均在同一圆周上，第一组为上层喷淋管，第二组为下层喷淋管，且上下层喷淋管在收集盘1上的连接点交错设置。收集盘1下端连接可调喷头5，上端连接清水管3，清水管3上设置清水阀4；收集盘1的高度低于浆液输入管2的底端高度，使得喷淋管8倾斜与水平面形成一夹角β。

本实用新型装置运行时，来自化浆池的浆液在浆液泵的提升作用下通过浆液输入管2进入喷淋管8，在压力作用下，浆液通过喷头7雾化为小液滴，对烟气进行脱硫。喷淋管8中的挡板6，通过改变管路内径，保证了浆液在管路不同位置的压力大致相等。流过喷淋管8的浆液在收集盘1中被收集，此时，可调喷头5口径与喷头7一致，作为中心喷头使用。当喷淋管路处于停止状态时，浆液输入管2、喷淋管8内的一部分残留浆液在重力作用下流入收集盘1；同时可调喷头5将口径调至最大化，清水阀4打开，清水通过清水管3进入收集盘，此时形成的抽吸原理将浆液输入管2、喷淋管8内难以流下的残余浆液收集、冲刷。

应用例1

本实用新型装置应用于电石渣/石膏法脱硫时，由于电石渣易磨性较好，且为碱性，对二氧化硫的去除效果由于石灰石，因此喷淋管的数量可以较少(12根)，喷淋管之间的夹角α为30度，与水平面的夹角β为15度。每根喷淋管上的喷头数量也相应减少为6个。

应用例2

本实用新型装置应用于石灰石/石膏法脱硫时，由于石灰石易磨性较差导致粉磨后的浆液颗粒粒径较大，因此喷淋管的数量较大(18根)，喷淋管之间的夹角α为20度，与水平面之间的夹角β为20度。每根喷淋管上的喷头数量也较多，为9个。

Claims (4)

1.一种适用于石灰石/电石渣-石膏法烟气脱硫系统的喷淋管路，包括若干根浆液输入管(2)和带喷头(7)的喷淋管(8)，其特征在于：所述的喷淋管(8)一端交汇于一圆心收集区，并呈辐射状均匀分布，另一端与竖直环绕它们的浆液输入管(2)连接；

所述圆心处收集区包括圆柱形的收集盘(1)、可调喷头(5)和清水阀(4)；所述的喷淋管(8)的一端交汇于收集盘(1)，喷淋管(8)与收集盘(1)的连接点交错设置，收集盘(1)下端连接可调喷头(5)，上端连接清水管(3)，清水管上设置清水阀(4)；所述的收集盘(1)的高度低于浆液输入管(2)的底端高度，使得喷淋管(8)倾斜与水平面形成一夹角。

2.如权利要求1所述的喷淋管路，其特征在于：所述的喷淋管(8)连接圆心收集区的一端内腔设有挡板(6)，挡板(6)的厚度由靠近圆心收集区的一端向外逐渐减小。

3.如权利要求1所述的喷淋管路，其特征在于：所述的喷淋管(8)分为若干组，同组喷淋管与收集盘的连接点在同一圆周上。

4.如权利要求3所述的喷淋管路，其特征在于：所述的喷淋管(8)分为2组。

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