CN216432220U - 一种馏程测定仪的水循环系统 - Google Patents

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杨云
杨林
苏丹丹
杨新华
李光
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Abstract

本实用新型提供了一种馏程测定仪的水循环系统,包括壳体,壳体包括加热腔和循环组件,加热腔设置于壳体内部,加热腔内部设有加热装置,加热装置顶面活动连接蒸馏瓶,蒸馏瓶的一侧外壁上端连接蒸馏出液管,蒸馏出液管的另一端贯穿并延伸至壳体外部,蒸馏出液管下方的壳体内部设有循环组件,循环组件包括水泵,水泵连接壳体底面内壁,水泵顶面设有散热铜管,散热铜管呈蛇型连接蒸馏出液管外壁,散热铜管另一端下方的壳体内壁设有柱形散热板,柱形散热板外表面连接有冷却管,冷却管的一端固定连接散热铜管的另一端,冷却管的另一端活动连接水泵,本实用新型可以起到确保循环系统的散热效果,并提高了循环系统的散热效率,方便了工作人员的使用。

Description

一种馏程测定仪的水循环系统
技术领域
本实用新型主要涉及馏程测定的技术领域,具体为一种馏程测定仪的水循环系统。
背景技术
馏程测定仪是一种用于有机液体和溶剂等的沸程进行测定的设备,馏程测定仪检测的过程中会产生蒸馏液,这些蒸馏液需要通过冷却水降温后进行收集,但是现有的冷却水容易受到蒸馏的影响逐渐升温,从而降低了的散热的效果和效率,不便于工作人员的使用。
根据专利文献申请号(CN201620177180.5)本实用新型公开了一种新型石油产品馏程测定仪,包括柜体,所述柜体右侧为蒸馏室,左侧有冷却室,所述蒸馏室分为保温层和陶瓷层,蒸馏室采用全封闭装置,所述蒸馏室中部连接有电加热装置,电加热装置通过升降按钮可升降,电加热装置上面放置蒸馏烧瓶,蒸馏烧瓶的瓶口安装带有橡皮塞的温度计,蒸馏烧瓶的支管连接蛇形冷凝管,冷凝管进水口与冷却水管道连接,出水连接入储水槽,冷凝管的另一端正下方有量筒收集蒸馏液。本新型的馏程测定仪在加热室采用很好的保温设计,解决了原来设备加热室上面敞口设计,没有保温层,热量损失大,加热速度慢;及蒸馏烧瓶安装和清洗时,要从上面取出或装入,操作不方便,也容易损坏蒸馏烧瓶的支管。
该实用新型是通过冷却水和储水槽进行冷却的,但是其中的冷却水容易受到蒸馏的影响逐渐升温,从而降低了的散热的效果和效率,不便于工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种馏程测定仪的水循环系统,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种馏程测定仪的水循环系统,包括壳体,所述壳体包括加热腔和循环组件,所述加热腔设置于壳体内部,所述加热腔内部设有加热装置,所述加热装置顶面活动连接有蒸馏瓶,所述蒸馏瓶的一侧外壁上端活动连接有蒸馏出液管,所述蒸馏出液管的另一端贯穿加热腔内壁并延伸至壳体外部,所述蒸馏出液管下方的壳体内部设有循环组件,所述循环组件包括水泵,所述水泵固定连接壳体底面内壁,所述水泵顶面设有散热铜管,所述散热铜管呈蛇型活动连接蒸馏出液管外壁,所述散热铜管另一端下方的壳体内壁设有柱形散热板,所述柱形散热板外表面活动连接有冷却管,所述冷却管的一端固定连接散热铜管的另一端,所述冷却管的另一端活动连接水泵。
优选的,所述加热装置包括底座,所述底座固定连接加热腔底面内壁,且所述底座顶面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽内部设有电加热组件,所述电加热组件活动连接蒸馏瓶,通过加热装置可以起到对蒸馏瓶进行加热的作用。
优选的,所述弧形凹槽内表面的弧度和蒸馏瓶的外表面的弧度设置一致,通过该设置可以起到方便底座固定蒸馏瓶的作用,从而避免蒸馏瓶发生晃动。
优选的,所述蒸馏出液管远离水泵的一端外壁套接有温度感应组件,所述温度感应组件电性连接循环组件,通过温度感应组件可以起到测量冷却后溶液温度的作用。
优选的,所述壳体靠近加热腔的一侧外壁通过合页安装有仓门,通过仓门可以起到使加热腔内部形成密闭空间的作用,从而减少热量的流失,避免了浪费热量,同时提高了加热装置的加热效果。
优选的,所述仓门的外表面设有观察窗,通过观察窗可以起到使工作人员了解加热腔内部蒸馏状况的作用。
优选的,所述壳体靠近仓门的一侧外壁设有控制面板,所述控制面板电性连接水泵、电加热组件和温度感应组件,通过控制面板可以起到自动控制并调控冷却效果的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过壳体、水泵、散热铜管、柱形散热板、冷却管和控制面板可以起到确保循环系统的散热效果,并提高了循环系统的散热效率,方便了工作人员的使用;通过底座、弧形凹槽、电加热组件、蒸馏瓶和蒸馏出液管可以对溶液进行加热蒸馏;通过加热腔和仓门可以形成一个密闭的空间,从而减少热量的流失,避免了浪费热量,同时提高了加热装置的加热效果;通过观察窗可以使工作人员了解加热腔内部蒸馏状况;通过温度感应组件可以测量冷却后溶液温度。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为图2的A区域放大示意图;
图4为图2的B区域放大示意图。
图中:1、壳体;11、加热腔;12、循环组件;121、水泵;122、散热铜管;123、柱形散热板;124、冷却管;13、加热装置;131、底座;132、弧形凹槽;133、电加热组件;14、温度感应组件;15、仓门;151、观察窗;16、控制面板;2、蒸馏瓶;21、蒸馏出液管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种馏程测定仪的水循环系统,包括壳体1,所述壳体1包括加热腔11和循环组件12,所述加热腔11设置于壳体1内部,所述加热腔11内部设有加热装置13,所述加热装置13顶面活动连接有蒸馏瓶2,所述蒸馏瓶2的一侧外壁上端活动连接有蒸馏出液管21,所述蒸馏出液管21的另一端贯穿加热腔11内壁并延伸至壳体1外部,所述蒸馏出液管21下方的壳体1内部设有循环组件12,所述循环组件12包括水泵121,所述水泵121固定连接壳体1底面内壁,所述水泵121顶面设有散热铜管122,所述散热铜管122呈蛇形活动连接蒸馏出液管21外壁,所述散热铜管122另一端下方的壳体1内壁设有柱形散热板123,所述柱形散热板123可以使用与友的TE/TC或者可以使用其他具有相同功能的柱形散热板,所述柱形散热板123外表面活动连接有冷却管124,所述冷却管124的一端固定连接散热铜管122的另一端,所述冷却管124的另一端活动连接水泵121,本实用新型可以起到确保循环系统的散热效果,并提高了循环系统的散热效率,方便了工作人员的使用。
请着重参照附图2,所述加热装置13包括底座131,所述底座131固定连接加热腔11底面内壁,且所述底座131顶面设有弧形凹槽132,所述弧形凹槽132内部设有电加热组件133,所述电加热组件133可以使用天博的TB-JRM或者也可以使用其他具有相同功能的电加热组件,所述电加热组件133活动连接蒸馏瓶2,通过加热装置13可以起到对蒸馏瓶2进行加热的作用。
请着重参照附图2,所述弧形凹槽132内表面的弧度和蒸馏瓶2的外表面的弧度设置一致,通过该设置可以起到方便底座131固定蒸馏瓶2的作用,从而避免蒸馏瓶2发生晃动。
请着重参照附图2和4,所述蒸馏出液管21远离水泵121的一端外壁套接有温度感应组件14,所述温度感应组件14可以起到使用菲尔斯特的BRW600-400A或者也可以使用其他具有相同功能的温度感应组件,所述温度感应组件14电性连接循环组件12,通过温度感应组件14可以起到测量冷却后溶液温度的作用。
请着重参照附图1,所述壳体1靠近加热腔11的一侧外壁通过合页安装有仓门15,通过仓门15可以起到使加热腔11内部形成密闭空间的作用,从而减少热量的流失,避免了浪费热量,同时提高了加热装置13的加热效果,所述仓门15的外表面设有观察窗151,通过观察窗151可以起到使工作人员了解加热腔11内部蒸馏状况的作用。
请着重参照附图1,所述壳体1靠近仓门15的一侧外壁设有控制面板16,所述控制面板16电性连接水泵121、电加热组件133和温度感应组件14,通过控制面板16可以起到自动控制并调控冷却效果的作用。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,打开壳体1外表面的仓门15,然后将蒸馏瓶2放置在加热腔11内部的加热装置13上,加热装置13的底座131会通过弧形凹槽132会和蒸馏瓶2进行连接,然后关闭仓门15并通过控制面板16启动水泵121和电加热组件133,电加热组件133会对蒸馏瓶2进行加热,加热的过程中,蒸馏出的液体会通过蒸馏出液管21排出,排出的过程中,循环组件12的水泵121会通过冷却液和散热铜管122对蒸馏出液管21进行降温,而吸收热量的冷却液会通过水泵121的推动进入到冷却管124内部,同时冷却管124活动连接的柱形散热板123会对冷却液进行快速降温,降温完成后的冷却液会通过冷却管124和水泵121再次循环进入到散热铜管122内部,同时散热完成的蒸馏出的液体会通过温度感应组件14检测后排放出来。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种馏程测定仪的水循环系统,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)包括加热腔(11)和循环组件(12),所述加热腔(11)设置于壳体(1)内部,所述加热腔(11)内部设有加热装置(13),所述加热装置(13)顶面活动连接有蒸馏瓶(2),所述蒸馏瓶(2)的一侧外壁上端活动连接有蒸馏出液管(21),所述蒸馏出液管(21)的另一端贯穿加热腔(11)内壁并延伸至壳体(1)外部,所述蒸馏出液管(21)下方的壳体(1)内部设有循环组件(12),所述循环组件(12)包括水泵(121),所述水泵(121)固定连接壳体(1)底面内壁,所述水泵(121)顶面设有散热铜管(122),所述散热铜管(122)呈蛇型活动连接蒸馏出液管(21)外壁,所述散热铜管(122)另一端下方的壳体(1)内壁设有柱形散热板(123),所述柱形散热板(123)外表面活动连接有冷却管(124),所述冷却管(124)的一端固定连接散热铜管(122)的另一端,所述冷却管(124)的另一端活动连接水泵(121)。
2.根据权利要求1所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述加热装置(13)包括底座(131),所述底座(131)固定连接加热腔(11)底面内壁,且所述底座(131)顶面设有弧形凹槽(132),所述弧形凹槽(132)内部设有电加热组件(133),所述电加热组件(133)活动连接蒸馏瓶(2)。
3.根据权利要求2所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述弧形凹槽(132)内表面的弧度和蒸馏瓶(2)的外表面的弧度设置一致。
4.根据权利要求1所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述蒸馏出液管(21)远离水泵(121)的一端外壁套接有温度感应组件(14),所述温度感应组件(14)电性连接循环组件(12)。
5.根据权利要求1所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述壳体(1)靠近加热腔(11)的一侧外壁通过合页安装有仓门(15)。
6.根据权利要求5所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述仓门(15)的外表面设有观察窗(151)。
7.根据权利要求5所述的一种馏程测定仪的水循环系统,其特征在于,所述壳体(1)靠近仓门(15)的一侧外壁设有控制面板(16),所述控制面板(16)电性连接水泵(121)、电加热组件(133)和温度感应组件(14)。
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