CN204981758U - 一种铝甑干馏试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝甑干馏试验装置，包括试验台、微波炉、收集瓶和冷却槽，微波炉设置在试验台上，微波炉包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体顶部，炉盖与炉体铰接，炉体内设有外容器和内容器，外容器顶部设有容器盖，内容器设置在外容器内，内容器为敞口结构，炉盖上穿设有用于检测外容器温度的温度传感器，炉体上设有测温孔，温度传感器的感温头伸入测温孔内，炉体上设有一端与外容器内部连通的导出管，导出管另一端穿过收集瓶的瓶塞且位于收集瓶内，收集瓶设置在冷却槽上。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，由内向外升温，升温速度快，受热均匀，干馏效果好，测得的数据误差小，且大大简化了试验操作工序，缩短了试验操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验装置，尤其是涉及一种铝甑干馏试验装置。
背景技术
铝甑干馏试验由弗希尔和施拉德二人提出的煤低温干馏试验方法，用以测定焦油、半焦、热解水回收率。具体操作时，是将一定粒度的煤样放在铝甑测定仪中，按规定的升温程度和温度加热，从液态产物中减去水分即可求出焦油产率。目前，实验室对煤和油页岩试样的干馏采用电炉加热，铝甑测定仪内放入试样，放入试样的铝甑测定仪放入电炉内加热、升温，试样的温度由外到内逐步升高。这种方式存在的关键问题是升温的速度慢，操作复杂繁琐，测试周期长，从室温加热到所要求的510℃左右要用60分钟左右，再持续恒温20分钟，总共需要80分钟。且由于受热不均，所以干馏效果不理想，测得的数据误差大。另外，由于铝甑测定仪的冷却时间长，干馏前后的试样放入和产物称量都需要不断的移动铝甑测定仪，所以操作复杂繁琐，测试周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝甑干馏试验装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，由内向外升温，升温速度快，受热均匀，干馏效果好，测得的数据误差小，且大大简化了试验操作工序，缩短了试验操作时间。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：包括试验台、微波炉、收集瓶和冷却槽，所述微波炉设置在试验台上，所述微波炉包括炉体和炉盖，所述炉盖设置在炉体的顶部，所述炉盖与炉体铰接，所述炉体内设置有外容器和内容器，所述外容器的顶部设置有容器盖，所述内容器设置在外容器内，所述内容器为敞口结构，所述炉盖上穿设有用于检测外容器温度的温度传感器，所述炉体上设置有测温孔，所述温度传感器的感温头伸入测温孔内，所述炉体上设置有一端与外容器内部连通的导出管，所述导出管的另一端穿过收集瓶的瓶塞且位于收集瓶内，所述收集瓶设置在冷却槽上且通过冷却槽进行冷却。
上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述炉盖与温度传感器之间设置有金属挡套，所述炉盖的上端面上设置有上磁环，所述炉盖的下端面上设置有下磁环，所述温度传感器穿过上磁环和下磁环。
上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述温度传感器的输出端连接有用于对温度信号进行处理的控制器，所述控制器的输出端连接有用于显示温度的显示器，所述显示器和控制器均设置在试验台上。
上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述收集瓶的瓶塞上还插设有排气管。
上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述炉盖通过合页与炉体连接。
上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述外容器和内容器均为石英容器或陶瓷容器，所述容器盖为石英盖或陶瓷盖。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型通过在外容器内设置内容器用于放置试样，这样在试样冷却时，可通过铁钳只将内容器取出，操作极其方便，同时也便于将放置有试样的内容器放入微波炉内，大大简化了铝甑干馏试验的操作工序，缩短了试验时间。
3、本实用新型通过穿设在炉盖上的温度传感器检测外容器的温度，炉体上设置有测温孔，温度传感器的感温头伸入测温孔内，以间接反映试样的加热温度，可有效防止温度传感器直接测量试样温度，造成试样粘附于温度传感器以影响检测精度的现象。
4、本实用新型采用微波炉对试样加热进行铝甑干馏试验，则固体试样的温度由内到外逐步升高，试样受热快，加热均匀，干馏效果理想，测得的数据误差小，且大大缩短了干馏时间。
5、本实用新型微波炉的炉盖设置在炉体的顶部，炉盖与炉体铰接，这样方便打开炉盖，便于采用铁钳将内容器取出或放入外容器内，使操作过程简单容易。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
附图标记说明:
1—显示器；2—温度传感器；3—外容器；
4—内容器；5-1—炉体；5-2—炉盖；
6—金属挡套；7—容器盖；8-1—上磁环；
8-2—下磁环；9—排气管；10—导出管；
11—收集瓶；12—冷却槽；13—试验台；
14—合页；15—控制器；16—冷却水。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括试验台13、微波炉、收集瓶11和冷却槽12，所述微波炉设置在试验台13上，所述微波炉包括炉体5-1和炉盖5-2，所述炉盖5-2设置在炉体5-1的顶部，所述炉盖5-2与炉体5-1铰接，所述炉体5-1内设置有外容器3和内容器4，所述外容器3的顶部设置有容器盖7，所述内容器4设置在外容器3内，所述内容器4为敞口结构，所述炉盖5-2上穿设有用于检测外容器3温度的温度传感器2，所述炉体5-1上设置有测温孔，所述温度传感器2的感温头伸入测温孔内，所述炉体5-1上设置有一端与外容器3内部连通的导出管10，所述导出管10的另一端穿过收集瓶11的瓶塞且位于收集瓶11内，所述收集瓶11设置在冷却槽12上且通过冷却槽12进行冷却。
如图1和图2所示，所述炉盖5-2与温度传感器2之间设置有金属挡套6，所述炉盖5-2的上端面上设置有上磁环8-1，所述炉盖5-2的下端面上设置有下磁环8-2，所述温度传感器2穿过上磁环8-1和下磁环8-2；金属挡套6的作用主要是防止微波泄漏对操作人员造成伤害，上磁环8-1和下磁环8-2均与温度传感器2吸合，主要是用于固定温度传感器2。
如图1所示，所述温度传感器2的输出端连接有用于对温度信号进行处理的控制器15，所述控制器15的输出端连接有用于显示温度的显示器1，所述显示器1和控制器15均设置在试验台13上。
如图1所示，所述收集瓶11的瓶塞上还插设有排气管9，保证收集瓶11的内外大气压一致，不会产生压差。
如图1和图2所示，所述炉盖5-2通过合页14与炉体5-1连接，方便打开炉盖5-2，将内容器4从外容器3中取出。
本实施例中，所述外容器3和内容器4均为石英容器或陶瓷容器，所述容器盖7为石英盖或陶瓷盖。
本实用新型的工作原理为：打开炉盖5-2，在内容器4内放入铝甑干馏试验用试样，然后用铁钳将内容器4放回至外容器3内，盖上容器盖7，关闭炉盖5-2，调节微波炉的加热温度和加热时间。试样在加热过程中，通过温度传感器2实时检测炉体5-1的温度，以间接反映试样的加热温度，检测的信号温度经控制器15处理后由显示器1进行显示。当温度传感器2检测至所需加热温度，恒温一定时间后停止加热，干馏出来的气体经导出管10后进入收集瓶11内收集，不凝结的气体由排气管9排出，冷却槽12内装有冷却水16，用以冷却流出的气体。当内容器4内的试样需要冷却时，拔出温度传感器2，向上打开炉盖5-2，揭掉容器盖7，然后采用铁钳将内容器4从外容器3内取出即可冷却。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：包括试验台(13)、微波炉、收集瓶(11)和冷却槽(12)，所述微波炉设置在试验台(13)上，所述微波炉包括炉体(5-1)和炉盖(5-2)，所述炉盖(5-2)设置在炉体(5-1)的顶部，所述炉盖(5-2)与炉体(5-1)铰接，所述炉体(5-1)内设置有外容器(3)和内容器(4)，所述外容器(3)的顶部设置有容器盖(7)，所述内容器(4)设置在外容器(3)内，所述内容器(4)为敞口结构，所述炉盖(5-2)上穿设有用于检测外容器(3)温度的温度传感器(2)，所述炉体(5-1)上设置有测温孔，所述温度传感器(2)的感温头伸入测温孔内，所述炉体(5-1)上设置有一端与外容器(3)内部连通的导出管(10)，所述导出管(10)的另一端穿过收集瓶(11)的瓶塞且位于收集瓶(11)内，所述收集瓶(11)设置在冷却槽(12)上且通过冷却槽(12)进行冷却。
2.按照权利要求1所述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述炉盖(5-2)与温度传感器(2)之间设置有金属挡套(6)，所述炉盖(5-2)的上端面上设置有上磁环(8-1)，所述炉盖(5-2)的下端面上设置有下磁环(8-2)，所述温度传感器(2)穿过上磁环(8-1)和下磁环(8-2)。
3.按照权利要求1或2所述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述温度传感器(2)的输出端连接有用于对温度信号进行处理的控制器(15)，所述控制器(15)的输出端连接有用于显示温度的显示器(1)，所述显示器(1)和控制器(15)均设置在试验台(13)上。
4.按照权利要求1或2所述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述收集瓶(11)的瓶塞上还插设有排气管(9)。
5.按照权利要求1或2所述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述炉盖(5-2)通过合页(14)与炉体(5-1)连接。
6.按照权利要求1或2所述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：所述外容器(3)和内容器(4)均为石英容器或陶瓷容器，所述容器盖(7)为石英盖或陶瓷盖。
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| CN201520722009.3U CN204981758U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种铝甑干馏试验装置 |
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| CN (1) | CN204981758U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110734778A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-31 | 佛山科学技术学院 | 一种有机质微波热解炭化装置 |
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2015
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