CN216431693U - 一种新型生物质气化燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生物质气化燃烧室，涉及生物质技术领域，包括半气化燃烧室，所述半气化燃烧室的左端设置有气化室，所述气化室的左端设置有后拱耐火砖墙，所述半气化然燃烧室以及气化室的顶端设置有顶盖耐火砖，所述半气化燃烧室以及气化室的内腔底端设置有往复排炉，所述往复排炉的底端设置有一次风风室，所述后拱耐火砖墙的左端设置有炉排减速机，所述炉排减速机的输出端延伸至后拱耐火砖墙右端，所述顶盖耐火砖的顶端设置有进料组件。提高了生物质气化燃烧的安全性和燃尽率，降低了半气化燃烧方式所产生的氮氧化物，降低了设备的生产成本和生产周期，降低了设备操作难度和安全性，易于大面积推广。

Description

一种新型生物质气化燃烧室

技术领域

本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种新型生物质气化燃烧室。

背景技术

由于生物质燃料应用越来越普及，加上国家环保对于尾气排放的要求越来越高，特别是广东省2021年已经开始逐渐在淘汰直接燃用生物质燃料的锅炉，使得很多企业需要采用气化燃烧的生物质燃烧设备改造现有锅炉。特别是新冠疫情以来，企业为降低能耗成本和设备投入，对生物质气化燃烧设备的需求也越来越大。但是市场上目前主流的生物质气化炉的结构都是类似原来的煤气发生炉，其特点是结构复杂、体积大、设备制造成本高、生产周期长，使用时需要非常专业的操作人员进行操作，如操作不当容易产生爆燃，严重时还会造成事故，因此不便于大量快速的推广。目前制造成本较低、操作安全稳定的生物质半气化燃烧机也面临着排放中氮氧化物含量超标，很多地方的市场监督管理局和环保部门也不再审批新增生物质半气化燃烧机配套锅炉的项目，而生物质气化炉配套燃气锅炉的项目，现阶段大部分地区都可以允许新建，并能正常办理使用登记证。这就导致很多客户需要使用具有更好的经济性的生物质燃料时，需要选择使用生物质气化炉。

根据市场需要，该实用新型的气化炉膛结构比较简单，设备制造成本约为全气化炉的一半左右，降低了使用生物质燃料的设备投资。而且该结构的炉膛具有半气化燃烧炉膛，能够将燃料完全燃烬，相比全气化炉的燃尽率要更高，节能性更好。再就是半气化燃烧炉膛除具有燃尽燃料的功能外，同时还具有长期提供明火燃烧，相当于全气化炉的长明火，用于防止气化室内的可燃气体产生气爆，大大提高了安全性和操作的简便性。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质气化燃烧室，包括半气化燃烧室，所述半气化燃烧室的左端设置有气化室，所述气化室的左端设置有后拱耐火砖墙，所述半气化然燃烧室以及气化室的顶端设置有顶盖耐火砖，所述半气化燃烧室以及气化室的内腔底端设置有往复排炉，所述往复排炉的底端设置有一次风风室，所述后拱耐火砖墙的左端设置有炉排减速机，所述炉排减速机的输出端延伸至后拱耐火砖墙右端，所述顶盖耐火砖的顶端设置有进料组件，所述半气化燃烧室的右端设置有喷火组件，所述顶盖耐火砖的顶端设置有分隔组件。

优选的，所述进料组件包括有进料口，所述进料口设置在顶盖耐火砖的顶端，所述进料口的底端延伸至气化室的内腔顶端。

优选的，所述喷火组件包括有喷火口，所述喷火口设置在半气化燃烧室的右端。

优选的，所述分隔组件包括有电动机、蜗杆减速机、空心螺杆、冷却水接口、密封组件、以及水冷挡墙，所述电动机固定安装在顶盖耐火砖的顶端，所述蜗杆减速机的顶端固定安装在顶盖耐火砖的顶端，所述电动机的输出端与蜗杆减速机的一端连接，所述空心螺杆设置在蜗杆减速机的内腔，所述冷却水接口设置在空心螺杆的顶端，所述密封组件内嵌在顶盖耐火砖的内腔并套接在空心螺杆的外壁，所述水冷挡墙的底端固定安装在空心螺杆的底端。

优选的，所述密封组件宝库有密封岩棉，所述密封岩棉内嵌在顶盖耐火砖的内腔，所述密封岩棉固定套接在空心螺杆的外壁。

优选的，所述半气化燃烧室的内腔底端右侧设置有灰箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

生物质在该炉膛内燃烧时采用气化和半气化两种方式同时进行，提高了生物质气化燃烧的安全性和燃尽率，降低了半气化燃烧方式所产生的氮氧化物，降低了设备的生产成本和生产周期，降低了设备操作难度和安全性，易于大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图中：1、喷火口，2、顶盖耐火砖，3、电动机，4、蜗杆减速机，5、空心螺杆，6、冷却水接口，7、密封岩棉，8、进料口，9、水冷挡墙，10、气化室，11、半气化燃烧室，12、往复炉排，13、灰箱，14、后拱耐火砖墙， 15、一次风风室，16、炉排减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生物质气化燃烧室，包括半气化燃烧室11，半气化燃烧室11的左端设置有气化室10，气化室10 的左端设置有后拱耐火砖墙14，半气化然燃烧室以及气化室10的顶端设置有顶盖耐火砖2，半气化燃烧室11以及气化室10的内腔底端设置有往复排炉，往复排炉的底端设置有一次风风室15，后拱耐火砖墙14的左端设置有炉排减速机16，炉排减速机16的输出端延伸至后拱耐火砖墙14右端，顶盖耐火砖 2的顶端设置有进料组件，半气化燃烧室11的右端设置有喷火组件，顶盖耐火砖2的顶端设置有分隔组件。

作为优选方案，更进一步的，进料组件包括有进料口8，进料口8设置在顶盖耐火砖2的顶端，进料口8的底端延伸至气化室10的内腔顶端。

作为优选方案，更进一步的，喷火组件包括有喷火口1，喷火口1设置在半气化燃烧室11的右端。

作为优选方案，更进一步的，分隔组件包括有电动机3、蜗杆减速机4、空心螺杆5、冷却水接口6、密封组件、以及水冷挡墙9，电动机3固定安装在顶盖耐火砖2的顶端，蜗杆减速机4的顶端固定安装在顶盖耐火砖2的顶端，电动机3的输出端与蜗杆减速机4的一端连接，空心螺杆5设置在蜗杆减速机4的内腔，冷却水接口6设置在空心螺杆5的顶端，密封组件内嵌在顶盖耐火砖2的内腔并套接在空心螺杆5的外壁，水冷挡墙9的底端固定安装在空心螺杆5的底端。

作为优选方案，更进一步的，密封组件宝库有密封岩棉7，密封岩棉7内嵌在顶盖耐火砖2的内腔，密封岩棉7固定套接在空心螺杆5的外壁。

作为优选方案，更进一步的，半气化燃烧室11的内腔底端右侧设置有灰箱13。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

正常运行时，燃料通过进料口8将燃料送入气化室10内，气化室10内的温度控制在400-600℃之间，让生物质燃料在气化室10内进行充分气化，所产生的可燃气体从水冷挡墙9的上方进入半气化燃烧室11内，半气化燃烧室11内控制配风量，使可燃气体其中小部分参与燃烧，大部分通过半气化燃烧室11内的火焰一同送入喷火口1，在喷火口1外再进行充分燃烧，所产生的火焰对被加热设备进行加热。当气化室10内的底层生物质燃料的挥发份在600℃的环境下全部析出，此时生物质燃料变成了碳，其成分为固定碳，通过底部往复炉排12的前后推动，燃料从气化室10通过水冷挡墙9的下方进入半气化燃烧室11内由于半气化燃烧室11底部配置的一次风进行鼓风，那么半气化燃烧室11的燃料开始直接燃烧，此时提高往复炉排12的推进速度，能够将气化室10内的部分未被气化的燃料进入半气化燃烧室11内燃烧，此时半气化燃烧室11的温度控制在900-1000℃之间，由于一次风风量的限制，半气化燃烧室11仍处于缺氧燃烧，部分火焰和气化室10过来的可燃气体被一同送入喷火口1进行二次充分燃烧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：包括半气化燃烧室，所述半气化燃烧室的左端设置有气化室，所述气化室的左端设置有后拱耐火砖墙，所述半气化然燃烧室以及气化室的顶端设置有顶盖耐火砖，所述半气化燃烧室以及气化室的内腔底端设置有往复排炉，所述往复排炉的底端设置有一次风风室，所述后拱耐火砖墙的左端设置有炉排减速机，所述炉排减速机的输出端延伸至后拱耐火砖墙右端，所述顶盖耐火砖的顶端设置有进料组件，所述半气化燃烧室的右端设置有喷火组件，所述顶盖耐火砖的顶端设置有分隔组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：所述进料组件包括有进料口，所述进料口设置在顶盖耐火砖的顶端，所述进料口的底端延伸至气化室的内腔顶端。

3.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：所述喷火组件包括有喷火口，所述喷火口设置在半气化燃烧室的右端。

4.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：所述分隔组件包括有电动机、蜗杆减速机、空心螺杆、冷却水接口、密封组件、以及水冷挡墙，所述电动机固定安装在顶盖耐火砖的顶端，所述蜗杆减速机的顶端固定安装在顶盖耐火砖的顶端，所述电动机的输出端与蜗杆减速机的一端连接，所述空心螺杆设置在蜗杆减速机的内腔，所述冷却水接口设置在空心螺杆的顶端，所述密封组件内嵌在顶盖耐火砖的内腔并套接在空心螺杆的外壁，所述水冷挡墙的底端固定安装在空心螺杆的底端。

5.根据权利要求4所述的一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：所述密封组件宝库有密封岩棉，所述密封岩棉内嵌在顶盖耐火砖的内腔，所述密封岩棉固定套接在空心螺杆的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化燃烧室，其特征在于：所述半气化燃烧室的内腔底端右侧设置有灰箱。

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