CN209744366U - 一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有燃煤气化室，所述燃煤气化室内填充有燃煤，所述燃煤气化室的底部设有通孔，所述燃煤气化室的下方设有助燃室，所述助燃室设有燃烧器，用于点燃燃煤气化室内的燃煤；所述燃煤气化室的上端开口，并设有燃煤添加通道，所述燃煤气化室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与设置在所述锅炉本体外的搅拌电机传动相连；本实用新型的优点在于：节能环保效果好，热效率高，结构简单，使用方便，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，属于锅炉领域。
背景技术
目前所使用的水暖锅炉是燃料直接燃烧式水暖锅炉，其缺点是燃料燃烧不彻底。由于燃料燃烧不彻底，排出的黑烟严重污染大气，浪费能源，热效率低。名称为“燃煤气化节能环保锅炉”申请号为“CN200920219540.3”的中国实用新型专利公开了一种常压热水燃煤气化节能环保锅炉，在炉体内设置了煤气生成室、混合燃烧室和煤气燃烧室，还配有灰尘沉落室以及内管壁受热区的节能环保锅炉，在炉体内设置了煤气生成室，点燃后的燃料在高温厌氧的状态下可以使燃煤生成煤气，煤气进入混合燃烧室和煤火混合燃烧后进入煤气燃烧室燃尽，产生的灰尘落入灰尘沉落室，剩余的气体经过内管壁受热区至排烟口排出炉外。然而，该产品燃料燃烧仍然不彻底，节能效果较差，热效率较低，提高了生产成本，降低了经济效益。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，节能环保效果好，热效率高，结构简单，使用方便，降低了成本。
本实用新型的技术方案为：
一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有燃煤气化室，所述燃煤气化室内填充有燃煤，所述燃煤气化室的底部设有通孔，所述燃煤气化室的下方设有助燃室，所述助燃室设有燃烧器，用于点燃燃煤气化室内的燃煤，从而使燃煤气化室底部的燃煤气化；所述燃煤气化室的上端开口，并设有燃煤添加通道，所述燃煤气化室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与设置在所述锅炉本体外的搅拌电机传动相连，通过搅动燃煤，使底部燃烧产生的气化燃煤输出，气化后的燃煤在燃烧腔内充分燃烧。
进一步的，所述燃煤添加通道内设有螺旋输料绞龙，提高了燃煤的输送效率，降低了劳动量。
进一步的，所述燃烧器为天然气燃烧器，所述天然气燃烧器外接天然气管，并设有送风装置和送气装置以及点火装置，所述送风装置设有进风阀门，便于调节气流量，使燃煤气化。
进一步的，所述搅拌叶片设有多组，提高了气化燃煤的输出效率。
进一步的，所述搅拌叶片向上倾斜设置，与水平面的夹角为5-15°角，从而在转动的过程中产生向上的推力，更有利于气化后的燃煤输出。
进一步的，所述助燃室设有排渣口，用于将燃烧后的碳渣排出。
进一步的，所述燃烧腔设有氧气注入口，所述氧气注入口绕所述燃烧腔的外周设有多个，提高了燃烧效率。
进一步的，所述的搅拌轴和搅拌叶片的外周均设有耐高温防护材料，例如聚四氟乙烯。
本实用新型的优点在于：节能环保效果好，热效率高，结构简单，使用方便，降低了成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1设有燃烧腔2，所述燃烧腔2内设有燃煤气化室3，所述燃煤气化室3内填充有燃煤，所述燃煤气化室3的底部设有通孔，所述燃煤气化室3的下方设有助燃室4，所述助燃室4设有燃烧器，用于点燃燃煤气化室3内的燃煤，从而使燃煤气化室3底部的燃煤气化；所述燃煤气化室3的上端开口，并设有燃煤添加通道 8，所述燃煤气化室3内设有搅拌叶片5，所述搅拌叶片5设置在搅拌轴6上，所述搅拌轴6与设置在所述锅炉本体1外的搅拌电机7传动相连，通过搅动燃煤，使底部燃烧产生的气化燃煤输出，气化后的燃煤在燃烧腔2内充分燃烧。
所述燃煤添加通道8内设有螺旋输料绞龙，提高了燃煤的输送效率，降低了劳动量。
所述燃烧器4为天然气燃烧器，所述天然气燃烧器外接天然气管，并设有送风装置和送气装置以及点火装置，所述送风装置设有进风阀门，便于调节气流量，使燃煤气化。
所述搅拌叶片设有多组，提高了气化燃煤的输出效率。
所述搅拌叶片向上倾斜设置，与水平面的夹角为5-15°角，从而在转动的过程中产生向上的推力，更有利于气化后的燃煤输出。
所述助燃室设有排渣口，用于将燃烧后的碳渣排出。
所述燃烧腔2设有氧气注入口9，所述氧气注入口9绕所述燃烧腔2的外周设有多个，提高了燃烧效率。
所述的搅拌轴和搅拌叶片的外周均设有耐高温防护材料，例如聚四氟乙烯。
所述锅炉本体为全封闭的膜式水冷壁结构，烟气与外界完全隔离，所述膜式水冷壁结构外敷设160mm厚的轻型保温材料，即可达到设计保温要求。所述轻型保温材料通过焊在膜式壁鳍片圆钢，以及钢丝网固定在所述膜式水冷壁的外侧，所述保温材料外面包覆瓦楞炉衣。
Claims (8)
1.一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：包括锅炉本体，所述锅炉本体设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有燃煤气化室，所述燃煤气化室内填充有燃煤，所述燃煤气化室的底部设有通孔，所述燃煤气化室的下方设有助燃室，所述助燃室设有燃烧器，用于点燃燃煤气化室内的燃煤；所述燃煤气化室的上端开口，并设有燃煤添加通道，所述燃煤气化室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与设置在所述锅炉本体外的搅拌电机传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述燃煤添加通道内设有螺旋输料绞龙。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述燃烧器为天然气燃烧器，所述天然气燃烧器外接天然气管，并设有送风装置和送气装置以及点火装置，所述送风装置设有进风阀门。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述搅拌叶片设有多组。
5.根据权利要求3所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述搅拌叶片向上倾斜设置，与水平面的夹角为5-15°角。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述助燃室设有排渣口。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述燃烧腔设有氧气注入口，所述氧气注入口绕所述燃烧腔的外周设有多个。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉，其特征在于：所述的搅拌轴和搅拌叶片的外周均设有耐高温防护材料。
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| CN201920238805.8U CN209744366U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种用于燃煤先气化后燃烧的节能锅炉 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-02-26 CN CN201920238805.8U patent/CN209744366U/zh active Active
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