CN216431036U - 一种应用于显示设备的可转动支撑装置 - Google Patents

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赵海群
马新
安平
陈照鑫
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Abstract

本实用新型涉及转轴技术领域,特别涉及一种应用于显示设备的可转动支撑装置,包括:水平转动组件、竖直转动组件和支架;所述水平转动组件包括支撑柱和转轴,两者通过锥形面和锥形孔配合连接,所述支架用于安装显示设备并通过所述竖直转动组件与所述水平转动组件连接;本实用新型支撑柱和转轴的锥形面和锥形孔配合相比现有螺纹连接的水平转动结构更加稳定可靠。

Description

一种应用于显示设备的可转动支撑装置
技术领域
本实用新型涉及转轴技术领域,特别涉及一种应用于显示设备的可转动支撑装置。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
随着支付、就医、政务等行业内10寸以下智能显示设备的广泛应用,对显示设备调节使用角度的可转动支撑装置提出了更高的需求,其本质是工作中承受一定的扭矩并可以让显示屏保持固定角度的装配连接件。可转动支撑装置一般具有水平和竖直两个方向上的转动自由度,其中水平方向上的转动往往通过螺纹连接实现,由于螺纹配合间隙的存在,定位之后容易出现松动导致定位不准的问题出现,若采用紧定螺钉进行紧固则会对螺纹造成破坏,缩短装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于显示设备的可转动支撑装置,以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来解决:
本实用新型提供了一种应用于显示设备的可转动支撑装置,包括:水平转动组件、竖直转动组件和支架;所述水平转动组件包括支撑柱和转轴,两者通过锥形面和锥形孔配合连接,所述支架用于安装显示设备并通过所述竖直转动组件与所述水平转动组件连接。
作为进一步地技术方案,所述转轴上具有锥形孔,所述支撑柱上具有锥形面。
作为进一步地技术方案,所述支架为一体成型支架,所述支架包括对称布置的两条支腿以及连接两条支腿的桥架,各所述支腿上设有安装板,各所述支腿分别通过所述竖直转动组件与所述转轴连接。
作为进一步地技术方案,所述竖直转动组件包括连接件和传动件,所述传动件、所述连接件与所述支腿形成可拆卸的同步转动整体,所述传动件与所述转轴转动连接,所述连接件连接所述转轴和所述传动件并提供锁紧力。
作为进一步地技术方案,所述传动件为扁轴且其中心具有方形孔,所述连接件为螺栓且其螺杆上具有与所述方形孔配合的方形轴部,各所述支腿上具有与所述扁轴配合的安装孔。
作为进一步地技术方案,所述传动件与所述螺栓的螺杆头部之间设置锁紧垫片,所述螺栓的螺母与所述转轴之间设置储油阻尼垫片。
作为进一步地技术方案,所述转轴侧面设有至少一个螺纹通孔。
作为进一步地技术方案,各所述支腿设有限位钉,用于限制各所述支腿与所述转轴之间的相对转动。
作为进一步地技术方案,所述水平转动组件和竖直转动组件包覆有装饰件。
作为进一步地技术方案,所述装饰件包括上装饰件、下装饰件以及两个侧面装饰件。
上述本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型支撑柱和转轴依靠锥形面和锥形孔配合连接,使得配合更加稳定,并且受力越大锥形面与锥形孔的配合越紧密,配合也就越稳定,相比现有螺纹连接的水平转动结构更加稳定可靠。
(2)本实用新型支架为了避免现有左右分离式支架的缺陷,采用整体式设计,左右部分通过中间一体的桥架连接在一起。加工上采用一体冲压成型,加工成型后的支架整体性强,保证了尺寸和装配精度。和显示设备装配时安装面配合紧密,安装方便,转动时阻尼均匀,能有效避免转动虚位,不会出现左右分离式支架转动时左右角度不统一的缺陷。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限定。还应当理解,这些附图是为了简化和清楚而示出的,并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本实用新型,其中:
图1示出了本实用新型的定位结构示意图;
图2示出了本实用新型装配示意图;
图3示出了本实用新型支架结构示意图。
图中:1支架,110安装孔,120第一安装板,130第二安装板,140桥架,150第二支腿,160第一支腿,2螺母,3储油阻尼垫片,4限位钉,5螺杆,6锁紧垫片,7扁轴,8转轴,9显示设备,10上装饰件,11螺钉,12侧面装饰件,13螺钉,14支撑柱,15下装饰件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型一种典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图2所示,本实施例提供了一种应用于显示设备的可转动支撑装置,包括:水平转动组件、竖直转动组件和支架1;水平转动组件包括支撑柱14和转轴8,两者通过锥形面和锥形孔配合连接,支架1用于安装显示设备9并通过竖直转动组件与水平转动组件连接。
支撑柱14和转轴8依靠锥形面和锥形孔配合连接,使得配合更加稳定,并且受力越大锥形面与锥形孔的配合越紧密,配合也就越稳定,相比现有螺纹连接的水平转动结构更加稳定可靠。
在本实施例中,转轴8上具有锥形孔,支撑柱14上具有锥形面。当然可以理解的,在其他一些实施例中,转轴8上具有锥形面,支撑柱14上具有锥形孔。
支架1为一体成型支架,支架1包括对称布置的两条支腿以及连接两条支腿的桥架140,各支腿上设有安装板,各支腿分别通过竖直转动组件与所述转轴连接。本实施例中,两条支腿分别为第一支腿160和第二支腿150,第一支腿160上设有第一安装板120,第二支腿150设有第二安装板130。
支架1为一体冲压成型制件,与现有左右分离式支架相比,整体性强,和显示设备9装配后转动时阻尼均匀,不会出现设备转动时左右角度不统一的缺陷。
在本实施例中,支架1的平板左右两端设有螺纹通孔,显示设备9上相应位置也具有相同孔径的螺纹孔,通过螺钉11实现支架1与显示设备9之间的连接。
竖直转动组件包括连接件和传动件,传动件、连接件与支腿形成可拆卸的同步转动整体,传动件与转轴8转动连接,连接件连接转轴8和传动件并提供锁紧力。
在竖直转动过程中,传动件、连接件与支腿为可拆卸的同步转动整体,即三者同步转动并且可以拆卸,在本实施例中,传动件为扁轴7且其中心具有方形孔,连接件为螺栓且其螺杆5上具有与方形孔配合的方形轴部,各支腿上具有与扁轴7配合的安装孔110。
扁轴7通过将一根圆轴对称在轴向上切除一定深度圆弧形成,由于既具有弧形表面也具有平面,其可以实现与转轴8转动连接,通过扁轴7的传动支腿也会发生相应的转动。
传动件与螺栓的螺杆5头部之间设置锁紧垫片6,螺栓的螺母2与转轴8之间设置储油阻尼垫片3。其中螺母2和储油阻尼垫圈3配合能起到防松和转动时起阻尼的作用,并且可使显示设备9停留在任意角度。
转轴8侧面设有至少一个螺纹通孔,螺纹通孔中拧入螺钉13。各支腿设有限位钉4,用于限制各支腿与转轴8之间的相对转动。通过螺钉13和限位钉4的限位作用,使得支撑结构停留在任意角度时更加可靠和稳定。
水平转动组件和竖直转动组件包覆有装饰件。装饰件包括上装饰件10、下装饰件15以及两个侧面装饰件12。装饰件可以对水平转动组件和竖直转动组件进行防护和装饰;装饰件的具体形状要根据实际需要来确定,装饰件的制作为现有技术,此处不再赘述。
本实用新型虽然己以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,包括:水平转动组件、竖直转动组件和支架;所述水平转动组件包括支撑柱和转轴,两者通过锥形面和锥形孔配合连接,所述支架用于安装显示设备并通过所述竖直转动组件与所述水平转动组件连接。
2.如权利要求1所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述转轴上具有锥形孔,所述支撑柱上具有锥形面。
3.如权利要求2所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述支架为一体成型支架,所述支架包括对称布置的两条支腿以及连接两条支腿的桥架,各所述支腿上设有安装板,各所述支腿分别通过所述竖直转动组件与所述转轴连接。
4.如权利要求3所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述竖直转动组件包括连接件和传动件,所述传动件、所述连接件与所述支腿形成可拆卸的同步转动整体,所述传动件与所述转轴转动连接,所述连接件连接所述转轴和所述传动件并提供锁紧力。
5.如权利要求4所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述传动件为扁轴且其中心具有方形孔,所述连接件为螺栓且其螺杆上具有与所述方形孔配合的方形轴部,各所述支腿上具有与所述扁轴配合的安装孔。
6.如权利要求5所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述传动件与所述螺栓的螺杆头部之间设置锁紧垫片,所述螺栓的螺母与所述转轴之间设置储油阻尼垫片。
7.如权利要求6所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述转轴侧面设有至少一个螺纹通孔。
8.如权利要求7所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,各所述支腿设有限位钉,用于限制各所述支腿与所述转轴之间的相对转动。
9.如权利要求8所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述水平转动组件和竖直转动组件包覆有装饰件。
10.如权利要求9所述的一种应用于显示设备的可转动支撑装置,其特征在于,所述装饰件包括上装饰件、下装饰件以及两个侧面装饰件。
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