CN216430238U - 一种中心螺栓的防松动连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中心螺栓的防松动连接结构，涉及螺栓技术领域，包括螺杆，所述螺杆的顶部端面固定连接有头部，所述螺杆的表面两侧位置分别开设有限位槽，且螺杆的表面靠近底部位置螺纹连接有螺母，所述头部的表面对称设置有两个壳体，两个壳体的相对一侧顶部和底部中心处均开设有半圆槽，所述半圆槽的表面和螺杆的表面螺纹连接，通过设置壳体、卡槽和卡块，通过设置的四个卡块和四个卡槽，并且通过卡块和卡槽的卡合连接便于实现两个壳体的安装和拆卸，并且通过设置半圆槽，利用半圆槽和螺杆的螺纹连接，便于实现组合后的壳体安装在头部或者螺杆的底部，以便于适用于不同的安装情况。

Description

一种中心螺栓的防松动连接结构

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种中心螺栓的防松动连接结构。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓在使用时通常配合螺母使用，且通常用于两个刚性材料之间的连接固定，当材料处于静止状态时，螺栓和螺母不会晃动，而当螺栓安装面震动时，螺母由于震动会在螺栓上旋转造成螺母在螺栓表面的位置移动，造成连接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺栓在使用时通常配合螺母使用，且通常用于两个刚性材料之间的连接固定，当材料处于静止状态时，螺栓和螺母不会晃动，而当螺栓安装面震动时，螺母由于震动会在螺栓上旋转造成螺母在螺栓表面的位置移动，造成连接不牢固的问题，而提出的一种中心螺栓的防松动连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中心螺栓的防松动连接结构，包括螺杆，所述螺杆的顶部端面固定连接有头部，所述螺杆的表面两侧位置分别开设有限位槽，且螺杆的表面靠近底部位置螺纹连接有螺母，所述头部的表面对称设置有两个壳体，两个壳体的相对一侧顶部和底部中心处均开设有半圆槽，所述半圆槽的表面和螺杆的表面螺纹连接，所述螺母的顶部设置有圆环，所述圆环远离螺杆的表面固定连接有若干均匀分布的连接块，所述连接块的顶部远离圆环的一侧螺纹贯穿设置有塑料螺纹杆，两个所述壳体的外表面底部位于每一个连接块的位置分别固定连接有固定块，所述塑料螺纹杆的顶部端面贯穿固定块向外延伸固定连接有调节块。

优选的，所述圆环的表面和螺杆的表面转动连接，且圆环的表面和限位槽的表面滑动连接。

优选的，位于后侧位置的所述壳体的顶部和底部靠近前侧位置分别对称开设有两个卡槽，位于前侧位置的所述壳体的顶部和底部靠近后侧位置位于每一个卡槽的位置分别固定连接有卡块。

优选的，所述卡块的表面和卡槽的内表面卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置壳体、限位槽、圆环、连接块和塑料螺纹杆，便于通过圆环和限位槽的滑动连接实现圆环的安装固定，即通过限位槽的内表面的限位保证圆环只能实现上下位置滑动，而不会在螺杆表面旋转，而通过设置塑料螺纹杆便于实现圆环和壳体之间的距离调节，进而实现圆环紧紧的抵住螺母的顶部，进而防止螺母由于震动旋转在螺杆表面滑动。

2、本实用新型中，通过设置壳体、卡槽和卡块，通过设置的四个卡块和四个卡槽，并且通过卡块和卡槽的卡合连接便于实现两个壳体的安装和拆卸，并且通过设置半圆槽，利用半圆槽和螺杆的螺纹连接，便于实现组合后的壳体安装在头部或者螺杆的底部，以便于适用于不同的安装情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种中心螺栓的防松动连接结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种中心螺栓的防松动连接结构图1的部分结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：1、壳体；2、卡块；3、头部； 4、固定块； 5、调节块； 6、螺杆； 7、塑料螺纹杆； 8、连接块； 9、圆环；10、限位槽；11、螺母；12、卡槽；13、半圆槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种中心螺栓的防松动连接结构，包括螺杆6，螺杆6的顶部端面固定连接有头部3，螺杆6的表面两侧位置分别开设有限位槽10，且螺杆6的表面靠近底部位置螺纹连接有螺母11，头部3的表面对称设置有两个壳体1，螺母11的顶部设置有圆环9，圆环9的表面和螺杆6的表面转动连接，且圆环9的表面和限位槽10的表面滑动连接，圆环9远离螺杆6的表面固定连接有若干均匀分布的连接块8，连接块8的顶部远离圆环9的一侧螺纹贯穿设置有塑料螺纹杆7，两个壳体1的外表面底部位于每一个连接块8的位置分别固定连接有固定块4，塑料螺纹杆7的顶部端面贯穿固定块4向外延伸固定连接有调节块5。

其整个实施例1达到的效果为，螺杆6、头部3和螺母11组成一个完成的螺栓，用于实现材料的螺纹连接固定，本实施例中螺栓的使用方法是螺杆6和物体螺纹连接，螺母11和头部3位于物体的同一侧，例如发动机气门上的调节螺栓，由于螺母11和螺杆6螺纹连接实现位置固定，进而螺母11松动的必要条件是在螺杆6的表面旋转才能实现螺母11移动，如图1所示便于通过头部3实现两个壳体1的位置固定，而且塑料螺纹杆7和调节块5贯穿转动连接，便于实现塑料螺纹杆7和调节块5的相对位置固定，而且圆环9的内表面和螺杆6以及限位槽10的表面滑动连接，进而实现圆环9的移动方向限定，即保证圆环9只能沿着螺杆6的长度方向实现水平移动，而且塑料螺纹杆7和圆环9的表面的连接块8螺纹贯穿连接，便于通过旋转塑料螺纹杆7实现圆环9的位置调整，即保证圆环9的底部紧紧的抵住螺母11的顶部，防止螺母11由于而在螺杆6表面旋转移动，而设置的塑料螺纹杆7便于人员进行裁剪，即保证安装完成后的塑料螺纹杆7的底部端面不会抵到设备表面。

实施例2，如图1-3所示，两个壳体1的相对一侧顶部和底部中心处均开设有半圆槽13，半圆槽13的表面和螺杆6的表面螺纹连接，位于后侧位置的壳体1的顶部和底部靠近前侧位置分别对称开设有两个卡槽12，位于前侧位置的壳体1的顶部和底部靠近后侧位置位于每一个卡槽12的位置分别固定连接有卡块2，卡块2的表面和卡槽12的内表面卡合连接。

其整个实施例2达到的效果为，便于通过卡块2和卡槽12的卡合连接实现两个壳体1的连接固定，并且通过半圆槽13和螺杆6表面的螺纹连接实现组合后的两个壳体1安装在螺杆6的底部，当螺杆6贯穿设备并通过螺母11实现螺栓的位置固定时，即头部3和螺母11分别位于设备的两侧，便于通过半圆槽13和螺杆6的螺纹连接实现组合后的两个壳体1安装在螺杆6远离头部3的一端，重复实施例一的步骤即可实现螺母11的位置固定。

工作原理，通过卡块2和卡槽12的卡合连接实现两个壳体1的连接固定，并且根据螺栓的安装方法选择壳体1的安装位置，当螺母11和头部3位于物体的同一侧时，壳体1安装在头部3的位置实现壳体1的位置固定，当头部3和螺母11分别位于设备的两侧，通过半圆槽13和螺杆6表面的螺纹连接实现组合后的两个壳体1安装在螺杆6的底部，并保证无论什么安装方法，壳体1和圆环9位于螺母11的同一侧，通过圆环9和限位槽10的滑动连接实现圆环9的安装，塑料螺纹杆7和圆环9的表面的连接块8螺纹贯穿连接，便于通过旋转塑料螺纹杆7实现圆环9的位置调整，即保证圆环9的底部紧紧的抵住螺母11的表面，防止螺母11由于而在螺杆6表面旋转移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种中心螺栓的防松动连接结构，包括螺杆（6），其特征在于：所述螺杆（6）的顶部端面固定连接有头部（3），所述螺杆（6）的表面两侧位置分别开设有限位槽（10），且螺杆（6）的表面靠近底部位置螺纹连接有螺母（11），所述头部（3）的表面对称设置有两个壳体（1），两个壳体（1）的相对一侧顶部和底部中心处均开设有半圆槽（13），所述半圆槽（13）的表面和螺杆（6）的表面螺纹连接，所述螺母（11）的顶部设置有圆环（9），所述圆环（9）远离螺杆（6）的表面固定连接有若干均匀分布的连接块（8），所述连接块（8）的顶部远离圆环（9）的一侧螺纹贯穿设置有塑料螺纹杆（7），两个所述壳体（1）的外表面底部位于每一个连接块（8）的位置分别固定连接有固定块（4），所述塑料螺纹杆（7）的顶部端面贯穿固定块（4）向外延伸固定连接有调节块（5）。

2.根据权利要求1所述的中心螺栓的防松动连接结构，其特征在于：所述圆环（9）的表面和螺杆（6）的表面转动连接，且圆环（9）的表面和限位槽（10）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的中心螺栓的防松动连接结构，其特征在于：位于后侧位置的所述壳体（1）的顶部和底部靠近前侧位置分别对称开设有两个卡槽（12），位于前侧位置的所述壳体（1）的顶部和底部靠近后侧位置位于每一个卡槽（12）的位置分别固定连接有卡块（2）。

4.根据权利要求3所述的中心螺栓的防松动连接结构，其特征在于：所述卡块（2）的表面和卡槽（12）的内表面卡合连接。

Images