CN213575088U - 一种不锈钢螺丝紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢螺丝紧固件，具体涉及螺丝紧固件技术领域，包括螺丝头部、螺杆和螺母，所述螺丝头部顶端开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有扁平转动块，所述扁平转动块底端固定设有两个连接块，所述连接块内侧开设有第二空腔，所述第二空腔内部设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定设有活动杆，所述活动杆一端固定设有第一限位块，所述螺杆外端设有止动环。本实用新型通过设置第一限位块、止动环和第二限位块，可以有效的防止螺丝出现松动，紧固性较好，通过设置扁平转动块和活动环，可以在没有专业工具的情况下对螺丝进行拆装，不耽误拆装时间，拆装效率较高，解决了没工具情况下无法拆装的困境。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及螺丝紧固件技术领域，具体涉及一种不锈钢螺丝紧固件。
背景技术
螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓与螺母是最常用的紧固件，普遍应用于各个领域，螺栓与螺母采用螺纹连接，它们之间的自锁能力来自于内外螺纹的配合。在相对较稳定的场所，螺栓与螺母之间的配合相对较固定，不会轻易发生松动的情况，但在一些特殊的使用环境中，例如震动环境中的使用、强力运动环境中的使用、高装配要求的设备以及其他特殊环境的使用，螺栓螺纹联接后的自锁能力不足以维持自身的稳定。
现有的螺丝紧固件结构固定，较为单一，有时容易出现松动的情况，且现有的螺丝紧固件只能使用专用工具拆装，有时身边没有工具的情况，就不能对螺丝紧固件进行拆装，耽误拆装时间，较为麻烦。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种不锈钢螺丝紧固件，旨在解决现有技术中螺丝紧固件结构固定，较为单一，有时容易出现松动的情况，且现有的螺丝紧固件只能使用专用工具拆装，有时身边没有工具的情况，就不能对螺丝紧固件进行拆装，耽误拆装时间，较为麻烦的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种不锈钢螺丝紧固件，包括螺丝头部、螺杆和螺母，所述螺杆固定设在螺丝头部底端，所述螺母设在螺杆外端且与螺杆之间螺纹连接，所述螺母设在螺丝头部底部，所述螺丝头部顶端开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有扁平转动块，所述扁平转动块底端固定设有两个连接块，所述连接块内侧开设有第二空腔，所述第二空腔内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第二空腔内壁固定连接，所述第一弹簧另一端固定设有活动杆，所述活动杆设在第二空腔内部且一端延伸至连接块内侧，所述活动杆一端固定设有第一限位块，所述螺杆外端设有止动环，所述止动环顶端与螺丝头部底端相接触，所述止动环外端固定设有多个第二限位块，所述第二限位块一端与第一限位块一端相接触。
进一步地，所述螺杆顶端开设有第三空腔，所述第三空腔设在第一空腔底部并与第一空腔之间相连通。
进一步地，所述第三空腔内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第三空腔内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与扁平转动块底端固定连接。
进一步地，所述止动环底端设有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆与止动环底端之间固定连接。
进一步地，所述螺母顶端设有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆与螺母顶端之间固定连接。
进一步地，所述扁平转动块顶端设有固定环，所述固定环与扁平转动块顶端固定连接。
进一步地，所述固定环内部设有活动环，所述活动环设在扁平转动块顶部。
进一步地，所述第三空腔的直径和第一空腔的宽度相同。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过第一限位块与第二限位块之间相互卡住，不能转动，有效的防止了螺丝的松动，通过拉动活动环，活动环带动固定环和扁平转动块向上运动，扁平转动块带动连接块、活动杆和第一限位块向上运动，第一限位块不再阻挡第二限位块，这时可以将螺丝卸下，当身边没有专业工具时，将扁平转动块拉出，可以用手捏住扁平转动块来转动螺丝，或者用较硬的棍状物插入活动环内部，然后转动棍状物就可以带动螺丝转动，从而将螺丝进行拆装，与现有技术相比，可以有效的防止螺丝出现松动，紧固性较好，可以在没有专业工具的情况下对螺丝进行拆装，不耽误拆装时间，拆装效率较高，解决了没工具情况下无法拆装的困境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的螺丝头部俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的整体俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；
图5为本实用新型提供的图3中B放大结构示意图；
图中：1螺丝头部、2螺杆、3螺母、4第一空腔、5扁平转动块、6连接块、7第二空腔、8第一弹簧、9活动杆、10第一限位块、11止动环、12第二限位块、13第三空腔、14第二弹簧、15第一限位杆、16第二限位杆、17固定环、18活动环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种不锈钢螺丝紧固件，包括螺丝头部1、螺杆2和螺母3，所述螺杆2固定设在螺丝头部1底端，所述螺母3设在螺杆2外端且与螺杆2之间螺纹连接，所述螺母3设在螺丝头部1底部，所述螺丝头部1顶端开设有第一空腔4，所述第一空腔4内部设有扁平转动块5，所述扁平转动块5底端固定设有两个连接块6，所述连接块6内侧开设有第二空腔7，所述第二空腔7内部设有第一弹簧8，所述第一弹簧8一端与第二空腔7内壁固定连接，所述第一弹簧8另一端固定设有活动杆9，所述活动杆9设在第二空腔7内部且一端延伸至连接块6内侧，所述活动杆9一端固定设有第一限位块10，所述螺杆2外端设有止动环11，所述止动环11顶端与螺丝头部1底端相接触，所述止动环11外端固定设有多个第二限位块12，所述第二限位块12一端与第一限位块10一端相接触，可以有效的防止螺丝出现松动，紧固性较好，可以在没有专业工具的情况下对螺丝进行拆装，不耽误拆装时间，拆装效率较高，解决了没工具情况下无法拆装的困境。
进一步地，所述螺杆2顶端开设有第三空腔13，所述第三空腔13设在第一空腔4底部并与第一空腔4之间相连通，便于放置第二弹簧14。
进一步地，所述第三空腔13内部设有第二弹簧14，所述第二弹簧14一端与第三空腔13内壁固定连接，所述第二弹簧14另一端与扁平转动块5底端固定连接，便于将拉出的扁平转动块5拉进第一空腔4。
进一步地，所述止动环11底端设有两个第一限位杆15，两个所述第一限位杆15与止动环11底端之间固定连接，便于固定止动环11不转动。
进一步地，所述螺母3顶端设有两个第二限位杆16，两个所述第二限位杆16与螺母3顶端之间固定连接，便于固定螺母3不转动。
进一步地，所述扁平转动块5顶端设有固定环17，所述固定环17与扁平转动块5顶端固定连接，便于连接活动环18。
进一步地，所述固定环17内部设有活动环18，所述活动环18设在扁平转动块5顶部，便于将扁平转动块5拉出，也可以插入棍状物用来拆装螺丝。
进一步地，所述第三空腔13的直径和第一空腔4的宽度相同，便于第二弹簧14拉伸入第一空腔4内部。
实施场景具体为：将止动环11放在工件的安装孔顶部，将止动环11上的第一限位杆15插入工件上的限位槽内部，将螺母3放在工件的安装孔底部，使螺母3顶端的第二限位杆16也插入工件底部的限位槽内部，将螺杆2穿过止动环11内部和安装孔，然后旋转螺丝头部1和螺杆2，使得螺杆2进入螺母3的内部，此时连接块6随着螺丝头部1的转动而转动，连接块6带动活动杆9和第一限位块10转动，第二限位块12会挤压第一限位块10，第一限位块10挤压活动杆9，活动杆9压缩第一弹簧8，所以第一限位块10不会阻挡第二限位块12，当反方向转动时，第一限位块10与第二限位块12之间相互卡住，不能转动，有效的防止了螺丝的松动，当想要将螺丝卸下时，拉动活动环18，活动环18带动固定环17和扁平转动块5向上运动，扁平转动块5带动连接块6向上运动并拉伸第二弹簧14，连接块6带动活动杆9和第一限位块10向上运动，第一限位块10不再阻挡第二限位块12，这时可以将螺丝卸下，当身边没有专业工具时，将扁平转动块5拉出，可以用手捏住扁平转动块5来转动螺丝，或者用较硬的棍状物插入活动环18内部，然后转动棍状物就可以带动螺丝转动，从而将螺丝进行拆装，本实用新型通过设置第一限位块10、止动环11和第二限位块12，可以有效的防止螺丝出现松动，紧固性较好，通过设置扁平转动块5和活动环18，可以在没有专业工具的情况下对螺丝进行拆装，不耽误拆装时间，拆装效率较高，解决了没工具情况下无法拆装的困境，该实施方式具体解决了现有技术中螺丝紧固件结构固定，较为单一，有时容易出现松动的情况，且现有的螺丝紧固件只能使用专用工具拆装，有时身边没有工具的情况，就不能对螺丝紧固件进行拆装，耽误拆装时间，较为麻烦的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种不锈钢螺丝紧固件，包括螺丝头部(1)、螺杆(2)和螺母(3)，所述螺杆(2)固定设在螺丝头部(1)底端，所述螺母(3)设在螺杆(2)外端且与螺杆(2)之间螺纹连接，所述螺母(3)设在螺丝头部(1)底部，其特征在于：所述螺丝头部(1)顶端开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内部设有扁平转动块(5)，所述扁平转动块(5)底端固定设有两个连接块(6)，所述连接块(6)内侧开设有第二空腔(7)，所述第二空腔(7)内部设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一端与第二空腔(7)内壁固定连接，所述第一弹簧(8)另一端固定设有活动杆(9)，所述活动杆(9)设在第二空腔(7)内部且一端延伸至连接块(6)内侧，所述活动杆(9)一端固定设有第一限位块(10)，所述螺杆(2)外端设有止动环(11)，所述止动环(11)顶端与螺丝头部(1)底端相接触，所述止动环(11)外端固定设有多个第二限位块(12)，所述第二限位块(12)一端与第一限位块(10)一端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述螺杆(2)顶端开设有第三空腔(13)，所述第三空腔(13)设在第一空腔(4)底部并与第一空腔(4)之间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述第三空腔(13)内部设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)一端与第三空腔(13)内壁固定连接，所述第二弹簧(14)另一端与扁平转动块(5)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述止动环(11)底端设有两个第一限位杆(15)，两个所述第一限位杆(15)与止动环(11)底端之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述螺母(3)顶端设有两个第二限位杆(16)，两个所述第二限位杆(16)与螺母(3)顶端之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述扁平转动块(5)顶端设有固定环(17)，所述固定环(17)与扁平转动块(5)顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述固定环(17)内部设有活动环(18)，所述活动环(18)设在扁平转动块(5)顶部。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺丝紧固件，其特征在于：所述第三空腔(13)的直径和第一空腔(4)的宽度相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN113775628A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-10 | 东莞市盛涵精密塑胶制品有限公司 | 一种防止螺母松脱的结构 |
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