CN216429935U - 一种带有消声结构的螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气动力领域，具体的说是一种带有消声结构的螺杆空压机，包括机体、机壳和防尘板；所述机壳设置于机体内部，所述机体左右两端皆设置防尘板；所述机体内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板、螺栓、支撑组件和吸音棉，所述缓冲板设置于机体内部，所述缓冲板顶端与机壳底端相互贴合，所述缓冲板与机壳之间设置螺栓，所述缓冲板底端的左右两端皆通过转轴活动安装第一铰接杆，且第一铰接杆另一端通过转轴活动安装固定块；解决了现装置的吸音效果较差的问题，通过缓冲结构，有效地降低了机壳工作震动时与机体内壁之间碰撞所产生的杂音，同时降低了碰撞时零部件之间所带来的损坏，提高了装置的使用寿命。

Description

一种带有消声结构的螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及空气动力领域，具体是一种带有消声结构的螺杆空压机。

背景技术

随着科技的进步与发展，螺杆空压机的使用也越来越广泛，且主要被广泛应用于电子、化工、食品加工、纺织等各个领域。

螺杆空压机机是一种空气压缩机，主要作用是提供气源动力，也是气动系统的核心设备，主要特点是将电动机或柴油机的机械能转换为气体压力能。

现有的螺杆空压机消音功能较差，装置在使用的过程中，由于机体工作时会产生震动，从而与机壳内壁之间发生碰撞从而产生杂音；因此，针对上述问题提出一种带有消声结构的螺杆空压机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现螺纹空压机的消音功能较差的问题，本实用新型提出一种带有消声结构的螺杆空压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，包括机壳、机体和防尘板；所述机体设置于机壳内部，所述机壳左右两端皆设置防尘板；

所述机壳内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板、螺栓、支撑组件和吸音棉，所述缓冲板设置于机壳内部，所述缓冲板顶端与机体底端相互贴合，所述缓冲板与机体之间设置螺栓，所述缓冲板底端的左右两端皆通过转轴活动安装第一铰接杆，且第一铰接杆另一端通过转轴活动安装固定块，所述固定块下端通过转轴活动安装第二铰接杆，且第二铰接杆另一端通过转轴活动安装于机体内部底端，两组所述固定块之间焊接第一弹簧，所述缓冲板左右两端设置支撑组件，所述吸音棉安装于机壳内部的后侧，解决了现装置的吸音效果较差的问题，通过缓冲结构，有效地降低了机体工作震动时与机壳内壁之间碰撞所产生的杂音，同时降低了碰撞时零部件之间所带来的损坏。

优选的，所述支撑组件包括套杆、支撑杆和伸缩弹簧，两组所述套杆固接机壳内部的左右两端，所述套杆内部活动安装支撑杆，且支撑杆顶端固接于缓冲板底端，所述支撑杆底端与套杆内部底端之间焊接伸缩弹簧，对缓冲板起到支撑的作用，提高了缓冲板的稳定性。

优选的，所述机壳左右两端皆设置拆卸结构，所述拆卸结构包括密封套、拉杆和连接组件，所述密封套设置于防尘板外部，所述机壳左右两端皆设置有与密封套相互配合的密封圈，所述机壳上两端皆开设活动槽，且活动槽内部通过连接组件活动安装拉杆，所述拉杆靠近防尘板一侧固接插块，所述插块另一端插设于防尘板内部，所述拉杆远离防尘板一侧与活动槽内壁之间焊接第二弹簧，解决了防尘板不便于进行清洗的问题，通过拆卸结构，便于操作人员对防尘板进行清洗操作，防止防尘板长期所堆积的灰尘影响装置内部的散热效果。

优选的，所述拉杆的中部开设有多组弧形槽，所述弧形槽内壁胶粘有防滑软垫，提高操作人员拉动的易用性，通过防滑软垫的设计，提高了操作人员拉动拉杆时的舒适性。

优选的，所述连接组件包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于活动槽内部，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块一侧固接拉杆另一侧，提高了操作的便捷性，同时对拉杆起到限位的作用。

优选的，所述插块外部设置橡胶套，且橡胶套靠近机体一侧与活动槽内壁之间相互贴合，提高了插块与机壳之间的密封性，防止灰尘从活动槽内部进入机壳的内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过装置在工作时，机体会产生震动，缓冲板受到压力，从而第一铰接杆与第二铰接杆的角度发生转变，两组固定块相对进行移动，从而实现了对机壳体进行减震缓冲的功能，防止机体与机壳内壁之间发生碰撞而产生杂音，通过吸音棉的设计，对装置工作时所产生的杂音进行吸收，解决了现装置的吸音效果较差的问题，通过缓冲结构，有效地降低了机体工作震动时与机壳内壁之间碰撞所产生的杂音，同时降低了碰撞时零部件之间所带来的损坏，提高了装置的使用寿命；

2.本实用新型通过将拉杆向远离防尘板一端进行拉动，直至将插块移出防尘板的内部，然后将防尘板从机壳一端的内部进行取出，再对防尘板进行清理，解决了防尘板不便于进行清洗的问题，通过拆卸结构，便于操作人员对防尘板进行清洗操作，防止防尘板长期所堆积的灰尘影响装置内部的散热效果，从而影响装置的使用效果，提高了拆卸操作的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；

图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图5为实施例一的图2中B处放大结构示意图；

图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图。

图中：110、机壳；120、机体；130、防尘板；210、缓冲板；220、螺栓；230、第一铰接杆；240、固定块；250、第二铰接杆；260、第一弹簧；270、支撑组件；280、吸音棉；310、密封套；320、密封圈；330、活动槽；340、拉杆；350、连接组件；360、插块；370、橡胶套；380、第二弹簧；390、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种带有消声结构的螺杆空压机，包括机壳110、机体120和防尘板130；所述机体120设置于机壳110内部，所述机壳110左右两端皆设置防尘板130；

所述机壳110内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板210、螺栓220、支撑组件270和吸音棉280，所述缓冲板210设置于机壳110内部，所述缓冲板210顶端与机体120底端相互贴合，所述缓冲板210与机体120之间设置螺栓220，所述缓冲板210底端的左右两端皆通过转轴活动安装第一铰接杆230，且第一铰接杆230另一端通过转轴活动安装固定块240，所述固定块240下端通过转轴活动安装第二铰接杆250，且第二铰接杆250另一端通过转轴活动安装于机壳110内部底端，两组所述固定块240之间焊接第一弹簧260，所述缓冲板210左右两端设置支撑组件270，所述吸音棉280安装于机壳110内部的后侧；工作时，当需要降低装置的杂音时，首先通过装置在工作时，机体120会产生震动，缓冲板210受到压力，在转轴的配合作用下，第一铰接杆230与第二铰接杆250的角度发生转变，从而两组固定块240相对进行移动，由于第一弹簧260受到挤压，从而具有复原作用，两组固定块240相背进行移动，缓冲板210回归原位，通过支撑组件270的结构设计，对缓冲板210的左右两端进行支撑，从而实现了对机体120进行减震缓冲的功能，防止机体120与机壳110内壁之间发生碰撞而产生杂音，通过材质为无机纤维的吸音棉280的作用，有效地对装置工作时所产生的杂音进行吸收，无机纤维主要采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，主要作用是.吸音率高，隔音性能好，解决了现装置的吸音效果较差的问题，通过缓冲结构，有效地降低了机体120工作震动时与机壳110内壁之间碰撞所产生的杂音，提高了操作人员工作时心情的舒畅性，同时降低了碰撞时零部件之间所带来的损坏，提高了装置的使用寿命。

所述支撑组件270包括套杆、支撑杆和伸缩弹簧，两组所述套杆固接机壳110内部的左右两端，所述套杆内部活动安装支撑杆，且支撑杆顶端固接于缓冲板210底端，所述支撑杆底端与套杆内部底端之间焊接伸缩弹簧；工作时，通过支撑组件270的结构设计，防止缓冲板210的左右两端受力不均时发生倾斜的情况，对缓冲板210起到支撑的作用，提高了缓冲板210的稳定性。

所述机壳110左右两端皆设置拆卸结构，所述拆卸结构包括密封套310、拉杆340和连接组件350，所述密封套310设置于防尘板130外部，所述机壳110左右两端皆设置有与密封套310相互配合的密封圈320，所述机壳110上两端皆开设活动槽330，且活动槽330内部通过连接组件350活动安装拉杆340，所述拉杆340靠近防尘板130一侧固接插块360，所述插块360另一端插设于防尘板130内部，所述拉杆340远离防尘板130一侧与活动槽330内壁之间焊接第二弹簧380；工作时，当需要对防尘板130进行拆卸清理时，首先通过将拉杆340向远离防尘板130一端进行拉动，从而带动插块360进行移动，在连接组件350的配合作用下，直至将插块360移出防尘板130的内部，然后将防尘板130从机壳110一端的内部进行取出，再对防尘板130进行清理，然后将清洗后的防尘板130插入机壳110一端的内部，由于插块360为斜坡式设计，从而插块360向活动槽330内部进行移动，直至将防尘板130移至合适的位置，密封圈320一端与密封套310内部相互卡合，在第二弹簧380的弹性作用下，插块360回归原位对防尘板130进行自锁，橡胶套370一侧与活动槽330内壁之间相互贴合，从而防尘板130得到固定，解决了防尘板130不便于进行清洗的问题，通过拆卸结构，便于操作人员对防尘板130进行清洗操作，防止防尘板130长期所堆积的灰尘影响装置内部的散热效果，从而影响装置的使用效果，提高了操作人员清洗的便捷性，同时提高了拆卸操作的实用性。

所述拉杆340的中部开设有多组弧形槽，所述弧形槽内壁胶粘有防滑软垫；工作时，通过弧形槽的设计，便于对拉杆340进行拉动操作，提高操作人员拉动的易用性，通过防滑软垫的设计，提高了操作人员拉动拉杆340时的舒适性。

所述连接组件350包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于活动槽330内部，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块一侧固接拉杆340另一侧；工作时，通过连接组件350的结构设计，便于拉杆340在滑槽和滑块的配合作用下，在活动槽330的内部进行上下移动，提高了操作的便捷性，同时对拉杆340起到限位的作用，便于拉杆340在限定的位置内进行移动，防止脱离出活动槽330的内部。

所述插块360外部设置橡胶套370，且橡胶套370靠近机体120一侧与活动槽330内壁之间相互贴合；工作时，通过橡胶套370的设计，当插块360回归原位插入防尘板130的内部时，橡胶套370靠近机体120一侧与活动槽330内壁之间相互贴合，提高了插块360与机壳110之间的密封性，防止灰尘从活动槽330内部进入机壳110的内部。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防尘板130上下两端的内部胶粘有橡胶块390，且橡胶块390为弧形设计，所述橡胶块390一端与橡胶套370另一端内部相互卡合；工作时，通过橡胶块390的设计，当拉杆340在第二弹簧380的弹性作用下回归原位时，橡胶套370会产生冲撞力，此时橡胶块390起到缓冲的作用，当橡胶套370插入防尘板130一端的内部时，橡胶块390一端与橡胶套370另一端的内部相互卡合，提高了橡胶套370与防尘板130之间的稳固性。

工作原理，当需要降低装置的杂音时，首先通过装置在工作时，机体120会产生震动，缓冲板210受到压力，在转轴的配合作用下，第一铰接杆230与第二铰接杆250的角度发生转变，从而两组固定块240相对进行移动，由于第一弹簧260受到挤压，从而具有复原作用，两组固定块240相背进行移动，缓冲板210回归原位，通过支撑组件270的结构设计，对缓冲板210的左右两端进行支撑，从而实现了对机体120进行减震缓冲的功能，防止机体120与机壳110内壁之间发生碰撞而产生杂音，通过材质为无机纤维的吸音棉280的作用，有效地对装置工作时所产生的杂音进行吸收，无机纤维主要采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，主要作用是.吸音率高，隔音性能好；

当需要对防尘板130进行拆卸清理时，首先通过将拉杆340向远离防尘板130一端进行拉动，从而带动插块360进行移动，在连接组件350的配合作用下，直至将插块360移出防尘板130的内部，然后将防尘板130从机壳110一端的内部进行取出，再对防尘板130进行清理，然后将清洗后的防尘板130插入机壳110一端的内部，由于插块360为斜坡式设计，从而插块360向活动槽330内部进行移动，直至将防尘板130移至合适的位置，密封圈320一端与密封套310内部相互卡合，在第二弹簧380的弹性作用下，插块360回归原位对防尘板130进行自锁，橡胶套370一侧与活动槽330内壁之间相互贴合，从而防尘板130得到固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：包括机壳(110)、机体(120)和防尘板(130)；所述机体(120)设置于机壳(110)内部，所述机壳(110)左右两端皆设置防尘板(130)；

所述机壳(110)内部设置缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板(210)、螺栓(220)、支撑组件(270)和吸音棉(280)，所述缓冲板(210)设置于机壳(110)内部，所述缓冲板(210)顶端与机体(120)底端相互贴合，所述缓冲板(210)与机体(120)之间设置螺栓(220)，所述缓冲板(210)底端的左右两端皆通过转轴活动安装第一铰接杆(230)，且第一铰接杆(230)另一端通过转轴活动安装固定块(240)，所述固定块(240)下端通过转轴活动安装第二铰接杆(250)，且第二铰接杆(250)另一端通过转轴活动安装于机壳(110)内部底端，两组所述固定块(240)之间焊接第一弹簧(260)，所述缓冲板(210)左右两端设置支撑组件(270)，所述吸音棉(280)安装于机壳(110)内部的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：所述支撑组件(270)包括套杆、支撑杆和伸缩弹簧，两组所述套杆固接机壳(110)内部的左右两端，所述套杆内部活动安装支撑杆，且支撑杆顶端固接于缓冲板(210)底端，所述支撑杆底端与套杆内部底端之间焊接伸缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：所述机壳(110)左右两端皆设置拆卸结构，所述拆卸结构包括密封套(310)、拉杆(340)和连接组件(350)，所述密封套(310)设置于防尘板(130)外部，所述机壳(110)左右两端皆设置有与密封套(310)相互配合的密封圈(320)，所述机壳(110)上两端皆开设活动槽(330)，且活动槽(330)内部通过连接组件(350)活动安装拉杆(340)，所述拉杆(340)靠近防尘板(130)一侧固接插块(360)，所述插块(360)另一端插设于防尘板(130)内部，所述拉杆(340)远离防尘板(130)一侧与活动槽(330)内壁之间焊接第二弹簧(380)。

4.根据权利要求3所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：所述拉杆(340)的中部开设有多组弧形槽，所述弧形槽内壁胶粘有防滑软垫。

5.根据权利要求4所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：所述连接组件(350)包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于活动槽(330)内部，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块一侧固接拉杆(340)另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种带有消声结构的螺杆空压机，其特征在于：所述插块(360)外部设置橡胶套(370)，且橡胶套(370)靠近机体(120)一侧与活动槽(330)内壁之间相互贴合。

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