CN216429753U - 一种变风量式硅油离合器总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变风量式硅油离合器总成,它包括:硅油离合器;连接盘,所述连接盘安装在所述硅油离合器上;风扇叶,所述风扇叶有多片且关于所述连接盘的中心旋转对称;每片所述风扇叶通过内端部可转动地安装在所述连接盘的边缘处;多组伸缩器,所述伸缩器与所述风扇叶一一对应;每组所述伸缩器的一端与所述连接盘相连接且另一端与所述风扇叶的内端部相连接。这样风扇叶可以随离合器的转速变化而改变展开程度而改变风量;伸缩器可以按发动机发热量定制预设拉力;通用性强,可模块化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机冷却系统领域,涉及一种硅油离合器,具体涉及一种变风量式硅油离合器总成。
背景技术
传统的硅油离合器总成(即硅油离合器风扇总成)包括:风扇、螺栓和硅油离合器;它们的动力传输方式为:发动机主动轴将动力传输到离合器上,离合器与风扇通过螺栓连接;当发动机主动轴有输入转速时,硅油离合器带动风扇旋转。因风扇直径不可改变,在发动机低负荷、低速时产生的噪音较大、消耗的发动机功率较高,车辆在行驶中会降低发动机性能及驾驶员的舒适性。
上述过程中发动机主动轴转速与风扇直径无线性变化,因为转速上升过程中损耗了一定的动力;又因风扇叶在发动机主动轴转速较低时展开直径较大,此时的风扇扭矩也是相对较大的,离合器内部硅油需大量地从储油室流到工作腔,才能使风扇耦合,拉长了硅油离合器风扇总成到达耦合状态的时间,这对发动机散热是不利的,有高温的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变风量式硅油离合器总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变风量式硅油离合器总成,它包括:
硅油离合器;
连接盘,所述连接盘安装在所述硅油离合器上;
风扇叶,所述风扇叶有多片且关于所述连接盘的中心旋转对称;每片所述风扇叶通过内端部可转动地安装在所述连接盘的边缘处;
多组伸缩器,所述伸缩器与所述风扇叶一一对应;每组所述伸缩器的一端与所述连接盘相连接且另一端与所述风扇叶的内端部相连接。
优化地,它还包括:
多块角度调整块,所述角度调整块与所述风扇叶一一对应;每块所述角度调整块安装在所述连接盘上且位于相邻两片所述风扇叶之间,定义与任一所述角度调整块相邻的两片所述风扇叶分别为风扇叶a和风扇叶b,则所述角度调整块具有与所述风扇叶a相配合的第一限位斜面以及与所述风扇叶b相配合的第二限位斜面。
进一步地,定义所述伸缩器中与所述连接盘相连接的端部为第一连接端,所述风扇叶和所述连接盘的转动连接处为轴连处,则所述第一连接端和所述轴连处的连线与对应所述伸缩器之间形成的夹角为锐角。
进一步地,定义风扇叶a与连接盘的转动连接处为第一轴连处,风扇叶b与连接盘的转动连接处为第二轴连处,则第一轴连处与角度调整块之间的间距不等于第二轴连处与角度调整块之间的间距。
优化地,每片所述风扇叶通过定位螺栓可转动地安装在所述连接盘上。
优化地,所述连接盘通过多根锁紧螺栓安装在所述硅油离合器上。
进一步地,多根所述锁紧螺栓与所述连接盘的连接处处于与所述连接盘同心的圆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型变风量式硅油离合器总成,通过采用多组伸缩器连接风扇叶和连接盘,这样风扇叶可以随离合器的转速变化而改变展开程度而改变风量;伸缩器可以按发动机发热量定制预设拉力;通用性强,可模块化生产。
附图说明
图1为本实用新型变风量式硅油离合器总成低速转动时的结构示意图;
图2为本实用新型变风量式硅油离合器总成高速转动时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示的变风量式硅油离合器总成,主要包括风扇叶1、伸缩器4、连接盘6和硅油离合器8等。
其中,硅油离合器8采用现有常规的即可。连接盘6安装在硅油离合器8上;具体地,连接盘6通过多根锁紧螺栓7安装在硅油离合器8上(锁紧螺栓7的具体数量根据实际需要确定,在本实施例中为六根);多根锁紧螺栓7与连接盘6的连接处处于与连接盘6同心的圆上;在本实施例中,连接盘6安装在硅油离合器8的端面上且中部开孔。
风扇叶1有多片而每片风扇叶1通过内端部可转动地安装在连接盘6的边缘处。在本实施例中,多片风扇叶1关于连接盘6的中心旋转对称并均匀分布在连接盘6的边缘处。具体地,每片风扇叶1通过定位螺栓2可转动地安装在连接盘6上。
伸缩器4有多组,它们与风扇叶1一一对应(即一组伸缩器4对应一片风扇叶1,一组伸缩器4中伸缩器的具体数量可以根据实际需要确定)。每组伸缩器4的一端与连接盘6相连接且另一端与风扇叶1的内端部相连接(风扇叶1的内端部具有一定的宽度而具有间隔的第一点和第二点,第一点和第二点分别作为风扇叶1的转动连接点、伸缩器的连接点)。
角度调整块9有多块,其数量也与风扇叶1相同(即角度调整块9与风扇叶1一一对应)。每块角度调整块9安装在连接盘6上且位于相邻两片风扇叶1之间,定义与任一角度调整块9相邻的两片所述风扇叶1分别为风扇叶a和风扇叶b,则角度调整块9具有与风扇叶a相配合的第一限位斜面以及与风扇叶b相配合的第二限位斜面(第一限位斜面和第二限位斜面决定风扇叶1的最小角度和最大角度)。定义风扇叶a与连接盘6的转动连接处为第一轴连处,风扇叶b与连接盘6的转动连接处为第二轴连处,则第一轴连处与角度调整块9之间的间距不等于第二轴连处与角度调整块9之间的间距(在本实施例中,第一轴连处与角度调整块9之间的间距大于第二轴连处与角度调整块9之间的间距,则第一限位斜面的倾斜程度大于第二限位斜面的倾斜程度(均相对于连接盘6在角度调整块9处的半径)。
在本实施例中,定义伸缩器4中与连接盘6相连接的端部为第一连接端,风扇叶1和连接盘6的转动连接处为轴连处,则第一连接端和轴连处的连线与对应伸缩器4之间形成的夹角为锐角。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种变风量式硅油离合器总成,其特征在于,它包括:
硅油离合器(8);
连接盘(6),所述连接盘(6)安装在所述硅油离合器(8)上;
风扇叶(1),所述风扇叶(1)有多片且关于所述连接盘(6)的中心旋转对称;每片所述风扇叶(1)通过内端部可转动地安装在所述连接盘(6)的边缘处;
多组伸缩器(4),所述伸缩器(4)与所述风扇叶(1)一一对应;每组所述伸缩器(4)的一端与所述连接盘(6)相连接且另一端与所述风扇叶(1)的内端部相连接。
2.根据权利要求1所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于,它还包括:
多块角度调整块(9),所述角度调整块(9)与所述风扇叶(1)一一对应;每块所述角度调整块(9)安装在所述连接盘(6)上且位于相邻两片所述风扇叶(1)之间,定义与任一所述角度调整块(9)相邻的两片所述风扇叶(1)分别为风扇叶a和风扇叶b,则所述角度调整块(9)具有与所述风扇叶a相配合的第一限位斜面以及与所述风扇叶b相配合的第二限位斜面。
3.根据权利要求1或2所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于:定义所述伸缩器(4)中与所述连接盘(6)相连接的端部为第一连接端,所述风扇叶(1)和所述连接盘(6)的转动连接处为轴连处,则所述第一连接端和所述轴连处的连线与对应所述伸缩器(4)之间形成的夹角为锐角。
4.根据权利要求2所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于:定义风扇叶a与连接盘(6)的转动连接处为第一轴连处,风扇叶b与连接盘(6)的转动连接处为第二轴连处,则第一轴连处与角度调整块(9)之间的间距不等于第二轴连处与角度调整块(9)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于:每片所述风扇叶(1)通过定位螺栓(2)可转动地安装在所述连接盘(6)上。
6.根据权利要求1所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于:所述连接盘(6)通过多根锁紧螺栓(7)安装在所述硅油离合器(8)上。
7.根据权利要求6所述的变风量式硅油离合器总成,其特征在于:多根所述锁紧螺栓(7)与所述连接盘(6)的连接处处于与所述连接盘(6)同心的圆上。
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CN202123212904.5U Active CN216429753U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种变风量式硅油离合器总成 |
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- 2021-12-20 CN CN202123212904.5U patent/CN216429753U/zh active Active
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