CN216426703U - 一种中药液防漏液灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药液防漏液灌装设备，包括螺母、药液箱、储液管、加注管、药液管以及液压气缸，螺母设置在注液口上面，药液箱设置在注液口下面，液压气缸设置在箱体内底部位置，液压气内缸设置有液压杆，液压杆焊接有磁铁，磁铁上面设置有药液管，储液管连接在药液箱下面，储液管内部顶部设置有活塞管，活塞管内设置有电动推板，电动推板下面设置有活塞杆，活塞杆下面安装有密封胶垫，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计能够在不密封瓶口的情况下对其进行灌装，不会产生大量的泡沫，从而不会产生瓶口漏出中药液的问题，还能够在灌装液体后对注液结构进行堵塞，防止有中药液遗留滴落到设备上。

Description

一种中药液防漏液灌装设备

技术领域

本实用新型是一种中药液防漏液灌装设备，属于中药灌装设备技术领域。

背景技术

液体灌装机主要用于对中药、注射液、护理液、酒水、医药、兽药、消毒液、特殊行业等行业的液体罐装，它主要由控制系统、罐装系统组成，在生活、医学等领域得到了广泛的应用，在中药的生产灌装过程中，通常使用液体灌装机进行药液灌装。

目前的灌装设备可能出现以下问题：1、将注液管插入包装瓶中，再通过加压泵和输液管等将中药液体注入瓶内进行灌装，此类方法会因为瓶内的空气不流通，产生的大量泡沫导致瓶口中药液漏出，长时间会腐蚀设备，2、在灌装液体后注液结构容易遗留部分中药液，导致中药液滴落到设备上面，造成损坏，现急需一种中药液防漏液灌装设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药液防漏液灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计能够在不密封瓶口的情况下对其进行灌装，不会产生大量的泡沫，从而不会产生瓶口漏出中药液的问题，还能够在灌装液体后对注液结构进行堵塞，防止有中药液遗留滴落到设备上。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药液防漏液灌装设备，包括注液机构、螺母、注液口、机架以及箱体，所述螺母设置在注液口上面，所述注液口下面设置有注液机构，所述注液机构侧面焊接有机架，所述机架侧面焊接有箱体，所述注液机构包括药液箱、防漏液组件、加注管、药液管、磁铁、液压杆以及液压气缸，所述药液箱设置在注液口下面，所述药液箱下面设置有防漏液组件，所述液压气缸设置在箱体内底部位置，所述液压气内缸设置有液压杆，所述液压杆焊接有磁铁，所述磁铁上面设置有药液管，所述防漏液组件下面设置有加注管。

进一步地，所述防漏液组件包括储液管、活塞管、电动推板、活塞杆以及密封胶垫，所述储液管连接在药液箱下面，所述储液管内部顶部设置有活塞管，所述活塞管内设置有电动推板，所述电动推板下面设置有活塞杆，所述活塞杆下面安装有密封胶垫。

进一步地，所述药液管底部设置有铁片，铁片大小与磁铁一致，所述药液管、磁铁、液压杆以及液压气缸组成一套便于提取组件，便于提取组件设置有多组，多组便于提取组件结构相同，规格相同，且对称安装。

进一步地，所述注液口开设有螺纹，所述螺母的内径与螺纹的外径相同，所述螺母内设置有橡胶垫，橡胶垫大小与注液口大小相同。

进一步地，所述加注管口径小于所述药液管的口径，所述加注管设置有多组，多组所述加注管的数量与药液管数量相同，且两者处于同一条中心线。

进一步地，所述防漏液组件设置有多组，多组防漏液组件结构相同，规格相同，且对称安装。

进一步地，所述密封胶垫的宽度小于储液管的宽度，所述密封胶垫的宽度大于加注管的宽度，所述活塞杆与活塞管之间密封连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药液防漏液灌装设备，通过增加磁铁、液压杆、液压气缸、储液管、活塞管、电动推板、活塞杆以及密封胶垫，磁铁能够在灌装设备对药液管灌装中药液后直接取走药液管，方便人们使用，液压气缸能够通过改变内部气压来推动液压杆上升下降，实现药液管自动化运动到加注管口，储液管在密封胶垫的密封下在设备不对药液管进行灌装时达到不漏液的效果，当设备需要对药液管进行灌装时，利用电动推板带动活塞杆以及密封胶垫上升，储液管中的中药液进入加注管，再由加注管对药液管进行灌装，实现自动化对药液管进行灌装，该设计能够在不密封瓶口的情况下对其进行灌装，不会产生大量的泡沫，从而不会产生瓶口漏出中药液的问题，还能够在灌装液体后对注液结构进行堵塞，防止有中药液遗留滴落到设备上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中药液防漏液灌装设备的正视示意图；

图2为本实用新型一种中药液防漏液灌装设备的正视剖视图；

图3为本实用新型一种中药液防漏液灌装设备的侧视图；

图4为本实用新型一种中药液防漏液灌装设备的防漏液组件剖视图；

图中：1-注液机构、11-药液箱、13-防漏液组件、131-储液管、132-活塞管、133-电动推板、134-活塞杆、135-密封胶垫、14-加注管、15-药液管、16-磁铁、17-液压杆、18-液压气缸、2-螺母、3-注液口、4-机架、5-箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药液防漏液灌装设备，包括注液机构1、螺母2、注液口3、机架4以及箱体5，螺母2设置在注液口3上面，注液口3下面设置有注液机构1，注液机构1侧面焊接有机架4，机架4侧面焊接有箱体5，注液机构1包括药液箱11、防漏液组件13、加注管14、药液管15、磁铁16、液压杆17以及液压气缸18，药液箱11设置在注液口3下面，药液箱11下面设置有防漏液组件13，液压气缸18设置在箱体5内底部位置，液压气内缸设置有液压杆17，液压杆17焊接有磁铁16，磁铁16上面设置有药液管15，防漏液组件13下面设置有加注管14。

防漏液组件13包括储液管131、活塞管132、电动推板133、活塞杆134以及密封胶垫135，储液管131连接在药液箱11下面，储液管131内部顶部设置有活塞管132，活塞管132内设置有电动推板133，电动推板133下面设置有活塞杆134，活塞杆134下面安装有密封胶垫135。

药液管15底部设置有铁片，铁片大小与磁铁16一致，该设计是为了方便工作人员在灌装完成后取出药液管15，药液管15、磁铁16、液压杆17以及液压气缸18组成一套便于提取组件，便于提取组件设置有多组，多组便于提取组件结构相同，规格相同，且对称安装，该设计使设备更加自动化，能够节省人力资源。

注液口3开设有螺纹，螺母2的内径与螺纹的外径相同，螺母2内设置有橡胶垫，橡胶垫大小与注液口3大小相同，该设计能够防止中药液与空气混合发生反应失去药性，加注管14口径小于药液管15的口径，加注管14设置有多组，多组加注管14的数量与药液管15数量相同，且两者处于同一条中心线，该设计能够准确的对药液管15进行灌装中药液，并且能够多组同时进行，提高灌装效率。

防漏液组件13设置有多组，多组防漏液组件13结构相同，规格相同，且对称安装，密封胶垫135的宽度小于储液管131的宽度，密封胶垫135的宽度大于加注管14的宽度，该设计能够对储液管131进行堵塞，达到防止漏液的效果，活塞杆134与活塞管132之间密封连接，该设计能够防止中药液进入活塞管132，对电动推板133造成损坏。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把电动推板133通过导线连接外部电源，把液压气缸18通过气管连接到外部气源，电动推板133与液压气缸18均通过导线连接外部电源，在需要对药液管15进行灌装中药时，通过拧开螺母2，向注液口3加注中药液，加注完成后，打开外部气源开关，液压气缸18内气压升高，顶住液压杆17与磁铁16向上运动，药液管15向上运动，当运动到药液管15口覆盖加注管14口，打开电动推板133，使其向上运动，密封胶垫135被抬升，密封胶垫135对储液管131的密封效果失去，储液管131的中药液进入加注管14流入药液管15，当药液管15内中药液达到药液管15一半的位置，此时启动电动推板133反向运动，密封胶垫135向下运动，当运动到储液管131底部，密封胶垫135对储液管131进行密封，储液管131内中药液不再流入加注管14，加注管14最后剩余的液体正好灌满药液管15，工作人员握住药液管15向上拿取，药液管15底部铁片与磁铁16分离，药液管15被取出，药液管15灌装完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药液防漏液灌装设备，包括注液机构、螺母、注液口、机架以及箱体，其特征在于：所述螺母设置在注液口上面，所述注液口下面设置有注液机构，所述注液机构侧面焊接有机架，所述机架侧面焊接有箱体；

所述注液机构包括药液箱、防漏液组件、加注管、药液管、磁铁、液压杆以及液压气缸，所述药液箱设置在注液口下面，所述药液箱下面设置有防漏液组件，所述液压气缸设置在箱体内底部位置，所述液压气内缸设置有液压杆，所述液压杆焊接有磁铁，所述磁铁上面设置有药液管，所述防漏液组件下面设置有加注管。

2.根据权利要求1所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述防漏液组件包括储液管、活塞管、电动推板、活塞杆以及密封胶垫，所述储液管连接在药液箱下面，所述储液管内部顶部设置有活塞管，所述活塞管内设置有电动推板，所述电动推板下面设置有活塞杆，所述活塞杆下面安装有密封胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述药液管底部设置有铁片，铁片大小与磁铁一致，所述药液管、磁铁、液压杆以及液压气缸组成一套便于提取组件，便于提取组件设置有多组，多组便于提取组件结构相同，规格相同，且对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述注液口开设有螺纹，所述螺母的内径与螺纹的外径相同，所述螺母内设置有橡胶垫，橡胶垫大小与注液口大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述加注管口径小于所述药液管的口径，所述加注管设置有多组，多组所述加注管的数量与药液管数量相同，且两者处于同一条中心线。

6.根据权利要求2所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述防漏液组件设置有多组，多组防漏液组件结构相同，规格相同，且对称安装。

7.根据权利要求2所述的一种中药液防漏液灌装设备，其特征在于：所述密封胶垫的宽度小于储液管的宽度，所述密封胶垫的宽度大于加注管的宽度，所述活塞杆与活塞管之间密封连接。

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