CN217421461U - 一种真空泵用油箱口密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵用油箱口密封结构，包括真空泵主体和环形油箱，环形油箱设置在真空泵主体内部，真空泵主体上端且与环形油箱相对应位置固定连接有注油管，注油管上螺纹连接有密封盖，密封盖上端内壁固定连接有密封胶柱，密封胶柱下端插接在注油管内，注油管内且位于密封胶柱下方设置有密封机构，本实用新型的有益效果是：在利用密封盖将注油管开口初步密封的同时，可以通过密封胶柱塞进注油管内进行二次密封，同时密封塞柱挤压锥形块插接到锥形孔内进行再次密封，提高了注油管开口的密封效果，避免出现油品泄漏的情况。

Description

一种真空泵用油箱口密封结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种真空泵用油箱口密封结构。

背景技术

真空泵是一种气体抽气装置，利用真空泵主体内叶轮的转动，可以将制定腔体内的空气抽出，其中真空泵会利用油箱对润滑有进行储存，可以为叶轮的以及其他机械零件之间传动的润滑进行润滑油供应。

在油箱上均会安装有用于加注润滑油的注油管，其对管口的密封通常是利用内螺纹密封盖进行，密封结构较为单一，导致其密封效果较差，容易出现油品泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵用油箱口密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵用油箱口密封结构，包括真空泵主体和环形油箱，所述环形油箱设置在真空泵主体内部，所述真空泵主体上端且与环形油箱相对应位置固定连接有注油管，所述注油管上螺纹连接有密封盖，所述密封盖上端内壁固定连接有密封胶柱，所述密封胶柱下端插接在注油管内，所述注油管内且位于密封胶柱下方设置有密封机构。

优选的，所述密封机构包括定位板，所述定位板固定连接在注油管内且位于密封胶柱下方，所述定位板上端与密封胶柱下端相抵。

优选的，所述定位板中心位置开设有锥形孔，所述锥形孔内卡接有锥形块。

优选的，所述锥形块下端中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆下端穿过锥形孔且固定连接有连接底板。

优选的，所述连接底板上端且位于连接杆外围固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接在定位板下端且位于锥形孔外围，可以在打开密封盖后，利用复位弹簧的推动将锥形块从锥形孔内弹出，从而方便油品的注入。

优选的，所述定位板距离注油管上端的距离小于密封胶柱的高度，可以使定位板和密封盖对密封胶柱进行挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在利用密封盖将注油管开口初步密封的同时，可以通过密封胶柱塞进注油管内进行二次密封，同时密封塞柱挤压锥形块插接到锥形孔内进行再次密封，提高了注油管开口的密封效果，避免出现油品泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的锥形块与连接底部连接外观结构示意图。

图中：1、真空泵主体；2、环形油箱；3、注油管；4、密封盖；5、密封胶柱；6、密封机构；61、定位板；62、锥形孔；63、锥形块；64、连接杆；65、连接底板；66、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵用油箱口密封结构，包括真空泵主体1和环形油箱2，环形油箱2设置在真空泵主体1内部，真空泵主体1上端且与环形油箱2相对应位置固定连接有注油管3，注油管3上螺纹连接有密封盖4，密封盖4上端内壁固定连接有密封胶柱5，密封胶柱5下端插接在注油管3内，注油管3内且位于密封胶柱5下方设置有密封机构6。

密封机构6包括定位板61，定位板61固定连接在注油管3内且位于密封胶柱5下方，定位板61上端与密封胶柱5下端相抵，定位板61距离注油管3上端的距离小于密封胶柱5的高度，使密封盖4上端侧壁与定位板61对密封胶柱5进行挤压，使密封胶柱5中间位置向外凸起，并且与注油管3内壁紧密贴合，实现对注油管3的二次密封。

定位板61中心位置开设有锥形孔62，锥形孔62内卡接有锥形块63，锥形块63下端中心位置固定连接有连接杆64，连接杆64下端穿过锥形孔62且固定连接有连接底板65，连接底板65上端且位于连接杆64外围固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66上端固定连接在定位板61下端且位于锥形孔62外围，密封胶柱5向下运动将挤压锥形块63进入到锥形孔62内，从而带动连接底板65向下运动拉伸复位弹簧66，最终可以利用锥形块63对锥形孔62进行密封，实现对注油管3的再次密封。

具体的，使用本实用新型时，利用注油管3可以向环形油箱2内加注润滑油，在加注完成后，利用密封盖4的转动，可以将密封盖4安装到注油管3上，完成对注油管3开口的初步密封，在此过程中，密封胶柱5将伸进注油管3内，并且使密封胶柱5下端与定位板61相抵，由于密封胶柱5的高度大于定位板61上端距离注油管3开口的长度，从而可以使密封盖4上端侧壁与定位板61对密封胶柱5进行挤压，使密封胶柱5中间位置向外凸起，并且与注油管3内壁紧密贴合，实现对注油管3的二次密封，同时密封胶柱5向下运动将挤压锥形块63进入到锥形孔62内，从而带动连接底板65向下运动拉伸复位弹簧66，最终可以利用锥形块63对锥形孔62进行密封，实现对注油管3的再次密封，利用多重密封结构对注油管3进行密封，可以增加润滑油位于环形油箱2内的密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空泵用油箱口密封结构，包括真空泵主体(1)和环形油箱(2)，所述环形油箱(2)设置在真空泵主体(1)内部，所述真空泵主体(1)上端且与环形油箱(2)相对应位置固定连接有注油管(3)，所述注油管(3)上螺纹连接有密封盖(4)，其特征在于，所述密封盖(4)上端内壁固定连接有密封胶柱(5)，所述密封胶柱(5)下端插接在注油管(3)内，所述注油管(3)内且位于密封胶柱(5)下方设置有密封机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵用油箱口密封结构，其特征在于：所述密封机构(6)包括定位板(61)，所述定位板(61)固定连接在注油管(3)内且位于密封胶柱(5)下方，所述定位板(61)上端与密封胶柱(5)下端相抵。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵用油箱口密封结构，其特征在于：所述定位板(61)中心位置开设有锥形孔(62)，所述锥形孔(62)内卡接有锥形块(63)。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵用油箱口密封结构，其特征在于：所述锥形块(63)下端中心位置固定连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)下端穿过锥形孔(62)且固定连接有连接底板(65)。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵用油箱口密封结构，其特征在于：所述连接底板(65)上端且位于连接杆(64)外围固定连接有复位弹簧(66)，所述复位弹簧(66)上端固定连接在定位板(61)下端且位于锥形孔(62)外围。

6.根据权利要求2所述的一种真空泵用油箱口密封结构，其特征在于：所述定位板(61)距离注油管(3)上端的距离小于密封胶柱(5)的高度。

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