CN216425878U - 一种米粉输送转向构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米粉输送技术领域，尤其公开了一种米粉输送转向构造，包括松丝单元及与松丝单元配合使用的输送单元，松丝单元输出平行的多个粉丝；还包括转向单元，转向单元位于松丝单元与输送单元之间，松丝单元输出的粉丝经由转向单元转向处理后输出至输送单元，输送单元用于自动移送转向单元转向处理后的粉丝；输送单元所承载的粉丝的长度方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0‑180°；借助转向单元实现对松丝单元输出的粉丝的自动转向，避免输送单元输出的粉丝相互之间拉扯连带而堆积成堆，提升粉丝输送良率，降低粉丝的加工处理成本。

Description

一种米粉输送转向构造

技术领域

本实用新型涉及米粉输送技术领域，尤其公开了一种米粉输送转向构造。

背景技术

米粉是人们日常生活过程中常用的食品之一，在米粉的生产制造过程中，米粉需要经由挤丝、松丝、切断、输送、热水煮、温水泡、冷水泡、分份、包装等多个工艺步骤处理，现有技术中松丝切断后的米粉的长度方向与输送方向一致，米粉整体呈薄而宽的“布”状，“布”状米粉投入热水中后，呈现混乱堆积相互交织在一起。主要原因一方面是粉丝跌落入热水中时存在一定高度落差，米粉粉自由掉落进入水中的方向各异；另一方面是米粉在热水中堆积有一定厚度，后续设备为米粉接驳时，由于米粉堆积拉扯严重，米粉输出下落很不均匀流畅，时有时无，时多时少，很不规则均匀，其中米粉拉断现象严重，导致米粉输送不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种米粉输送转向构造，借助转向单元实现对松丝单元输出的粉丝的自动转向，避免输送单元输出的粉丝相互之间拉扯连带而堆积成堆，提升粉丝输送良率，降低粉丝的加工处理成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种米粉输送转向构造，包括松丝单元及与松丝单元配合使用的输送单元，松丝单元输出平行的多个粉丝；还包括转向单元，转向单元位于松丝单元与输送单元之间，松丝单元输出的粉丝经由转向单元转向处理后输出至输送单元，输送单元用于自动移送转向单元转向处理后的粉丝；输送单元所承载的粉丝的长度方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

其中，转向单元具有聚拢件，松丝单元位于聚拢件的上方，聚拢件为三角形板体，聚拢件靠近输送单元一端的宽度小于聚拢件靠近松丝单元一端的宽度，聚拢件靠近输送单元一端位于聚拢件靠近松丝单元一端的下方；聚拢件具有三角底板、分别位于三角底板两侧的两个导向侧壁，三角底板、两个导向侧壁围设形成导向槽，松丝单元输出的粉丝进入导向槽内并经由两个导向侧壁导引聚拢。

其中，转向单元具有限位头、用于驱动限位头开合的第一驱动件、用于驱动限位头移动的移送驱动件，限位头用于限位住松丝单元输出的所有粉丝，移送驱动件驱动限位头移动以使得限位头所限位的粉丝移送至输送单元，限位头的移动方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

其中，转向单元具有切刀单元，切刀单元包括切刀件、用于驱动切刀件移动的第二驱动件，第二驱动件驱动切刀件移动以使得切刀件将松丝单元输出的所有粉丝切断，输送单元自动移送切刀件切断后的粉丝。

其中，限位头具有第一夹头、与第一夹头配合使用的第二夹头，第一驱动件驱动第二夹头靠近或远离第一夹头，移动的第二夹头驱动多个粉丝朝靠近第一夹头的方向移动，以使得多个粉丝夹持在第一夹头与第二夹头之间。

其中，输送单元包括架体、转动设置在架体上的环形带、用于驱动环形带转动的第三驱动件，环形带形成有水平部，水平部用于承载转向单元转向处理后的粉丝。

其中，转向单元用于将松丝单元输出的粉丝转动90°，输送单元所输送的粉丝的长度方向与输送单元驱动粉丝的移动方向之间的夹角为90°。

本实用新型的有益效果：在米粉的制造过程中，松丝单元输出的粉丝在自身重力作用下移动至转向单元，借助转向单元实现对松丝单元输出的粉丝的自动转向，输送单元所承载的粉丝的长度方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°，避免输送单元输出的粉丝相互之间拉扯连带而堆积成堆，提升粉丝输送良率，降低粉丝的加工处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的聚拢件的结构示意图；

图4为本实用新型的限位头的结构示意图；

图5为本实用新型的环形带的剖视图。

附图标记包括：

1—松丝单元 2—输送单元 3—转向单元

4—三角底板 5—导向侧壁 6—切刀单元

7—第一夹头 8—第二夹头 9—环形带

11—水平部 12—摩擦凸起 13—环形本体部

14—环形挡壁 15—弹性凸起。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种米粉输送转向构造，包括松丝单元1及与松丝单元1配合使用的输送单元2，松丝单元1输出平行的多个粉丝；实际使用时，松丝单元1输出的粉丝为“鲜湿米粉”，“鲜湿米粉”大致为软性条体，“鲜湿米粉”的含水量大致为60％-80％，优选地，松丝单元1输出的粉丝在自身重力作用下自动下落，使得松丝单元1输出的多个粉丝均处于自动平行的状态。

米粉输送转向构造还包括转向单元3，转向单元3位于松丝单元1与输送单元2之间，松丝单元1输出的粉丝经由转向单元3转向处理后输出至输送单元2，即转向单元3用于驱动松丝单元1输出的粉丝自动转向，输送单元2用于自动移送转向单元3转向处理后的粉丝；输送单元2所承载的粉丝的长度方向与松丝单元1输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

在米粉的制造过程中，松丝单元1输出的粉丝在自身重力作用下移动至转向单元3，借助转向单元3实现对松丝单元1输出的粉丝的自动转向，输送单元2所承载的粉丝的长度方向与松丝单元1输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°，避免输送单元2输出的粉丝相互之间拉扯连带而堆积成堆，提升粉丝输送良率，降低粉丝的加工处理成本。

转向单元3具有聚拢件，松丝单元1位于聚拢件的上方，且聚拢件位于输送单元2的上方，聚拢件靠近输送单元2一端的宽度小于聚拢件靠近松丝单元1一端的宽度，聚拢件靠近输送单元2一端位于聚拢件靠近松丝单元1一端的下方；即聚拢件倾斜放置，也就是说聚拢件所在的平面与水平面之间的夹角为锐角。

聚拢件的主体形状为三角形板体，聚拢件具有三角底板4、分别位于三角底板4两侧的两个导向侧壁5，三角底板4、导向侧壁5均大致呈平板状，三角底板4、两个导向侧壁5围设形成导向槽，松丝单元1输出的粉丝进入导向槽内并经由两个导向侧壁5导引聚拢。

实际使用时，松丝单元1输出的粉丝在自身重力作用下落入导向槽内并压持在三角底板4上，经由聚拢件的倾斜设置，粉丝即可在自身重力作用下沿三角底板4自动下滑移动，在粉丝的滑动过程中，借助导向侧壁5对粉丝的挡止导引，使得粉丝自动聚拢并排出聚拢件。聚拢件的构造设计简单，使用方便，降低制造成本及制造复杂度。

转向单元3具有限位头、用于驱动限位头开合的第一驱动件、用于驱动限位头移动的移送驱动件，根据实际需要，第一驱动件、移送驱动件可以为伸缩气缸或伸缩电缸，限位头安装在移送驱动件的活塞杆上，限位头用于限位住松丝单元1输出的所有粉丝，移送驱动件驱动限位头移动以使得限位头所限位的粉丝移送至输送单元2，限位头的移动方向与松丝单元1输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

本实施例中，限位头位于聚拢件与输送单元2之间，实际使用时，当聚拢件聚拢后的所有粉丝自动排出聚拢件之后，第一驱动件驱动限位头闭合以使得限位头限位住排出聚拢件后的所有粉丝的一端，然后移送驱动件驱动限位头连带所限位的所有粉丝移动，以使得限位头所限位所有粉丝被移送至输送单元2。之后第一驱动件驱动限位头张开松开所限位的所有粉丝，移送驱动件再驱动释放粉丝后的限位头恢复原位。

转向单元3具有切刀单元6，切刀单元6包括切刀件、用于驱动切刀件移动的第二驱动件，第二驱动件驱动切刀件移动以使得切刀件将松丝单元1输出的所有粉丝切断，输送单元2自动移送切刀件切断后的粉丝。

本实施例中，切刀单元6位于松丝单元1与聚拢件之间，实际使用时，聚拢件聚拢后的所有粉丝自动排出聚拢件、第一驱动件驱动限位头闭合以使得限位头限位住排出聚拢件后的所有粉丝的一端之后，第二驱动件驱动切刀件移动，以使得切刀件从松丝单元1的一侧移动至松丝单元1的另一侧，从而利用切刀件切断多个粉丝靠近松丝单元1的一端，使得限位头所限位后的粉丝形成所需长度的粉丝条，之后移送驱动件驱动限位头连带所限位的所有粉丝条移动，以使得限位头所限位所有粉丝条被自动移送至输送单元2。

优选地，导向侧壁5远离松丝单元1的一端或/和三角底板4远离松丝单元1的一端配置有转动的滚柱，当移送驱动件驱动限位头连带所限位的所有粉丝条移动时，粉丝条抵触在滚柱的外柱面上，滚柱相对聚拢件转动，从而使得粉丝条相对滚柱滚动，避免粉丝条被聚拢件划伤，提升粉丝条的移送良率。

限位头具有第一夹头7、与第一夹头7配合使用的第二夹头8，第一驱动件驱动第二夹头8靠近或远离第一夹头7，移动的第二夹头8驱动多个粉丝朝靠近第一夹头7的方向移动，以使得多个粉丝夹持在第一夹头7与第二夹头8之间。

使用过程中，当聚拢件聚拢后的粉丝排出聚拢件后，第一驱动件驱动第二夹头8朝靠近第一夹头7的方向移动，第二夹头8移动时即可抵触驱动多个粉丝朝靠近第一夹头7的方向移动，直至第一夹头7、第二夹头8抵触在一起并夹持限位住所有粉丝。

输送单元2包括架体、转动设置在架体上的环形带9、用于驱动环形带9转动的第三驱动件，环形带9形成有水平部11，水平部11用于承载转向单元3转向处理后的粉丝。实际使用时，移送驱动件驱动限位头连带所限位的所有粉丝条移动，以使得限位头所限位所有粉丝条被自动移送至输送单元2的水平部11上，随着环形带9的自动转动，即可将粉丝条自动输出。

优选地，环形带9设有多个摩擦凸起12，摩擦凸起12自环形带9的外表面突设而成，多个摩擦凸起12沿环形带9的长度方向排列设置且沿环形带9的宽度方向排列设置，经由摩擦凸起12的设置，当移送驱动件将限位头所限位的粉丝移送到环形带9的水平部11上之后，借助摩擦凸起12增大粉丝与环形带9的水平部11之间的摩擦力，避免粉丝从环形带9的摩擦凸起12上掉落，提升粉丝的输送良率。优选地，摩擦凸起12的形状为半球形，借助摩擦凸起12的平滑外弧面，避免摩擦凸起12割伤或碰伤粉丝。

本实施例中，环形带9包括环形本体部13及分别设置在环形本体部13左右两侧的两个环形挡壁14，环形挡壁14沿环形本体部13的长度方向延伸设置，粉丝压持在环形本体部13上，两个环形挡壁14用于阻挡环形本体部13所承载的粉丝，避免粉丝从环形本体部13上掉落，提升粉丝的输送良率。

转向单元3用于将松丝单元1输出的粉丝转动90°，输送单元2所输送的粉丝的长度方向与输送单元2驱动粉丝的移动方向之间的夹角为90°。实际使用时，转向单元3将松丝单元1输出的粉丝转向90°。

根据实际需要，第一夹头7、第二夹头8彼此配合的一侧均设有多个弹性凸起15，弹性凸起15用于接触粉丝。当第一夹头7、第二夹头8将多个粉丝聚拢在一起之后，粉丝夹持在两个夹头的弹性凸起15之间，或者粉丝夹持在同一夹头相邻的两个弹性凸起15之间，借助弹性凸起15自身的弹性，避免粉丝被碰伤或夹断，提升粉丝的聚拢良率。优选地，弹性凸起15为半球形，借助弹性凸起15的平滑外弧面，避免弹性凸起15接触粉丝时割伤或划伤粉丝，提升粉丝的聚拢良率。

根据实际需要，第一夹头7、第二夹头8均采用柔性材料制成，根据实际需要，夹头可以采用硅胶制成或者采用海绵制成，借助夹头的柔软特性，避免夹头碰伤粉丝，提升粉丝的输送良率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种米粉输送转向构造，包括松丝单元及与松丝单元配合使用的输送单元，松丝单元输出平行的多个粉丝；其特征在于：还包括转向单元，转向单元位于松丝单元与输送单元之间，松丝单元输出的粉丝经由转向单元转向处理后输出至输送单元，输送单元用于自动移送转向单元转向处理后的粉丝；输送单元所承载的粉丝的长度方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

2.根据权利要求1所述的米粉输送转向构造，其特征在于：转向单元具有聚拢件，松丝单元位于聚拢件的上方，聚拢件为三角形板体，聚拢件靠近输送单元一端的宽度小于聚拢件靠近松丝单元一端的宽度，聚拢件靠近输送单元一端位于聚拢件靠近松丝单元一端的下方；聚拢件具有三角底板、分别位于三角底板两侧的两个导向侧壁，三角底板、两个导向侧壁围设形成导向槽，松丝单元输出的粉丝进入导向槽内并经由两个导向侧壁导引聚拢。

3.根据权利要求1所述的米粉输送转向构造，其特征在于：转向单元具有限位头、用于驱动限位头开合的第一驱动件、用于驱动限位头移动的移送驱动件，限位头用于限位住松丝单元输出的所有粉丝，移送驱动件驱动限位头移动以使得限位头所限位的粉丝移送至输送单元，限位头的移动方向与松丝单元输出的粉丝的长度方向之间的夹角为0-180°。

4.根据权利要求1所述的米粉输送转向构造，其特征在于：转向单元具有切刀单元，切刀单元包括切刀件、用于驱动切刀件移动的第二驱动件，第二驱动件驱动切刀件移动以使得切刀件将松丝单元输出的所有粉丝切断，输送单元自动移送切刀件切断后的粉丝。

5.根据权利要求3所述的米粉输送转向构造，其特征在于：限位头具有第一夹头、与第一夹头配合使用的第二夹头，第一驱动件驱动第二夹头靠近或远离第一夹头，移动的第二夹头驱动多个粉丝朝靠近第一夹头的方向移动，以使得多个粉丝夹持在第一夹头与第二夹头之间。

6.根据权利要求1所述的米粉输送转向构造，其特征在于：输送单元包括架体、转动设置在架体上的环形带、用于驱动环形带转动的第三驱动件，环形带形成有水平部，水平部用于承载转向单元转向处理后的粉丝。

7.根据权利要求1所述的米粉输送转向构造，其特征在于：转向单元用于将松丝单元输出的粉丝转动90°，输送单元所输送的粉丝的长度方向与输送单元驱动粉丝的移动方向之间的夹角为90°。

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