CN216425766U - 一种多组分螺杆输送融合挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其是一种多组分螺杆输送融合挤出机，针对现有技术中存在多组分螺杆输送融合挤出机引导物料进行移动的效果较差，同时当物料进入过多时会发生堵塞的情况，无法做到循环进入物料的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的底部内壁固定安装有电机，且外壳内固定安装有隔板，所述隔板内设有延伸孔，所述隔板的底部固定连接有挡板，外壳的右侧固定连接有螺杆套，所述挡板的右侧固定连接有挤出螺杆，电机输出轴的一端贯穿挡板与挤出螺杆的左端固定连接，通过将物料加入导料管内，启动电机，实现方便物料进行移动的同时，循环进行下料，大大减轻了挤出机在进行工作时的负担，工作更加稳定。

Description

一种多组分螺杆输送融合挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种多组分螺杆输送融合挤出机。

背景技术

多组分螺杆输送融合挤出机通常指机筒中有三根以上螺杆的挤出机。螺杆可配置成一字形或V字形。还有一根主动螺杆、若干根从动螺杆的行星式多螺杆挤出机，有利于挥发物从熔体中脱出，主要用于混配，反应挤出，聚合物精制，聚合物溶液浓缩等操作。

现有技术中的多组分螺杆输送融合挤出机引导物料进行移动的效果较差，同时当物料进入过多时会发生堵塞的情况，无法做到循环进入物料，所以我们提出一种多组分螺杆输送融合挤出机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多组分螺杆输送融合挤出机引导物料进行移动的效果较差，同时当物料进入过多时会发生堵塞的情况，无法做到循环进入物料的缺点，而提出的一种多组分螺杆输送融合挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多组分螺杆输送融合挤出机，包括外壳，所述外壳的底部内壁固定安装有电机，且外壳内固定安装有隔板，所述隔板内设有延伸孔，所述隔板的底部固定连接有挡板，外壳的右侧固定连接有螺杆套，所述挡板的右侧固定连接有挤出螺杆，所述电机输出轴的一端贯穿挡板与挤出螺杆的左端固定连接，且挤出螺杆的右端延伸至螺杆套内，外壳的顶部内壁转动连接有引导螺杆，外壳的顶部固定安装有导料管，所述隔板的顶部对称固定连接有引导板，且引导板的数量为两个，外壳的顶部对称固定安装有控制室，且控制室的数量为两个，所述控制室内均滑动连接有滑动门，且两个滑动门相互靠近的一侧均延伸至导料管内，外壳的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有转动杆，且转动杆的右端固定连接有一号伞齿轮，所述外壳的后侧设有控制机构。

优选的，所述控制机构包括控制螺杆、转动管、活动杆、二号伞齿轮，转动拨杆、L型板与传动带，且控制螺杆与传动带的数量为两个，所述控制螺杆转动连接在引导板的顶部，且转动管固定连接在外壳的后侧，所述活动杆转动连接在转动管内，所述二号伞齿轮固定连接在活动杆的底部，且二号伞齿轮与一号伞齿轮相啮合，所述转动拨杆固定套设在活动杆的外壁，所述L型板固定连接在滑动门的底部，所述传动带固定套设在控制螺杆的外壁，且两个传动带均固定套设在同一个引导螺杆与活动杆的外壁，控制机构实现引导物料进行循环下料的效果。

优选的，两个L型板相互靠近的一侧均转动连接有转轮，且转轮的数量为两个，所述转轮的外壁与转动拨杆活动接触，通过转轮与转动拨杆进行接触，方便带动L型板进行移动。

优选的，两个滑动门相互远离的一侧均固定连接有控制弹簧，且控制弹簧的数量为两个，两个控制弹簧相互远离的一端与两个控制室相互远离的一侧内壁固定连接，通过控制弹簧的弹力方便带动滑动门进行回位。

优选的，所述电机输出轴的外壁与转动杆的外壁固定套设有同一个引导带，当电机的输出轴进行转动时，通过引导带方便带动转动杆进行转动。

优选的，所述外壳的顶部对称设有下料口，所述下料口的数量为两个，下料口方便引导物料进行下料。

有益效果：

1、通过将物料加入导料管内，此时启动电机，电机的输出轴通过引导带与转动杆带动一号伞齿轮进行转动，并且一号伞齿轮同步带动二号伞齿轮进行转动，同时二号伞齿轮通过活动杆带动转动拨杆进行转动，此时转动拨杆通过与转轮进行接触推动L型板进行移动，同时L型板同步拉动滑动门进行打开，引导导料管内的物料随着下料口进入外壳内，当转动拨杆与转轮脱离接触时，L型板与滑动门通过控制弹簧的弹力进行回位，实现循环进行下料的作用；

2、并且随着活动杆的转动，活动杆通过传动带同步带动控制螺杆与引导螺杆进行转动，此时控制螺杆通过与引导板的斜面相配合，引导物料进行初步混合的同时向引导螺杆进行靠拢，同时引导螺杆与隔板的延伸孔相配合，引导物料进行挤压通过延伸孔进行下降，方便物料进行移动；

3、随着电机的输出轴进行转动，电机的输出轴通过挤出螺杆与螺杆套相配合实现挤出物料的效果。

通过将物料加入导料管内，启动电机，实现方便物料进行移动的同时，循环进行下料，大大减轻了挤出机在进行工作时的负担，工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多组分螺杆输送融合挤出机的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种多组分螺杆输送融合挤出机的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种多组分螺杆输送融合挤出机的结构后视图；

图4为本实用新型提出的一种多组分螺杆输送融合挤出机的引导螺杆、控制螺杆、传动带与活动杆的结构俯视图。

图中：1外壳、2电机、3导料管、4螺杆套、5挤出螺杆、6挡板、7引导带、8隔板、9引导板、10引导螺杆、11控制螺杆、12传动带、13控制室、14滑动门、15控制弹簧、16支撑板、17转动杆、 18一号伞齿轮、19二号伞齿轮、20转动管、21活动杆、22转动拨杆、23L型板、24转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多组分螺杆输送融合挤出机，包括外壳1，外壳1的底部内壁固定安装有电机2，电机2起到控制引导带7转动的同时带动挤出螺杆5进行转动的作用，且外壳1内固定安装有隔板8，隔板8内设有延伸孔，延伸孔方便物料进行下降与挤出螺杆5相接触，隔板8的底部固定连接有挡板6，挡板6防止物料与电机2进行接触，外壳1的右侧固定连接有螺杆套4，螺杆套4起到限制物料挤出方向的作用，挡板6的右侧固定连接有挤出螺杆5，电机2输出轴的一端贯穿挡板6与挤出螺杆5的左端固定连接，且挤出螺杆5的右端延伸至螺杆套4内，外壳1的顶部内壁转动连接有引导螺杆10，引导螺杆10起到引导物料与延伸孔进行接触挤压，方便物料进行下降，外壳1的顶部固定安装有导料管3，导料管3起到承载物料的作用，隔板8的顶部对称固定连接有引导板9，且引导板9的数量为两个，引导板9方便初步引导物料进行移动的作用，外壳1的顶部对称固定安装有控制室13，控制室13方便限制滑动门14进行横向移动，且控制室13的数量为两个，控制室13内均滑动连接有滑动门14，且两个滑动门14相互靠近的一侧均延伸至导料管3内，外壳1的后侧固定连接有支撑板16，支撑板16起到承载转动杆17的作用，支撑板16的右侧转动连接有转动杆17，且转动杆17的右端固定连接有一号伞齿轮18，外壳1的后侧设有控制机构；

控制机构包括控制螺杆11、转动管20、活动杆21、二号伞齿轮 19，转动拨杆22、L型板23与传动带12，且控制螺杆11与传动带12的数量为两个，控制螺杆11转动连接在引导板9的顶部，控制螺杆11达到进一步引导物料移动的作用，且转动管20固定连接在外壳 1的后侧，转动管20起到承载活动杆21的作用，活动杆21转动连接在转动管20内，活动杆21起到承载二号伞齿轮19与转动拨杆22 的作用，二号伞齿轮19固定连接在活动杆21的底部，且二号伞齿轮 19与一号伞齿轮18相啮合，转动拨杆22固定套设在活动杆21的外壁，L型板23固定连接在滑动门14的底部，L型板23方便带动滑动门14进行移动，所述传动带12固定套设在控制螺杆11的外壁，传动带12方便带动引导螺杆10与控制螺杆11进行转动，且两个传动带12均固定套设在同一个引导螺杆10与活动杆21的外壁，控制机构实现引导物料进行循环下料的效果；两个L型板23相互靠近的一侧均转动连接有转轮24，且转轮24的数量为两个，转轮24的外壁与转动拨杆22活动接触，通过转轮24与转动拨杆22进行接触，方便带动L型板23进行移动；

两个滑动门14相互远离的一侧均固定连接有控制弹簧15，且控制弹簧15的数量为两个，两个控制弹簧15相互远离的一端与两个控制室13相互远离的一侧内壁固定连接，通过控制弹簧15的弹力方便带动滑动门14进行回位；电机2输出轴的外壁与转动杆17的外壁固定套设有同一个引导带7，当电机2的输出轴进行转动时，通过引导带7方便带动转动杆17进行转动；外壳1的顶部对称设有下料口，下料口的数量为两个，下料口方便引导物料进行下料。

工作原理：实际工作时，通过将物料加入导料管3内，此时启动电机2，电机2的输出轴带动引导带7进行转动，随着引导带7的转动，引导带7带动转动杆17进行转动，此时随着转动杆17的转动，转动杆17同步带动一号伞齿轮18进行转动，并且一号伞齿轮18同步带动二号伞齿轮19进行转动，随着二号伞齿轮19的转动，二号伞齿轮19通过活动杆21带动转动拨杆22进行转动，当转动拨杆22进行转动时，转动拨杆22通过与转轮24进行接触推动L型板23进行移动，当L型板23进行移动时，L型板23同步拉动滑动门13进行打开，当滑动门13进行打开时，导料管3内的物料随着下料口进入外壳1内，并且当转动拨杆22与转轮24脱离接触时，L型板23与滑动门通过控制弹簧15的弹力进行回位，实现循环进行下料的作用，并且随着活动杆21的转动，活动杆21带动传动带12进行转动，当传动带12进行转动时，传动带12同步带动控制螺杆11与引导螺杆 10进行转动，当控制螺杆11进行转动时，控制螺杆11通过与引导板9的斜面相配合，引导物料进行初步混合的同时向引导螺杆10进行靠拢，同时通过引导螺杆10与隔板8的延伸孔相配合，引导物料进行挤压通过延伸孔进行下降，方便物料进行移动，同时随着电机2 的输出轴进行转动，电机2的输出轴同步带动挤出螺杆5进行转动，实现将物料通过螺杆套4进行挤出物料的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多组分螺杆输送融合挤出机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部内壁固定安装有电机(2)，且外壳(1)内固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)内设有延伸孔，所述隔板(8)的底部固定连接有挡板(6)，外壳(1)的右侧固定连接有螺杆套(4)，所述挡板(6)的右侧固定连接有挤出螺杆(5)，所述电机(2)输出轴的一端贯穿挡板(6)与挤出螺杆(5)的左端固定连接，且挤出螺杆(5)的右端延伸至螺杆套(4)内，外壳(1)的顶部内壁转动连接有引导螺杆(10)，外壳(1)的顶部固定安装有导料管(3)，所述隔板(8)的顶部对称固定连接有引导板(9)，且引导板(9)的数量为两个，外壳(1)的顶部对称固定安装有控制室(13)，且控制室(13)的数量为两个，所述控制室(13)内均滑动连接有滑动门(14)，且两个滑动门(14)相互靠近的一侧均延伸至导料管(3)内，外壳(1)的后侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的右侧转动连接有转动杆(17)，且转动杆(17)的右端固定连接有一号伞齿轮(18)，所述外壳(1)的后侧设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种多组分螺杆输送融合挤出机，其特征在于，所述控制机构包括控制螺杆(11)、转动管(20)、活动杆(21)、二号伞齿轮(19)，转动拨杆(22)、L型板(23)与传动带(12)，且控制螺杆(11)与传动带(12)的数量为两个，所述控制螺杆(11)转动连接在引导板(9)的顶部，且转动管(20)固定连接在外壳(1)的后侧，所述活动杆(21)转动连接在转动管(20) 内，所述二号伞齿轮(19)固定连接在活动杆(21)的底部，且二号伞齿轮(19)与一号伞齿轮(18)相啮合，所述转动拨杆(22)固定套设在活动杆(21)的外壁，所述L型板(23)固定连接在滑动门(14)的底部，所述传动带(12)固定套设在控制螺杆(11)的外壁，且两个传动带(12)均固定套设在同一个引导螺杆(10)与活动杆(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种多组分螺杆输送融合挤出机，其特征在于，两个L型板(23)相互靠近的一侧均转动连接有转轮(24)，且转轮(24)的数量为两个，所述转轮(24)的外壁与转动拨杆(22)活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种多组分螺杆输送融合挤出机，其特征在于，两个滑动门(14)相互远离的一侧均固定连接有控制弹簧(15)，且控制弹簧(15)的数量为两个，两个控制弹簧(15)相互远离的一端与两个控制室(13)相互远离的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多组分螺杆输送融合挤出机，其特征在于，所述电机(2)输出轴的外壁与转动杆(17)的外壁固定套设有同一个引导带(7)。

6.根据权利要求1所述的一种多组分螺杆输送融合挤出机，其特征在于，所述外壳(1)的顶部对称设有下料口，所述下料口的数量为两个。

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