CN216423850U - 一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备。该激光打标设备包括支撑装置、传输装置、激光打标装置、检测装置和控制器；支撑装置具有用于导入产品的上料位置和用于对产品进行打标的打标位置；传输装置用于将产品从上料位置传输至打标位置；激光打标装置用于对产品进行打标；检测装置用于对产品的当前位置进行识别；控制器分别通信连接于传输装置、激光打标装置和检测装置。通过上述技术方案，可以将产品准确地传输到打标位置，继而保证了产品打标位置的一致性，有益于保证产品质量，降低废品率。由此，使整个激光打标设备形成一条自动化生产线，有益于提高产品整体的打标效率和打标质量。

Description

一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备。

背景技术

现有技术中，通常是将异型不规则支撑环放置在传输装置上，然后通过该传输装置将产品传输到打标机处。但在此过程中，基于异型不规则支撑环的结构特点，容易在传输过程中移动，不仅容易致使支撑环的打标位置不准确，影响支撑环成品的一致性，同时，工人在校正支撑环位置时需要花费时间，降低了整体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备，以解决现有技术中支撑环的打标位置不准确的问题。

为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：

一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备，包括支撑装置、传输装置、激光打标装置、检测装置和控制器；

所述支撑装置具有用于导入产品的上料位置和用于对产品进行打标的打标位置；

所述传输装置用于将产品从所述上料位置传输至所述打标位置；

所述激光打标装置用于对产品进行打标；

所述检测装置用于对产品的当前位置进行识别；

所述控制器分别通信连接于所述传输装置、所述激光打标装置和所述检测装置；

其中，所述控制器预设有产品打标位置信息，以在所述控制器接收到所述检测装置传递的产品当前位置信息时，判断产品当前位置信息是否与所述打标位置信息相一致，并控制所述激光打标装置和所述传输装置执行相应的动作。

在一种可能的设计中，所述传输装置包括主动轮、从动轮、传动带和驱动器；

所述从动轮形成为与所述主动轮相适配的结构，所述传动带分别绕设于所述主动轮和所述从动轮的外周；

所述驱动器传动连接于所述主动轮，以通过所述主动轮的转动来驱使所述传动带移动。

在一种可能的设计中，所述传动带上还设有至少两个用于对产品的位置进行限制的限位件，所述限位件沿所述传动带的移动方向间隔设置。

在一种可能的设计中，所述限位件包括底座和限位轴；

所述底座可拆卸地连接于所述传动带；所述限位轴设置于所述底座上，以用于插设所述产品。

在一种可能的设计中，所述限位轴上设有刻痕。

在一种可能的设计中，所述主动轮和所述从动轮均为链轮，所述传动带上设有与所述主动轮和所述从动轮相适配的链条。

在一种可能的设计中，所述激光打标装置包括支撑柱、激光打标机本体和调位机构；

所述激光打标机本体用于对产品进行打标，所述支撑柱竖直设置于基面；

所述调位机构一端连接于所述支撑柱，另一端连接于所述激光打标机本体，以用于调节所述激光打标机本体相对于支撑柱的位置。

在一种可能的设计中，所述调位机构包括可移动地连接于所述支撑柱的高度调位组件和可移动地连接于所述激光打标机本体的水平调位组件，所述高度调位组件和所述水平调位组件相连，以共同调节所述激光打标机本体的位置。

在一种可能的设计中，所述高度调位组件包括第一滑轨、第一滑块和第一线性驱动器；

所述第一滑轨设置于所述支撑柱上，并沿竖直方向延伸；所述第一滑块的一端可移动地连接于所述第一滑轨，另一端连接于所述水平调位组件；

所述第一线性驱动器传动连接于所述第一滑块，以驱使所述第一滑块沿所述第一滑轨移动。

在一种可能的设计中，所述水平调位组件包括第二滑轨、第二滑块和第二线性驱动器；

所述第二滑轨连接于所述高度调位组件，且所述第二滑轨沿水平方向延伸；

所述第二滑块，其一端可移动地连接于所述第二滑轨，另一端连接于所述激光打标装置；

所述第二线性驱动器传动连接于所述第二滑块，以驱使所述第二滑块沿所述第二滑轨移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过上述技术方案，可以将产品准确地传输到打标位置，继而保证了产品打标处的一致性，有益于保证产品质量，降低废品率。由此使整个激光打标设备形成一条自动化生产线，继而提高产品的打标效率和打标质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是用于异型不规则支撑环的激光打标设备在一种实施例中的主视图；

图2是用于异型不规则支撑环的激光打标设备在一种实施例中的侧视图；

图3是用于异型不规则支撑环的激光打标设备在一种视角下的主视图；

图4是用于异型不规则支撑环的激光打标设备在另一种视角下的主视图。

上述附图中，各标号的含义为：

1-支撑装置，11-安装架，12-工作台，2-传输装置，21-传动带，22-底座， 23-限位轴，3-激光打标装置，31-支撑柱，32-激光打标机本体，41-第一滑轨， 42-第一滑块，51-第二滑轨，52-第二滑块，6-电控箱，7-安装座，8-产品。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/ 或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行, 或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

根据本公开的具体实施方式，提供了一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备。图1至图4示出了其中一种具体实施方式。下文将以该激光打标装置在异性不规则的支撑环上的应用为例详述本公开。

参阅图1至图4所示，该激光打标设备包括支撑装置1、传输装置2、激光打标装置3、检测装置和控制器。支撑装置1具有用于导入产品8的上料位置和用于对产品8进行打标的打标位置。传输装置2用于将产品8从上料位置传输至打标位置。激光打标装置3用于对产品8进行打标。检测装置用于对产品8的当前位置进行识别。控制器分别通信连接于传输装置2、激光打标装置 3和检测装置。

其中，控制器预设有产品打标位置信息。当控制器接收到检测装置传递的产品当前位置信息时，可以判断产品当前位置信息是否与打标位置信息相一致，并控制激光打标装置3和传输装置2执行相应的动作。

该激光打标设备的工作过程可以概述为：产品8从上料位置导入至传输装置2上，传输装置2能够将产品8运输至打标位置。此时，检测装置可以实时检测产品8的位置并将识别到的位置信息传递给控制器，当控制器识别到产品 8到达打标位置后，控制激光打标装置3打标。产品8在打标完成后，可以通过传输装置2传输至下道工位，由此即完成对于产品8的打标工作。

通过上述技术方案，可以将产品8准确地传输到打标位置，继而保证了产品8打标处的一致性，有益于保证产品8质量，降低废品率。该使整个激光打标设备形成一条自动化生产线，继而提高产品8的打标效率和打标质量。

在本公开中，检测装置为红外测距传感器。在其它实施例中，还可以是设置为距离传感器或者位移传感器亦或者是雷达。

对于控制器，本公开选用PLC可编程控制器。而在其它实施例中，亦可以选择单片机或者现场可编程门阵列。对此，本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择。

另外，参阅图1至图4所示，控制器设置在电控箱6中，从而便于人员对其进行作业。其中，电控箱6靠近支撑装置1。检测装置设置在安装座7上，该安装座7设置在支撑装置1上。

在一种可能的设计中，传输装置2包括主动轮、从动轮、传动带21和驱动器。主动轮和从动轮互相形成相适配的结构，传动带21分别绕设于主动轮和从动轮的外周，驱动器传动连接于主动轮。这样，当驱动器运动时可以将其运动传递给主动轮，由此带动传动带21移动。

在本公开中，驱动器为电动机与齿轮组的组合，由此增扭降速，使得产品8能够均匀平稳地传递到打标位置，提高产品8打标位置的准确性。在其他实施例中，驱动器还可以是电动机。

在一种可能的设计中，传动带21上还设有至少两个用于对产品8的位置进行限制的限位件，限位件沿传动带21的移动方向间隔设置。

这样一来，可以将产品8放置在限位件上，由此减少产品8的颤动，使其能够平稳可靠地移动到打标位置，有益于保证产品8打标处的一致性。

具体地，限位件可以包括底座22和限位轴23。底座22可拆卸地连接于传动带21，限位轴23设置于底座22上。参阅图1所示，可以将异形不规则支撑环套设在限位轴23上，这样可以保证支撑环在移动过程中的稳定性，进而保证打标位置的准确性。

应当注意的是，限位轴23的高度应当是小于产品8的高度。

在本公开中，限位轴23上设有刻痕。这样，可便于将产品8的标识与刻痕进行识别，从而判断产品8打标位置的正确性，有益于及时有效地剔除不合格品，保证产品8的出厂质量。

在本公开中，主动轮和从动轮均为链轮。传动带21上设有与主动轮和从动轮相适配的链条。由此，可以使传动带21保证运动传递的有效性和可靠性，防止出现传动带21打滑的情况。

在另一种实施例中，主动轮和从动轮还可以配置为斜齿轮。对应地，在传动带21上设置与斜齿轮相适配的齿条，实现驱动器输出的传动力的有效传递。对此，本领域技术人员在本公开的技术构思下可以灵活设置，对此不作限制。

在一种示例性实施方式中，激光打标装置3包括支撑柱31、激光打标机本体32和调位机构。其中，激光打标机本体32用于对产品8进行打标，支撑柱31竖直设置于基面。调位机构一端连接于支撑柱31，另一端连接于激光打标机本体32，从而调节激光打标机本体32相对于支撑柱31的位置，使得激光打标机本体32能够准确地对产品8进行打标。

在一种可能的设计中，调位机构包括可移动地连接于支撑柱31的高度调位组件和可移动地连接于激光打标机本体32的水平调位组件，高度调位组件和水平调位组件相连，以共同调节激光打标机本体32的位置，从而提高产品打标位置的一致性。

作为一种选择，高度调位组件包括第一滑轨41、第一滑块42和第一线性驱动器。第一滑轨41设置于支撑柱31上，并沿竖直方向延伸。第一滑块42 的一端可移动地连接于第一滑轨41，另一端连接于水平调位组件。第一线性驱动器传动连接于第一滑块42，以带动第一滑块42沿第一滑轨41移动，从而实现对于激光打标机本体32在竖直方向上位置的调节。

作为一种选择，水平调位组件包括第二滑轨51、第二滑块52和第二线性驱动器。第二滑轨51连接于高度调位组件，并沿水平方向延伸。第二滑块52 的一端可移动地连接于第二滑轨51，另一端连接于激光打标装置3。第二线性驱动器传动连接于第二滑块52，以带动第二滑块52沿第二滑轨51移动，从而实现对于激光打标机本体32在水平方向上位置的调节。

其中，在一种可选的实施例中，第一线性驱动器和第二线性驱动器可以均配置为气缸。

在本公开中，支撑装置1包括安装架11和工作台12，工作台12设置于安装架11的顶部。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，包括支撑装置(1)、传输装置(2)、激光打标装置(3)、检测装置和控制器；

所述支撑装置(1)具有用于导入产品(8)的上料位置和用于对产品(8)进行打标的打标位置；

所述传输装置(2)用于将产品(8)从所述上料位置传输至所述打标位置；

所述激光打标装置(3)用于对产品(8)进行打标；

所述检测装置用于对产品(8)的当前位置进行识别；

所述控制器分别通信连接于所述传输装置(2)、所述激光打标装置(3)和所述检测装置；

其中，所述控制器预设有产品打标位置信息，以在所述控制器接收到所述检测装置传递的产品当前位置信息时，判断产品当前位置信息是否与所述打标位置信息相一致，并控制所述激光打标装置(3)和所述传输装置(2)执行相应的动作。

2.根据权利要求1所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述传输装置(2)包括主动轮、从动轮、传动带(21)和驱动器；

所述从动轮形成为与所述主动轮相适配的结构，所述传动带(21)分别绕设于所述主动轮和所述从动轮的外周；

所述驱动器传动连接于所述主动轮，以通过所述主动轮的转动来驱使所述传动带(21)移动。

3.根据权利要求2所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述传动带(21)上还设有至少两个用于对产品(8)的位置进行限制的限位件，所述限位件沿所述传动带(21)的移动方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述限位件包括底座(22)和限位轴(23)；

所述底座(22)可拆卸地连接于所述传动带(21)，所述限位轴(23)设置于所述底座(22)上，以用于插设所述产品(8)。

5.根据权利要求4所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述限位轴(23)上设有刻痕。

6.根据权利要求2所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮均为链轮，所述传动带(21)上设有与所述主动轮和所述从动轮相适配的链条。

7.根据权利要求1所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述激光打标装置(3)包括支撑柱(31)、激光打标机本体(32)和调位机构；

所述激光打标机本体(32)用于对产品(8)进行打标，所述支撑柱(31)竖直设置于基面；

所述调位机构一端连接于所述支撑柱(31)，另一端连接于所述激光打标机本体(32)，以用于调节所述激光打标机本体(32)相对于支撑柱(31)的位置。

8.根据权利要求7所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述调位机构包括可移动地连接于所述支撑柱(31)的高度调位组件和可移动地连接于所述激光打标机本体(32)的水平调位组件，所述高度调位组件和所述水平调位组件相连，以共同调节所述激光打标机本体(32)的位置。

9.根据权利要求8所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述高度调位组件包括第一滑轨(41)、第一滑块(42)和第一线性驱动器；

所述第一滑轨(41)设置于所述支撑柱(31)上，并沿竖直方向延伸；所述第一滑块(42)的一端可移动地连接于所述第一滑轨(41)，另一端连接于所述水平调位组件；

所述第一线性驱动器传动连接于所述第一滑块(42)，以驱使所述第一滑块(42)沿所述第一滑轨(41)移动。

10.根据权利要求8所述的用于异型不规则支撑环的激光打标设备，其特征在于，所述水平调位组件包括第二滑轨(51)、第二滑块(52)和第二线性驱动器；

所述第二滑轨(51)连接于所述高度调位组件，且所述第二滑轨(51)沿水平方向延伸；

所述第二滑块(52)，其一端可移动地连接于所述第二滑轨(51)，另一端连接于所述激光打标装置(3)；

所述第二线性驱动器传动连接于所述第二滑块(52)，以驱使所述第二滑块(52)沿所述第二滑轨(51)移动。

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