CN216422054U - 一种五金配件生产用高效除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件生产用高效除尘装置,涉及五金配件技术领域。本实用新型包括加工台和安装架,加工台上表面安装有第一竖板、第二竖板和限位槽,第一竖板和第二竖板的相对表面安装有轴套,轴套连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆周侧面安装有活动螺套,活动螺套连接有吸尘机,吸尘机前表面安装有若干吸尘口,第一竖板另一表面安装有往复电机,活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过设置多个吸尘机和多个吸尘口,多个吸尘机同时进行工作,无需人工进行清理,提高工作效率;设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合,双向螺纹杆转动时,两个活动螺套带动吸尘机进行相向或者背向移动,来回对加工台进行除尘清洁,提高设备的除尘质量。
Description
技术领域
本实用新型属于五金配件技术领域,特别是涉及一种五金配件生产用高效除尘装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
五金件在生产加工的过程中,经常会对其进行切割打磨,在切割打磨的过程中,会产生大量的废屑,现有的废屑一般是通过人工进行清洁处理,效率低下,且容易清理不干净,为解决上述问题,现提出一种五金配件生产用高效除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件生产用高效除尘装置,解决现有的废屑一般是通过人工进行清洁处理,效率低下,且容易清理不干净的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种五金配件生产用高效除尘装置,包括加工台和安装架,所述加工台为板体结构,所述安装架为框架结构,所述加工台的上表面固定安装有第一竖板、第二竖板和限位槽,所述第一竖板和第二竖板的相对表面均安装有轴套,两个所述轴套之间安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的周侧面安装有若干活动螺套,所述活动螺套的一表面固定连接有吸尘机,所述吸尘机的上表面固定安装有两个滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块固定连接有收集箱,通过设置滑槽和滑块,当设备除尘完成后,滑动滑块,即可对收集箱进行拆卸,方便操作;所述吸尘机的前表面固定安装有若干吸尘口,通过设置多个吸尘机和多个吸尘口,多个吸尘机同时进行工作,通过吸尘口吸入收集箱内进行处理,无需人工进行清理,能够提高工作效率;所述第一竖板另一表面固定安装有往复电机,所述活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合,通过设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合,双向螺纹杆转动时,两个活动螺套带动吸尘机进行相向或者背向移动,能够来回对加工台进行除尘清洁,提高设备的除尘质量。
所述安装架的上表面设置有气缸和若干槽口,所述槽口内安装有限位杆,所述限位杆的上端固定连接有限位板,所述气缸和限位杆的底端均固定连接有安装板,所述安装板的底面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有打磨轮,所述限位杆与安装架滑动配合,通过设置限位杆和气缸,气缸能够带动打磨轮进行升降,方便五金件的打磨,限位杆在其升降的过程中,能够保持其稳定。
所述加工台的上表面固定安装有第一挡板和第二挡板,所述第二挡板的一表面安装有安装螺套,所述安装螺套内安装有丝杆,所述丝杆的一端连接有连接套,所述连接套的一表面固定连接有固定板,通过设置丝杆和固定板,将五金件放置在第一挡板和固定板之间,转动丝杆,丝杆能够带动固定板进行左右移动,方便对不同大小的五金配件进行夹紧固定,灵活性高。
所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的底端连接有万向轮,通过设置万向轮,方便设备的移动。
所述往复电机的电机轴贯穿轴套与双向螺纹杆固定连接,且双向螺纹杆与轴套转动配合。
所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块与活动螺套固定连接。
所述丝杆与安装螺套螺纹配合,所述丝杆与连接套转动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置滑槽和滑块,当设备除尘完成后,滑动滑块,即可对收集箱进行拆卸,方便操作;通过设置多个吸尘机和多个吸尘口,多个吸尘机同时进行工作,通过吸尘口吸入收集箱内进行处理,无需人工进行清理,能够提高工作效率;通过设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合,双向螺纹杆转动时,两个活动螺套带动吸尘机进行相向或者背向移动,能够来回对加工台进行除尘清洁,提高设备的除尘质量;通过设置限位杆和气缸,气缸能够带动打磨轮进行升降,方便五金件的打磨,限位杆在其升降的过程中,能够保持其稳定;通过设置丝杆和固定板,将五金件放置在第一挡板和固定板之间,转动丝杆,丝杆能够带动固定板进行左右移动,方便对不同大小的五金配件进行夹紧固定,灵活性高;通过设置万向轮,方便设备的移动。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图;
图3为本实用新型的前视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为本实用后型的前视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工台;2、安装架;3、第一竖板;4、第二竖板;5、双向螺纹杆;6、吸尘机;7、吸尘口;8、气缸;9、限位杆;10、安装板;11、往复电机;12、万向轮;13、活动螺套;14、伺服电机;15、第一挡板;16、第二挡板;17、安装螺套;18、丝杆;19、滑槽;20、收集箱;21、限位槽;22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种五金配件生产用高效除尘装置,包括加工台1和安装架2,加工台1为板体结构,安装架2为框架结构,加工台1的上表面固定安装有第一竖板3、第二竖板4和限位槽21,第一竖板3和第二竖板4的相对表面均安装有轴套,两个轴套之间安装有双向螺纹杆5,双向螺纹杆5的周侧面安装有若干活动螺套13,活动螺套13的一表面固定连接有吸尘机6,吸尘机6的上表面固定安装有两个滑槽19,滑槽19内安装有滑块,滑块固定连接有收集箱20,通过设置滑槽19和滑块,当设备除尘完成后,滑动滑块,即可对收集箱20进行拆卸,方便操作;吸尘机6的前表面固定安装有若干吸尘口7,通过设置多个吸尘机6和多个吸尘口7,多个吸尘机6同时进行工作,通过吸尘口7吸入收集箱20内进行处理,无需人工进行清理,能够提高工作效率;第一竖板3另一表面固定安装有往复电机11,活动螺套13与双向螺纹杆5螺纹配合,通过设置活动螺套13与双向螺纹杆5螺纹配合,双向螺纹杆5转动时,两个活动螺套13带动吸尘机6进行相向或者背向移动,能够来回对加工台1进行除尘清洁,提高设备的除尘质量。
安装架2的上表面设置有气缸8和若干槽口,槽口内安装有限位杆9,限位杆9的上端固定连接有限位板,气缸8和限位杆9的底端均固定连接有安装板10,安装板10的底面固定安装有伺服电机14,伺服电机14的电机轴固定连接有打磨轮,限位杆9与安装架2滑动配合,通过设置限位杆9和气缸8,气缸8能够带动打磨轮进行升降,方便五金件的打磨,限位杆9在其升降的过程中,能够保持其稳定。
加工台1的底面固定安装有若干支撑柱,支撑柱的底端连接有万向轮12,通过设置万向轮12,方便设备的移动,往复电机11的电机轴贯穿轴套与双向螺纹杆5固定连接,且双向螺纹杆5与轴套转动配合。
加工台1的上表面固定安装有第一挡板15和第二挡板16,第二挡板16的一表面安装有安装螺套17,安装螺套17内安装有丝杆18,丝杆18的一端连接有连接套,连接套的一表面固定连接有固定板,通过设置丝杆18和固定板,将五金件放置在第一挡板15和固定板之间,转动丝杆18,丝杆18能够带动固定板进行左右移动,方便对不同大小的五金配件进行夹紧固定,灵活性高。
丝杆18与安装螺套17螺纹配合,丝杆18与连接套转动配合,限位槽21内滑动连接有限位块22,限位块22与活动螺套13固定连接。
如图1-5所示,本实用新型的一种五金配件生产用高效除尘装置使用方法如下:在使用本实用新型时,首先将设备移动到相应的位置,将五金件放置在第一挡板15和固定板之间,转动丝杆18,丝杆18能够带动固定板进行左右移动,方便对不同大小的五金配件进行夹紧固定,灵活性高,气缸8能够带动打磨轮进行升降,对五金件进行打磨,打磨完成后,打开往复电机11和吸尘机6的开关,往复电机14带动双向螺纹杆5进行转动,双向螺纹杆5转动时,两个活动螺套13带动吸尘机6进行相向或者背向移动,能够来回对加工台1进行除尘清洁,多个吸尘机6同时进行工作,通过吸尘口7吸入收集箱20内进行处理,无需人工进行清理,伺服电机14的型号为JS-50T,往复电机11的型号为5IK-5GK-10K,吸尘机6的型号为JL-1500。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种五金配件生产用高效除尘装置,包括加工台(1)和安装架(2),其特征在于:所述加工台(1)为板体结构,所述安装架(2)为框架结构,所述加工台(1)的上表面固定安装有第一竖板(3)、第二竖板(4)和限位槽(21),所述第一竖板(3)和第二竖板(4)的相对表面均安装有轴套,两个所述轴套之间安装有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的周侧面安装有若干活动螺套(13),所述活动螺套(13)的一表面固定连接有吸尘机(6),所述吸尘机(6)的上表面固定安装有两个滑槽(19),所述滑槽(19)内安装有滑块,所述滑块固定连接有收集箱(20),所述吸尘机(6)的前表面固定安装有若干吸尘口(7),所述第一竖板(3)另一表面固定安装有往复电机(11),所述活动螺套(13)与双向螺纹杆(5)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述安装架(2)的上表面设置有气缸(8)和若干槽口,所述槽口内安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的上端固定连接有限位板,所述气缸(8)和限位杆(9)的底端均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的底面固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的电机轴固定连接有打磨轮,所述限位杆(9)与安装架(2)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述加工台(1)的上表面固定安装有第一挡板(15)和第二挡板(16),所述第二挡板(16)的一表面安装有安装螺套(17),所述安装螺套(17)内安装有丝杆(18),所述丝杆(18)的一端连接有连接套,所述连接套的一表面固定连接有固定板。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱,所述支撑柱的底端连接有万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述往复电机(11)的电机轴贯穿轴套与双向螺纹杆(5)固定连接,且双向螺纹杆(5)与轴套转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述限位槽(21)内滑动连接有限位块(22),所述限位块(22)与活动螺套(13)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种五金配件生产用高效除尘装置,其特征在于,所述丝杆(18)与安装螺套(17)螺纹配合,所述丝杆(18)与连接套转动配合。
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