CN214264999U - 一种高效木板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效木板打磨装置，其结构简单，可同时对不同大小木板的两侧进行同时抛光，并且便于对抛光过程中的粉尘进行收集，提高效率；包括工作台、往复台和驱动杆，工作台底部四个角处均焊接有支腿，工作台左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔和右过渡孔，四组支腿上焊接有平台，平台顶部设置有门型支架和第一电机，门型支架中部设置有滑动孔，往复台底部中央区域设置有滑块，滑块底端穿过滑动孔，第一电机前端输出端设置有圆盘，圆盘前侧壁边缘区域设置有转轴，驱动杆底端设置有驱动孔，驱动杆顶端与滑块底端铆接，转轴前端穿过驱动孔，往复台顶部设置有左门型杆。

Description

一种高效木板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效木板打磨装置。

背景技术

众所周知，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

木板被广泛应用于家具中，木板在切割完毕后，其端部有许多毛刺，需要进行打磨以去除毛刺，以便后续处理，现有技术中的木板打磨装置大多单次只能对一侧进行打磨，效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效木板打磨装置，其结构简单，可同时对不同大小木板的两侧进行同时抛光，并且便于对抛光过程中的粉尘进行收集，提高效率。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，包括工作台、往复台和驱动杆，所述工作台底部四个角处均焊接有支腿，工作台左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔和右过渡孔，四组所述支腿上焊接有平台，平台顶部设置有门型支架和第一电机，门型支架中部设置有滑动孔，所述往复台底部中央区域设置有滑块，滑块底端穿过滑动孔，第一电机前端输出端设置有圆盘，圆盘前侧壁边缘区域设置有转轴，所述驱动杆底端设置有驱动孔，驱动杆顶端与滑块底端铆接，转轴前端穿过驱动孔，往复台顶部设置有左门型杆，左门型杆上滑动设置有左调节块，左调节块顶部设置有第二左电机，第二左电机顶端输出端设置有穿过左过渡孔的左抛光轮，往复台顶部设置有右门型杆，右门型杆上滑动设置有右调节块，右调节块顶部设置有第二右电机，第二右电机顶端输出端设置有穿过右过渡孔的右抛光轮，工作台中部设置有传送孔，传送孔内壁可转动设置有多个支撑轴，多组支撑轴顶端均凸出于工作台顶端，传送孔底部固定连接有吸气罩，吸气罩连通有软管，软管另一端连通有风机，风机输出端设置有除尘布袋。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，还包括放置架，所述放置架底部设置有两个凹槽，每个所述凹槽内均设置有与工作台顶部贴合的磁铁，放置架顶部设置有前后向贯穿的放置槽。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，左调节块前侧壁设置有左螺纹孔，左螺纹孔处螺纹连接有左螺栓，左螺栓后端与左门型杆接触，右调节块前侧壁设置有右螺纹孔，右螺纹孔处螺纹连接有右螺栓，右螺栓后端与右门型杆接触。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，左调节块和右调节块底部四个角处均设置有与往复台顶部接触的滚轮。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，驱动孔处设置有轴承，所述转轴与轴承内圈连接。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，往复台底部设置有两组稳定杆，门型支架上设置有两组稳定孔，两组稳定杆底端分别穿过两组稳定孔。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，每组所述支腿上均连接有与平台连接的加强架。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，位于右侧的两组支腿上设置有支撑台，所述除尘布袋放置在支撑台上。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，位于右前侧的支腿前端设置有控制箱，控制箱上设置有按钮组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，首先根据待抛光木板尺寸调节左抛光轮和右抛光轮之间的位置，使左抛光轮和右抛光轮分别与木板两侧接触，左调节块的位置调节完毕后，旋紧左螺栓固定左调节块的位置，右调节块的位置调节完毕后，旋紧右螺栓固定右调节块的位置，然后开启风机、第一电机、第二左电机以及第二右电机使左抛光轮和右抛光轮均发生转动的同时发生往复升降，然后握住木板使木板放置在左抛光轮和右抛光轮之间，第二左电机与第二右电机转向相反，按压并推动木板，多个支撑轴可木板进行可转动支撑，自转且往复升降的左抛光轮和右抛光轮将木板两侧打磨光滑，打磨过程中产生的粉尘沿传送孔、吸气罩、软管和风机进入到除尘布袋内部，粉尘被除尘布袋收集，定期对除尘布袋进行清理，放置架通过两组磁铁固定在工作台上，放置架的位置可根据需要进行调节，打磨完毕的木板放置在放置槽内部，相对于现有技术来说，可同时对不同尺寸木板的两侧进行抛光打磨，大大提高打磨效率，并且可对抛光过程中的粉尘进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台、左过渡孔和支撑轴的俯视图；

图3是图1中A部的局部放大图；

图4是左门型杆和左调节块的结构图。

附图中标记：1、工作台；2、往复台；3、驱动杆；4、支腿；5、左过渡孔；6、平台；7、门型支架；8、第一电机；9、滑块；10、圆盘；11、转轴；12、左门型杆；13、左调节块；14、第二左电机；15、左抛光轮；16、支撑轴；17、吸气罩；18、软管；19、风机；20、除尘布袋；21、放置架；22、磁铁；23、放置槽；24、左螺栓；25、滚轮；26、轴承；27、稳定杆；28、加强架；29、支撑台；30、控制箱；31、按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效木板打磨装置，包括工作台1、往复台2和驱动杆3，工作台1底部四个角处均焊接有支腿4，工作台1左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔5和右过渡孔，四组支腿4上焊接有平台6，平台6顶部设置有门型支架7和第一电机8，门型支架7中部设置有滑动孔，往复台2底部中央区域设置有滑块9，滑块9底端穿过滑动孔，第一电机8前端输出端设置有圆盘10，圆盘10前侧壁边缘区域设置有转轴11，驱动杆3底端设置有驱动孔，驱动杆3顶端与滑块9底端铆接，转轴11前端穿过驱动孔，往复台2顶部设置有左门型杆12，左门型杆12上滑动设置有左调节块13，左调节块13顶部设置有第二左电机14，第二左电机14顶端输出端设置有穿过左过渡孔5的左抛光轮15，往复台2顶部设置有右门型杆，右门型杆上滑动设置有右调节块，右调节块顶部设置有第二右电机，第二右电机顶端输出端设置有穿过右过渡孔的右抛光轮，工作台1中部设置有传送孔，传送孔内壁可转动设置有多个支撑轴16，多组支撑轴16顶端均凸出于工作台1顶端，传送孔底部固定连接有吸气罩17，吸气罩17连通有软管18，软管18另一端连通有风机19，风机19输出端设置有除尘布袋20；由于滑块9与门型支架7滑动配合，并且驱动杆3顶端与滑块9铆接，转轴11固定在圆盘10的边缘区域上，从而在门型支架7、圆盘10、转轴11、滑块9等的相互配合下，电机转动驱动往复台2等发生往复升降，从而带动左抛光轮15和右抛光轮等往复升降，并且在左门型杆12和右门型杆等的配合下，左抛光轮15和右抛光轮的横向位置可根据待抛光木板尺寸进行调节，正常使用时，首先根据待抛光木板尺寸调节左抛光轮15和右抛光轮之间的位置，使左抛光轮15和右抛光轮分别与木板两侧接触，然后开启风机19、第一电机8、第二左电机14以及第二右电机使左抛光轮15和右抛光轮均发生转动的同时发生往复升降，然后握住木板使木板放置在左抛光轮15和右抛光轮之间，第二左电机14与第二右电机转向相反，按压并推动木板，多个支撑轴16可木板进行可转动支撑，自转且往复升降的左抛光轮15和右抛光轮将木板两侧打磨光滑，打磨过程中产生的粉尘沿传送孔、吸气罩17、软管18和风机19进入到除尘布袋20内部，粉尘被除尘布袋20收集，定期对除尘布袋20进行清理。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，还包括放置架21，放置架21底部设置有两个凹槽，每个凹槽内均设置有与工作台1顶部贴合的磁铁22，放置架21顶部设置有前后向贯穿的放置槽23；放置架21通过两组磁铁22固定在工作台1上，放置架21的位置可根据需要进行调节，打磨完毕的木板放置在放置槽23内部，提高便捷性。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，左调节块13前侧壁设置有左螺纹孔，左螺纹孔处螺纹连接有左螺栓24，左螺栓24后端与左门型杆12接触，右调节块前侧壁设置有右螺纹孔，右螺纹孔处螺纹连接有右螺栓，右螺栓后端与右门型杆接触；左调节块13的位置调节完毕后，旋紧左螺栓24固定左调节块13的位置，右调节块的位置调节完毕后，旋紧右螺栓固定右调节块的位置。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，左调节块13和右调节块底部四个角处均设置有与往复台2顶部接触的滚轮25；滚轮25提高左调节块13和右调节块的移动稳定性。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，驱动孔处设置有轴承26，转轴11与轴承26内圈连接；轴承26提高往复台2往复升降时的流畅性。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，往复台2底部设置有两组稳定杆27，门型支架7上设置有两组稳定孔，两组稳定杆27底端分别穿过两组稳定孔；往复台2往复升降时带动两组稳定杆27分别沿两组稳定孔滑动，提高往复台2往复升降时的稳定性。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，每组支腿4上均连接有与平台6连接的加强架28；加强架28提高平台6与支腿4之间的连接可靠性。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，位于右侧的两组支腿4上设置有支撑台29，除尘布袋20放置在支撑台29上；除尘布袋20通过抱箍与风机19输出端可拆卸连接，除尘布袋20放置在支撑台29上，便于对除尘布袋20进行清理。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，位于右前侧的支腿4前端设置有控制箱30，控制箱30上设置有按钮31组；通过按钮31组控制第一电机8、第二左电机14、第二右电机和风机19的动作。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，正常使用时，首先根据待抛光木板尺寸调节左抛光轮15和右抛光轮之间的位置，使左抛光轮15和右抛光轮分别与木板两侧接触，左调节块13的位置调节完毕后，旋紧左螺栓24固定左调节块13的位置，右调节块的位置调节完毕后，旋紧右螺栓固定右调节块的位置，然后开启风机19、第一电机8、第二左电机14以及第二右电机使左抛光轮15和右抛光轮均发生转动的同时发生往复升降，然后握住木板使木板放置在左抛光轮15和右抛光轮之间，第二左电机14与第二右电机转向相反，按压并推动木板，多个支撑轴16可木板进行可转动支撑，自转且往复升降的左抛光轮15和右抛光轮将木板两侧打磨光滑，打磨过程中产生的粉尘沿传送孔、吸气罩17、软管18和风机19进入到除尘布袋20内部，粉尘被除尘布袋20收集，定期对除尘布袋20进行清理，放置架21通过两组磁铁22固定在工作台1上，放置架21的位置可根据需要进行调节，打磨完毕的木板放置在放置槽23内部。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种高效木板打磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效木板打磨装置，其特征在于，包括工作台（1）、往复台（2）和驱动杆（3），所述工作台（1）底部四个角处均焊接有支腿（4），工作台（1）左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔（5）和右过渡孔，四组所述支腿（4）上焊接有平台（6），平台（6）顶部设置有门型支架（7）和第一电机（8），门型支架（7）中部设置有滑动孔，所述往复台（2）底部中央区域设置有滑块（9），滑块（9）底端穿过滑动孔，第一电机（8）前端输出端设置有圆盘（10），圆盘（10）前侧壁边缘区域设置有转轴（11），所述驱动杆（3）底端设置有驱动孔，驱动杆（3）顶端与滑块（9）底端铆接，转轴（11）前端穿过驱动孔，往复台（2）顶部设置有左门型杆（12），左门型杆（12）上滑动设置有左调节块（13），左调节块（13）顶部设置有第二左电机（14），第二左电机（14）顶端输出端设置有穿过左过渡孔（5）的左抛光轮（15），往复台（2）顶部设置有右门型杆，右门型杆上滑动设置有右调节块，右调节块顶部设置有第二右电机，第二右电机顶端输出端设置有穿过右过渡孔的右抛光轮，工作台（1）中部设置有传送孔，传送孔内壁可转动设置有多个支撑轴（16），多组支撑轴（16）顶端均凸出于工作台（1）顶端，传送孔底部固定连接有吸气罩（17），吸气罩（17）连通有软管（18），软管（18）另一端连通有风机（19），风机（19）输出端设置有除尘布袋（20）。

2.如权利要求1所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，还包括放置架（21），所述放置架（21）底部设置有两个凹槽，每个所述凹槽内均设置有与工作台（1）顶部贴合的磁铁（22），放置架（21）顶部设置有前后向贯穿的放置槽（23）。

3.如权利要求2所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，左调节块（13）前侧壁设置有左螺纹孔，左螺纹孔处螺纹连接有左螺栓（24），左螺栓（24）后端与左门型杆（12）接触，右调节块前侧壁设置有右螺纹孔，右螺纹孔处螺纹连接有右螺栓，右螺栓后端与右门型杆接触。

4.如权利要求3所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，左调节块（13）和右调节块底部四个角处均设置有与往复台（2）顶部接触的滚轮（25）。

5.如权利要求4所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，驱动孔处设置有轴承（26），所述转轴（11）与轴承（26）内圈连接。

6.如权利要求5所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，往复台（2）底部设置有两组稳定杆（27），门型支架（7）上设置有两组稳定孔，两组稳定杆（27）底端分别穿过两组稳定孔。

7.如权利要求6所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，每组所述支腿（4）上均连接有与平台（6）连接的加强架（28）。

8.如权利要求7所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，位于右侧的两组支腿（4）上设置有支撑台（29），所述除尘布袋（20）放置在支撑台（29）上。

9.如权利要求8所述的一种高效木板打磨装置，其特征在于，位于右前侧的支腿（4）前端设置有控制箱（30），控制箱（30）上设置有按钮（31）组。

Images