CN218838067U - 一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置 - Google Patents

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刘文超
管相兴
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Abstract

本实用新型涉及木工机械行业领域,一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,包括工作台,所述工作台上表面的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述工作台内部靠近第一滑槽一侧的前端开设有第一安装腔,所述第一安装腔的内底面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿至第一滑槽的内部与第一螺纹杆固定连接。本实用新型中,通过第一伺服电机、第一外螺纹、第二外螺纹、可以带动连接架两端移动,从而对木板的两端进行定位固定,通过第二伺服电机、第二螺纹套、第二电动伸缩杆可以带动铣刀对木板进行预铣工作,同时当需要对木板侧边进行打磨工作时,通过将铣刀更换成打磨块,从而对木板的侧边进行打磨。

Description

一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置
技术领域
本实用新型涉及木工机械行业领域,尤其涉及一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种,用于对板材进行封边作业,封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次,通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落。
然而传统的封边机预铣装置对木板固定的不太稳定,对木板板材预铣打磨时,容易造成木板板材的晃动,而影响预铣打磨的效果,同时传统的封边机预铣装置不便于对预铣打磨完的废屑进行收集,为此,急需进行技术改进。
因此,本领域技术人员提供了一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,通过第一伺服电机、第一外螺纹、第二外螺纹、可以带动连接架两端移动,从而对木板的两端进行定位固定,通过第二伺服电机、第二螺纹套、第二电动伸缩杆可以带动铣刀对木板进行预铣工作,同时当需要对木板侧边进行打磨工作时,通过将铣刀更换成打磨块,从而对木板的侧边进行打磨。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,包括工作台,所述工作台上表面的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述工作台内部靠近第一滑槽一侧的前端开设有第一安装腔,所述第一安装腔的内底面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿至第一滑槽的内部与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的后端设置有第一外螺纹,所述第一螺纹杆的前端设置有第二外螺纹,所述第一螺纹杆的外部套设有两个第一螺纹套;
所述第一螺纹套的上表面均固定连接有连接架,所述连接架中部的下表面均固定连接有两个第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有压板,所述工作台内部的前端开设有两个第二安装腔,所述第二安装腔的内底面均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均贯穿至第三滑槽的内部与第二螺纹杆固定连接,所述第二螺纹杆的外部均套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的上表面均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端均设置有铣刀,所述第二滑槽内壁的两端固定连接有连接杆,所述连接杆的外部均套设有连接架;
所述连接架远离第一滑槽一侧的下端均开设有第三安装腔,所述第三安装腔的内部均设置有多个滚珠,所述工作台上表面的中部开设有多个吸气槽,所述工作台内部前端和后端的中部均开设有第四安装腔,所述第四安装腔的内底面均固定连接有吸风机,所述工作台内部的中心处开设有吸气腔,所述吸气腔的上表面开设有吸气口,所述吸气口的上端贯穿至吸气槽的底部,所述吸风机的输出端通过管道贯穿至吸气腔的内壁,所述工作台前端和后端内部的下端均滑动连接有抽屉,所述吸风机的输出端贯穿至抽屉的内部;
通过吸气槽、吸气口、吸气腔、吸风机,可以将预铣打磨的废屑收集到加工台两侧内部的抽屉内,从而节省了工作人员对木板废屑的收集工作,降低了工作人员的体力劳动,提高了工作人员的工作效率。
进一步地,所述工作台前端和后端的外壁均开设有出气孔至抽屉的内壁;
通过上述技术方案,通过出气孔可以使抽屉内部的气压不会增高。
进一步地,所述出气孔的内壁均设置有两个防尘网;
通过上述技术方案,通过防尘网可以防止废屑流出。
进一步地,所述工作台下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿;
通过上述技术方案,通过支撑腿可以支撑工作台。
进一步地,所述支撑腿的下表面均固定连接有防滑垫。
通过上述技术方案,通过防滑垫可以提高支撑腿的防滑性能。
进一步地,所述抽屉靠近第一滑槽一侧外壁的中部均固定连接有把手;
通过上述技术方案,通过把手可以方便抽拉抽屉。
进一步地,所述工作台后端外壁的中部固定连接有控制面板;
通过上述技术方案,通过控制面板可以控制封边机预铣装置的运转。
进一步地,所述滚珠与连接杆紧密贴合;
通过上述技术方案,通过紧密贴合可以提高配合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,对比现有的封边机预铣装置,该封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置设置有第一螺纹杆、第一外螺纹、第二外螺纹、连接架、第一电动伸缩杆、压板、第二螺纹杆、第二螺纹套、第二电动伸缩杆,当工作人员需要对木板进行定位固定时,通过第一伺服电机、第一外螺纹、第二外螺纹、可以带动连接架两端移动,从而对木板的两端进行定位固定,通过第二伺服电机、第二螺纹套、第二电动伸缩杆可以带动铣刀对木板进行预铣工作,同时当需要对木板侧边进行打磨工作时,通过将铣刀更换成打磨块,从而对木板的侧边进行打磨。
2、本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,对比现有封边机预铣装置,该封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置设置有吸气槽、吸气口、吸气腔、吸风机、抽屉,当工作人员对木板进行预铣打磨时,通过吸气槽、吸气口、吸气腔、吸风机,可以将预铣打磨的废屑收集到加工台两侧内部的抽屉内,从而节省了工作人员对木板废屑的收集工作,降低了工作人员的体力劳动,提高了工作人员的工作效率。
3、本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,对比现有的封边机预铣装置,该封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置结构巧妙,便于工作人员的操作,能够稳固的固定住木板板材,能够对木板废屑进行实时的收集,实用性能高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置中第一滑槽的正剖图;
图3为本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置中第二滑槽的正剖图;
图4为本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置中第三滑槽的正剖图;
图5为本实用新型提出的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置中第三滑槽的正剖图;
图6为图5中A处的放大图;
图7为图3中B处的放大图。
图例说明:
1、工作台;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、第三滑槽;5、第一安装腔;6、第一伺服电机;7、第一螺纹杆;8、第一外螺纹;9、第二外螺纹;10、第一螺纹套;11、连接架;12、第一电动伸缩杆;13、压板;14、第二安装腔;15、第二伺服电机;16、第二螺纹杆;17、第二螺纹套;18、第二电动伸缩杆;19、铣刀;20、连接杆;21、第三安装腔;22、滚珠;23、吸气槽;24、第四安装腔;25、吸风机;26、抽屉;27、吸气腔;28、吸气口;29、出气孔;30、防尘网;31、支撑腿;32、防滑垫;33、把手;34、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,包括工作台1,工作台1上表面的两侧分别开设有第一滑槽2和第二滑槽3,工作台1内部靠近第一滑槽2一侧的前端开设有第一安装腔5,第一安装腔5的内底面固定连接有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端贯穿至第一滑槽2的内部与第一螺纹杆7固定连接,第一螺纹杆7的后端设置有第一外螺纹8,第一螺纹杆7的前端设置有第二外螺纹9,第一螺纹杆7的外部套设有两个第一螺纹套10;
第一螺纹套10的上表面均固定连接有连接架11,连接架11中部的下表面均固定连接有两个第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的输出端均固定连接有压板13,工作台1内部的前端开设有两个第二安装腔14,第二安装腔14的内底面均固定连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出端均贯穿至第三滑槽4的内部与第二螺纹杆16固定连接,第二螺纹杆16的外部均套设有第二螺纹套17,第二螺纹套17的上表面均固定连接有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18的输出端均设置有铣刀19,第二滑槽3内壁的两端固定连接有连接杆20,连接杆20的外部均套设有连接架11;
连接架11远离第一滑槽2一侧的下端均开设有第三安装腔21,第三安装腔21的内部均设置有多个滚珠22,工作台1上表面的中部开设有多个吸气槽23,工作台1内部前端和后端的中部均开设有第四安装腔24,第四安装腔24的内底面均固定连接有吸风机25,工作台1内部的中心处开设有吸气腔27,吸气腔27的上表面开设有吸气口28,吸气口28的上端贯穿至吸气槽23的底部,吸风机25的输出端通过管道贯穿至吸气腔27的内壁,工作台1前端和后端内部的下端均滑动连接有抽屉26,吸风机25的输出端贯穿至抽屉26的内部。
通过吸气槽23、吸气口28、吸气腔27、吸风机25,可以将预铣打磨的废屑收集到加工台两侧内部的抽屉26内,从而节省了工作人员对木板废屑的收集工作,降低了工作人员的体力劳动,提高了工作人员的工作效率。
工作台1前端和后端的外壁均开设有出气孔29至抽屉26的内壁,通过出气孔29可以使抽屉26内部的气压不会增高,出气孔29的内壁均设置有两个防尘网30,通过防尘网30可以防止废屑流出,工作台1下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿31,通过支撑腿31可以支撑工作台1,支撑腿31的下表面均固定连接有防滑垫32,通过防滑垫32可以提高支撑腿31的防滑性能,抽屉26靠近第一滑槽2一侧外壁的中部均固定连接有把手33,通过把手33可以方便抽拉抽屉26,工作台1后端外壁的中部固定连接有控制面板34,通过控制面板34可以控制封边机预铣装置的运转,滚珠22与连接杆20紧密贴合,通过紧密贴合可以提高配合。
工作原理:当工作人员需要对木板进行定位固定时,通过第一伺服电机6、第一外螺纹8、第二外螺纹9、可以带动连接架11两端移动,从而对木板的两端进行定位固定,通过第二伺服电机15、第二螺纹套17、第二电动伸缩杆18可以带动铣刀19对木板进行预铣工作,同时当需要对木板侧边进行打磨工作时,通过将铣刀19更换成打磨块,从而对木板的侧边进行打磨,当工作人员对木板进行预铣打磨时,通过吸气槽23、吸气口28、吸气腔27、吸风机25,可以将预铣打磨的废屑收集到加工台两侧内部的抽屉26内,从而节省了工作人员对木板废屑的收集工作,降低了工作人员的体力劳动,提高了工作人员的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的两侧分别开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3),所述工作台(1)内部靠近第一滑槽(2)一侧的前端开设有第一安装腔(5),所述第一安装腔(5)的内底面固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿至第一滑槽(2)的内部与第一螺纹杆(7)固定连接,所述第一螺纹杆(7)的后端设置有第一外螺纹(8),所述第一螺纹杆(7)的前端设置有第二外螺纹(9),所述第一螺纹杆(7)的外部套设有两个第一螺纹套(10);
所述第一螺纹套(10)的上表面均固定连接有连接架(11),所述连接架(11)中部的下表面均固定连接有两个第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的输出端均固定连接有压板(13),所述工作台(1)内部的前端开设有两个第二安装腔(14),所述第二安装腔(14)的内底面均固定连接有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的输出端均贯穿至第三滑槽(4)的内部与第二螺纹杆(16)固定连接,所述第二螺纹杆(16)的外部均套设有第二螺纹套(17),所述第二螺纹套(17)的上表面均固定连接有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的输出端均设置有铣刀(19),所述第二滑槽(3)内壁的两端固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的外部均套设有连接架(11);
所述连接架(11)远离第一滑槽(2)一侧的下端均开设有第三安装腔(21),所述第三安装腔(21)的内部均设置有多个滚珠(22),所述工作台(1)上表面的中部开设有多个吸气槽(23),所述工作台(1)内部前端和后端的中部均开设有第四安装腔(24),所述第四安装腔(24)的内底面均固定连接有吸风机(25),所述工作台(1)内部的中心处开设有吸气腔(27),所述吸气腔(27)的上表面开设有吸气口(28),所述吸气口(28)的上端贯穿至吸气槽(23)的底部,所述吸风机(25)的输出端通过管道贯穿至吸气腔(27)的内壁,所述工作台(1)前端和后端内部的下端均滑动连接有抽屉(26),所述吸风机(25)的输出端贯穿至抽屉(26)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述工作台(1)前端和后端的外壁均开设有出气孔(29)至抽屉(26)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述出气孔(29)的内壁均设置有两个防尘网(30)。
4.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿(31)。
5.根据权利要求4所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述支撑腿(31)的下表面均固定连接有防滑垫(32)。
6.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述抽屉(26)靠近第一滑槽(2)一侧外壁的中部均固定连接有把手(33)。
7.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述工作台(1)后端外壁的中部固定连接有控制面板(34)。
8.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置的限位机构以及封边机预铣装置,其特征在于:所述滚珠(22)与连接杆(20)紧密贴合。
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