CN216421533U - 一种带有导向对位结构的金属焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向对位结构的金属焊接工装，涉及金属焊接工装技术领域，包括底座和设置于底座下端的支撑柱，固定座的上下两端分别设置有第一连接板和第二连接板，第二连接板的上端的中部贯穿设置有固定螺杆，固定螺杆的上端设置有夹紧垫，固定螺杆另一端设置有手柄，套筒对应活动柱的一侧贯穿设置有活动螺栓，先将固定座靠近底座，将第一连接板和第二连接板对准底座一侧，再旋紧手柄，手柄带动固定螺杆向上运动，通过夹紧垫将固定组件固定在底座一侧，将调节螺栓穿过定位孔，再旋紧螺帽，即可实现固定，通过松紧活动螺栓，即可转动定位块在底座上的位置，可以方便调节对不同角度的金属工件的定位。

Description

一种带有导向对位结构的金属焊接工装

技术领域

本实用新型涉及金属焊接工装技术领域，具体为一种带有导向对位结构的金属焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

现有的金属焊接工装，在使用前都是先用螺栓对工件进行夹紧，之后对工件焊接加工，在工件进行加工的时候，力度过大，会导致工件偏移，进而影响加工的质量。

针对上述问题，本实用新型提出了一种带有导向对位结构的金属焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导向对位结构的金属焊接工装，具有定位结构，可以实现全方位的夹紧，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向对位结构的金属焊接工装，包括底座和设置于底座下端的支撑柱，所述底座的两侧分别设置有固定组件，固定组件的上方固定连接有调节组件，调节组件的一侧贯穿设置有连接组件，连接组件的一侧连接有定位块，底座靠近定位块的一侧设置有夹紧组件；

所述固定组件包括与底座一侧连接的固定座，固定座的上下两端分别设置有第一连接板和第二连接板，第二连接板的上端的中部贯穿设置有固定螺杆。

进一步地，所述固定螺杆的上端设置有夹紧垫，固定螺杆的另一端设置有手柄。

进一步地，所述调节组件包括与第一连接板固定连接的套筒，套筒的上端套接有活动柱，活动柱的一侧开设有通孔，活动柱对应通孔的一侧贯穿设置有调节螺栓。

进一步地，所述套筒对应活动柱的一侧贯穿设置有活动螺栓。

进一步地，所述调节螺栓的一端设置有把手，调节螺栓的另一端套接有螺帽。

进一步地，所述连接组件的一侧均匀开设有定位孔。

进一步地，所述定位孔的大小与调节螺栓的大小相匹配。

进一步地，所述夹紧组件包括贯穿底座设置的伸缩柱，伸缩柱的一侧铰接有夹紧板，夹紧板的两端分别设置有活动板，活动板的下端与固定块活动连接，伸缩柱的下端设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，固定座的上下两端分别设置有第一连接板和第二连接板，第二连接板的上端的中部贯穿设置有固定螺杆，固定螺杆的上端设置有夹紧垫，固定螺杆的另一端设置有手柄，套筒对应活动柱的一侧贯穿设置有活动螺栓，调节螺栓的一端设置有把手，调节螺栓的另一端套接有螺帽，先将固定座靠近底座，将第一连接板和第二连接板对准底座一侧，再旋紧手柄，手柄带动固定螺杆向上运动，通过夹紧垫将固定组件固定在底座一侧，将调节螺栓穿过定位孔，再旋紧螺帽，即可实现固定，可通过调节连接组件进入通孔的长度，来实现定位块在底座上的长度，通过松紧活动螺栓，即可自由转动活动柱，活动柱转动即可转动定位块在底座上的位置，可以方便对不同角度的金属工件进行定位。

2、本实用新型提出的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，夹紧组件包括贯穿底座设置的伸缩柱，伸缩柱的一侧铰接有夹紧板，夹紧板的两端分别设置有活动板，活动板的下端与固定块活动连接，伸缩柱的下端设置有气缸，打开气缸，气缸带动伸缩柱向上运动，伸缩柱与夹紧板铰接，夹紧板将向下运动，即可夹紧金属工件的上端，配合金属工件的两边设置的定位板防止偏移，上端设置有夹紧板对金属工件的上端进行夹紧，防偏移效果非常好，且使用起来非常简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件安装结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧组件安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定组件；31、固定座；32、第一连接板；33、第二连接板；34、固定螺杆；341、夹紧垫；342、手柄；4、调节组件；41、套筒；42、活动柱；43、通孔；44、调节螺栓；441、把手；442、螺帽；45、活动螺栓；5、连接组件；51、定位孔；6、定位块；7、夹紧组件；71、伸缩柱；72、夹紧板；73、活动板；74、固定块；75、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的金属焊接工装，在使用前都是先用螺栓对工件进行夹紧，之后对工件焊接加工，在工件进行加工的时候，力度过大，会导致工件偏移，进而影响加工的质量的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种带有导向对位结构的金属焊接工装，包括底座1和设置于底座1下端的支撑柱2，底座1的两侧分别设置有固定组件3，固定组件3的上方固定连接有调节组件4，调节组件4的一侧贯穿设置有连接组件5，连接组件5的一侧连接有定位块6，底座1靠近定位块6的一侧设置有夹紧组件7。

固定组件3包括与底座1一侧连接的固定座31，固定座31的上下两端分别设置有第一连接板32和第二连接板33，第二连接板33的上端的中部贯穿设置有固定螺杆34。

固定螺杆34的上端设置有夹紧垫341，固定螺杆34的另一端设置有手柄342。

套筒41对应活动柱42的一侧贯穿设置有活动螺栓45，调节螺栓44的一端设置有把手441，调节螺栓44的另一端套接有螺帽442。

定位孔51的大小与调节螺栓44的大小相匹配，套筒41对应活动柱42的一侧贯穿设置有活动螺栓45，连接组件5对应定位块6的位置一侧贯穿设置有紧固螺栓，可方便更换不同形状的定位块6，使用起来方便快捷，且能够适应不同的工件。

具体的，使用时，先将固定座31靠近底座1，将第一连接板32和第二连接板33对准底座1一侧，再旋紧手柄342，手柄342带动固定螺杆34向上运动，通过夹紧垫341将固定组件3固定在底座1一侧，将调节螺栓44穿过定位孔51，再旋紧螺帽442，即可实现固定，可通过调节连接组件5进入通孔43的长度，来实现定位块6在底座1上的长度，通过松紧活动螺栓45，即可自由转动活动柱42，活动柱42转动即可转动定位块6在底座1上的位置，不仅可以对进入的工件进行定位，可以方便对不同角度的金属工件进行定位。

为了解决现有的金属焊接工装在加工过程中，对工件的多面夹紧需要使用多组螺栓的技术问题，如图1和图5所示，提供以下优选技术方案：

夹紧组件7包括贯穿底座1设置的伸缩柱71，伸缩柱71的一侧铰接有夹紧板72，夹紧板72的两端分别设置有活动板73，活动板73的下端与固定块74活动连接，伸缩柱71的下端设置有气缸75。

具体的，使用时，打开气缸75，气缸75带动伸缩柱71向上运动，伸缩柱71与夹紧板72铰接，夹紧板72将向下运动，即可夹紧金属工件的上端，无需使用螺栓即可对工件进行夹紧，且金属工件的两边设置有定位板防止偏移，上端设置有夹紧板72对金属工件的上端进行夹紧，防偏移效果非常好，且使用起来非常简单快捷。

工作原理：先将固定座31靠近底座1，将第一连接板32和第二连接板33对准底座1一侧，再旋紧手柄342，手柄342带动固定螺杆34向上运动，通过夹紧垫341将固定组件3固定在底座1一侧，将调节螺栓44穿过定位孔51，再旋紧螺帽442，即可实现固定，可通过调节连接组件5进入通孔43的长度，来实现定位块6在底座1上的长度，通过松紧活动螺栓45，即可自由转动活动柱42，活动柱42转动即可转动定位块6在底座1上的位置打开气缸75，气缸75带动伸缩柱71向上运动，伸缩柱71与夹紧板72铰接，夹紧板72将向下运动，即可夹紧金属工件的上端，金属工件的两边设置有定位板防止偏移，上端设置有夹紧板72对金属工件的上端进行夹紧，防偏移效果非常好，且使用起来非常简单快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有导向对位结构的金属焊接工装，包括底座(1)和设置于底座(1)下端的支撑柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别设置有固定组件(3)，固定组件(3)的上方固定连接有调节组件(4)，调节组件(4)的一侧贯穿设置有连接组件(5)，连接组件(5)的一侧连接有定位块(6)，底座(1)靠近定位块(6)的一侧设置有夹紧组件(7)；

所述固定组件(3)包括与底座(1)一侧连接的固定座(31)，固定座(31)的上下两端分别设置有第一连接板(32)和第二连接板(33)，第二连接板(33)的上端的中部贯穿设置有固定螺杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述固定螺杆(34)的上端设置有夹紧垫(341)，固定螺杆(34)的另一端设置有手柄(342)。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述调节组件(4)包括与第一连接板(32)固定连接的套筒(41)，套筒(41)的上端套接有活动柱(42)，活动柱(42)的一侧开设有通孔(43)，活动柱(42)对应通孔(43)的一侧贯穿设置有调节螺栓(44)。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述套筒(41)对应活动柱(42)的一侧贯穿设置有活动螺栓(45)。

5.根据权利要求4所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述调节螺栓(44)的一端设置有把手(441)，调节螺栓(44)的另一端套接有螺帽(442)。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述连接组件(5)的一侧均匀开设有定位孔(51)。

7.根据权利要求6所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述定位孔(51)的大小与调节螺栓(44)的大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种带有导向对位结构的金属焊接工装，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括贯穿底座(1)设置的伸缩柱(71)，伸缩柱(71)的一侧铰接有夹紧板(72)，夹紧板(72)的两端分别设置有活动板(73)，活动板(73)的下端与固定块(74)活动连接，伸缩柱(71)的下端设置有气缸(75)。

Images