CN216420693U - 一种钢带加工用校边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带加工技术领域,提供了一种钢带加工用校边装置,包括支撑组件、下压组件以及与钢带的侧边一一对应的侧压组件;支撑组件包括设于钢带下方且可在竖直面内自由转动的支撑辊,支撑辊的圆周面与钢带底面相接触;下压组件包括设于钢带上方且可在竖直面内自由转动的下压辊,下压辊的侧壁与钢带侧边的内壁相接触,下压辊的圆周面与钢带顶面相接触;侧压组件包括设于钢带外侧且可在水平面内自由转动的侧压辊,侧压辊的圆周面与钢带侧边的外壁相接触。本实用新型通过设置支撑辊、下压辊以及侧压辊,通过多个辊的配合作用能够对钢带的侧边进行校准,以保证输送至下一加工工位的钢带满足加工要求,提高最终加工得到的产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域,具体而言,涉及一种钢带加工用校边装置。
背景技术
现有的一些型钢通常采用冷弯成型的加工工艺制造而成,其中包括让钢带沿多对具有特定轮廓的轧辊运动,使得钢带在沿纵向直线运动的同时不断地进行横向弯曲,直到加工成所需要的、具有特定断面形状的型材。
然而,由于实际加工过程中存在不可避免的误差,如果不及时对折弯后的钢带进行校边而直接将钢带输送至下一步加工工位进行加工的话,将严重影响最终制造成型的型钢的质量,甚至可能导致材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带加工用校边装置,其能够对经折弯后的钢带进行校边,以提高实际制得的产品的质量。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种钢带加工用校边装置,包括支撑组件、下压组件以及与钢带的侧边一一对应的侧压组件;
所述支撑组件包括设于钢带下方且可在竖直面内自由转动的支撑辊,所述支撑辊的圆周面与钢带底面相接触;
所述下压组件包括设于钢带上方且可在竖直面内自由转动的下压辊,所述下压辊的侧壁与钢带侧边的内壁相接触,所述下压辊的圆周面与钢带顶面相接触;
所述侧压组件包括设于钢带外侧且可在水平面内自由转动的侧压辊,所述侧压辊的圆周面与钢带侧边的外壁相接触。
可选的,所述侧压组件还包括安装座以及侧压轴,所述侧压轴竖直设置于安装座上且可以自由转动,所述侧压辊套设于侧压轴外壁且与侧压轴同轴转动。
进一步的,所述侧压组件还包括直线驱动装置,所述直线驱动装置用于驱动所述安装座沿水平方向往复运动。
可选的,所述下压组件还包括下压轴,所述下压轴水平设置且可以自由转动,所述下压辊的数量与钢带的侧边一一对应,所述下压辊套设于下压轴外壁且与下压轴同轴转动。
可选的,所述支撑组件还包括支撑轴,所述支撑轴水平设置且与外部的驱动装置传动连接,所述支撑辊的数量为两个,两个所述支撑辊均套设于支撑轴外壁且与支撑轴同轴转动。
可选的,所述下压辊的侧壁设有倾斜部,所述倾斜部的壁与钢带侧边的内壁相接触,所述侧压辊呈圆台状结构。
可选的,所述下压辊的圆周面与其侧壁之间倒圆角。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理,其通过设置支撑辊、下压辊以及侧压辊,通过多个辊的配合作用能够对钢带的侧边进行校准,以保证输送至下一加工工位的钢带满足加工要求,提高最终加工得到的产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢带的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的校边装置的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图标:1-钢带,101-直线段,102-侧边,103-弧形过渡结构,2-支撑组件,201-支撑轴,202-支撑辊,3-下压组件,301-下压轴,302-下压辊,3021-倾斜部,4-侧压组件,401-安装座,402-侧压轴,403-侧压辊,404-直线驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
现有钢带1在经过轧辊折弯后的截面如图1所示,此时钢带1包括直线段101以及位于直线段101两侧且倾斜的侧边102,同时直线段101与侧边102之间为弧形过渡结构103。
为了保证输送至下一加工工位的钢带1满足加工要求。请参照图2和图3,本实施例提供了一种校边装置,用于对钢带1的侧边102进行校准,该校边装置包括支撑组件2、下压组件3以及与钢带1的侧边102一一对应的侧压组件4。可以理解的是,基于钢带1的侧边102为两个,因此上述侧压组件4也为两个,且分别设置在钢带1的两侧。
其中,支撑组件2包括水平设置的支撑轴201以及套设在支撑轴201外壁且与支撑轴201同轴转动的支撑辊202,以使得支撑辊202能够在竖直面内自由转动,该支撑辊202位于钢带1的下方,且支撑辊202的圆周面与钢带1底面相接触;为了提高支撑效果,支撑轴201上设置的支撑辊202为两个,当然,本领域技术人员也可以根据钢带1的实际宽度来确定套设在支撑轴201外壁的支撑辊202的数量,在此不做限定。
同时,上述支撑轴201还与外部的驱动装置(如电机)传动连接,从而依靠外部的驱动装置驱动支撑轴201转动,以带动支撑辊202转动,通过转动的支撑辊202一方面能够支撑钢带1以提高钢带1的稳定性,另一方面还能起到传送钢带1的作用。
下压组件3包括水平设置的下压轴301以及套设在下压轴301外壁且与下压轴301同轴转动的下压辊302,以使得下压辊302能够在竖直面内自由转动,该下压辊302位于钢带1的上方,且下压辊302的侧壁与钢带1侧边102的内壁相接触,而下压辊302的圆周面与钢带1直线段101的顶面相接触。考虑到折弯后的钢带1侧边102呈倾斜结构,因此,上述下压辊302的侧壁设有倾斜部3021,且该倾斜部3021的壁与钢带1侧边102的内壁相接触,以进一步提高校准效果。
可以理解的是,本实施例中套设在下压轴301上的下压辊302的数量与钢带1的侧边102一一对应,使得一个下压辊302作用于钢带1的一个侧边102,以提高实际使用效果;同时,基于钢带1直线段101与侧边102之间为弧形过渡结构103,因此下压辊302的圆周面与其侧壁的倾斜部3021之间倒圆角,以使的下压辊302能够更好的与钢带1相贴合。
侧压组件4包括安装座401、侧压轴402以及侧压辊403。其中,侧压轴402竖直设置于安装座401上且可以自由转动,而侧压辊403套设在侧压轴402外壁且与侧压轴402同轴转动,以使得侧压辊403能够在水平面内自由转动。此时,侧压辊403位于钢带1侧边102的外侧,且侧压辊403的圆周面与钢带1侧边102的外壁相接触。
此外,为了进一步提高该校边装置的实用性,上述侧压组件4还包括直线驱动装置404,直线驱动装置404用于驱动安装座401沿水平方向往复运动,以通过增设直线驱动装置404来调节侧压辊403与下压辊302之间的间隙的大小,以适用于不同型号的钢带1使用。需要说明的是,上述直线驱动装置404可以但不局限于采用常规的油缸、气缸等驱动装置,当然也可以是本领域技术人员能够实现的用于做直线运动的直线驱动机构,对于直线驱动装置404的具体类型在此不做限定。
综上,在使用该校边装置时,先调节侧压辊403的圆周面与下压辊302侧壁之间的间隙,使得间隙与钢带1适配,让钢带1穿过支撑辊202、下压辊302以及侧压辊403合围形成的通道,此时钢带1底面与支撑辊202的圆周面接触,钢带1顶面与下压辊302的圆周面接触,钢带1侧边102的内壁与下压辊302侧壁的倾斜部3021的壁接触,而钢带1侧边102的外壁与侧压辊403的圆周面接触,如此即可通过下压辊302以及侧压辊403的限制作用来对不断运动的钢带1的侧边102进行校准,保证输送至下一个加工工位的钢带1满足加工要求,提高实际生产加工后产品的质量。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢带加工用校边装置,其特征在于,包括支撑组件、下压组件以及与钢带的侧边一一对应的侧压组件;
所述支撑组件包括设于钢带下方且可在竖直面内自由转动的支撑辊,所述支撑辊的圆周面与钢带底面相接触;
所述下压组件包括设于钢带上方且可在竖直面内自由转动的下压辊,所述下压辊的侧壁与钢带侧边的内壁相接触,所述下压辊的圆周面与钢带顶面相接触;
所述侧压组件包括设于钢带外侧且可在水平面内自由转动的侧压辊,所述侧压辊的圆周面与钢带侧边的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述侧压组件还包括安装座以及侧压轴,所述侧压轴竖直设置于安装座上且可以自由转动,所述侧压辊套设于侧压轴外壁且与侧压轴同轴转动。
3.根据权利要求2所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述侧压组件还包括直线驱动装置,所述直线驱动装置用于驱动所述安装座沿水平方向往复运动。
4.根据权利要求1所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述下压组件还包括下压轴,所述下压轴水平设置且可以自由转动,所述下压辊的数量与钢带的侧边一一对应,所述下压辊套设于下压轴外壁且与下压轴同轴转动。
5.根据权利要求1所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述支撑组件还包括支撑轴,所述支撑轴水平设置且与外部的驱动装置传动连接,所述支撑辊的数量为两个,两个所述支撑辊均套设于支撑轴外壁且与支撑轴同轴转动。
6.根据权利要求1所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述下压辊的侧壁设有倾斜部,所述倾斜部的壁与钢带侧边的内壁相接触,所述侧压辊呈圆台状结构。
7.根据权利要求1所述的钢带加工用校边装置,其特征在于,所述下压辊的圆周面与其侧壁之间倒圆角。
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