CN216420557U - 一种玻璃去膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃去膜技术领域，具体涉及一种玻璃去膜机，包括机床，所述机床的表面固定连接有第一导向机构，所述机床的表面对称固定连接有第二导向机构，所述机床的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有安装板，所述安装板的表面等距固定连接有第三导向机构，所述安装板的表面对称开设有卡孔，所述安装槽的内壁对称开设有圆槽。本实用新型通过推到安装板进入安装槽，并不再对握杆施加外力，弹簧恢复形变，从而推动卡杆对卡孔进行卡紧固定，使得安装板处于稳定安装状态，避免第三导向机构的单个安装问题，通过第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构、去膜轮等结构的作用，可对玻璃边沿的镀膜进行去除。

Description

一种玻璃去膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃去膜技术领域，具体为一种玻璃去膜机。

背景技术

众所周知，在玻璃生产加工工厂，会对产生的玻璃进行边沿去膜处理，便于后续加工工序的进行，在此过程中，会使用玻璃去膜机，但是，对于传统的玻璃去膜机而言，存在玻璃导向向差，且导向机构需要单个多次固定安装的问题，且去膜轮的高度难以进行有效调节，对玻璃的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃去膜机，解决了传统玻璃去膜机对玻璃的导向性能差的问题以及导向机构需要单个多次安装的问题，并解决了去膜轮不便于高度调节，难以对不同厚度的玻璃进行去膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃去膜机，包括机床，所述机床的表面固定连接有第一导向机构，所述机床的表面对称固定连接有第二导向机构，所述机床的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有安装板，所述安装板的表面等距固定连接有第三导向机构，所述安装板的表面对称开设有卡孔，所述安装槽的内壁对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有移动盘，所述圆槽的内壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有连接杆，所述机床的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称固定连接有耐磨板，所述耐磨板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部分别开设有螺纹孔、矩形槽，所述滑槽的内部分别开设有转动孔、转动槽，所述转动孔、转动槽的内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，所述固定板的表面固定安装有第一电动机，所述第一电动机的表面通过驱动轴与螺纹轴之间固定，所述支撑板的表面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的表面通过动力轴固定连接有去膜轮。

优选的，所述移动盘的表面固定连接有卡杆，所述卡杆与卡孔之间接触。

优选的，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动盘、圆槽之间固定。

优选的，所述连接杆的表面固定连接有握杆，且握杆的表面等距设置有树杈状摩擦纹。

优选的，所述滑槽的内壁固定连接有矩形板，所述矩形板与矩形槽之间滑动连接。

优选的，所述第二电动机的表面固定连接有防护罩，所述防护罩与第二电动机表面的动力轴之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推到安装板进入安装槽，并不再对握杆施加外力，弹簧恢复形变，从而推动卡杆对卡孔进行卡紧固定，使得安装板处于稳定安装状态，避免第三导向机构的单个安装问题，通过第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构、去膜轮等结构的作用，可对玻璃边沿的镀膜进行去除。

2、本实用新型通过第一电动机带动螺纹轴进行正反转动，可推动支撑板沿滑槽内部进行上下移动，从而对去膜轮的高度进行调节，适用于不同厚度的玻璃进行去膜使用，并配合矩形板、矩形槽的作用，提高支撑板的移动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型的图1的握杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的固定板侧视结构剖面图。

图中：1、机床；2、第一导向机构；3、第二导向机构；4、安装槽；5、安装板；6、第三导向机构；7、卡孔；8、圆槽；9、移动盘；10、卡杆；11、圆孔；12、连接杆；13、弹簧；14、握杆；15、固定板；16、滑槽；17、耐磨板；18、支撑板；19、螺纹孔；20、矩形槽；21、转动孔；22、转动槽；23、螺纹轴；24、第一电动机；25、矩形板；26、第二电动机；27、去膜轮；28、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃去膜机，包括机床1，机床1的表面固定连接有第一导向机构2，机床1的表面对称固定连接有第二导向机构3，机床1的表面开设有安装槽4，安装槽4的内壁放置有安装板5，安装板5的表面等距固定连接有第三导向机构6，安装板5的表面对称开设有卡孔7，安装槽4的内壁对称开设有圆槽8，圆槽8的内壁滑动连接有移动盘9，圆槽8的内壁开设有圆孔11，圆孔11的内壁滑动连接有连接杆12，机床1的表面固定连接有固定板15，固定板15的内部开设有滑槽16，滑槽16的内壁对称固定连接有耐磨板17，耐磨板17之间滑动连接有支撑板18，支撑板18的内部分别开设有螺纹孔19、矩形槽20，滑槽16的内部分别开设有转动孔21、转动槽22，转动孔21、转动槽22的内壁转动连接有螺纹轴23，螺纹轴23与螺纹孔19之间螺纹连接，固定板15的表面固定安装有第一电动机24，且第一电动机24的型号为Y355L-2，属于现有技术，第一电动机24的表面通过驱动轴与螺纹轴23之间固定，支撑板18的表面固定安装有第二电动机26，且第二电动机26的型号为51K90GU-AF，属于现有技术，第二电动机26的表面通过动力轴固定连接有去膜轮27。

请参阅图1-3，移动盘9的表面固定连接有卡杆10，卡杆10与卡孔7之间接触，便于在卡杆10、卡孔7的配合作用下，使得安装板5处于放置稳定状态。

请参阅图1-2，连接杆12的外侧设置有弹簧13，弹簧13的两端分别与移动盘9、圆槽8之间固定，便于在弹簧13的作用下，使得卡杆10处于卡紧状态。

请参阅图1-3，连接杆12的表面固定连接有握杆14，且握杆14的表面等距设置有树杈状摩擦纹，通过握杆14的设置，便于对连接杆12进行拉动，且树杈状摩擦纹的设置，便于人们的握持使用。

请参阅图1和图4，滑槽16的内壁固定连接有矩形板25，矩形板25与矩形槽20之间滑动连接，便于在矩形板25与滑槽16的配合作用下，提高支撑板18的移动稳定性。

请参阅图1和图4，第二电动机26的表面固定连接有防护罩28，防护罩28与第二电动机26表面的动力轴之间转动连接，便于在防护罩28的作用下，可对去膜轮27进行遮挡，从而对作业人员进行防护。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对玻璃进行去膜时，可先握持握杆14向外侧移动，使得连接杆12带动移动盘9沿圆槽8内壁向外侧移动，弹簧13受力压缩，使得移动盘9带动卡杆10进入圆槽8之内，可推动安装板5进入安装槽4，并不再对握杆14施加外力，弹簧13恢复形变，推动卡杆10对卡孔7进行卡紧固定，使得安装板5处于稳定状态，避免第三导向机构6单个多次安装的问题，通过第一电动机24接通的正反开关，可控制第一电动机24带动螺纹轴23进行正反转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑板18进行上下移动，并在矩形板25、矩形槽20的配合作用下，保证支撑板18处于稳定移动状态，通过第二电动机26带动去膜轮27进行转动，并配合第一导向机构2、第二导向机构3、第三导向机构6的作用，可对玻璃边沿的镀膜进行去除，便于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃去膜机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的表面固定连接有第一导向机构(2)，所述机床(1)的表面对称固定连接有第二导向机构(3)，所述机床(1)的表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁放置有安装板(5)，所述安装板(5)的表面等距固定连接有第三导向机构(6)，所述安装板(5)的表面对称开设有卡孔(7)，所述安装槽(4)的内壁对称开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内壁滑动连接有移动盘(9)，所述圆槽(8)的内壁开设有圆孔(11)，所述圆孔(11)的内壁滑动连接有连接杆(12)，所述机床(1)的表面固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁对称固定连接有耐磨板(17)，所述耐磨板(17)之间滑动连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内部分别开设有螺纹孔(19)、矩形槽(20)，所述滑槽(16)的内部分别开设有转动孔(21)、转动槽(22)，所述转动孔(21)、转动槽(22)的内壁转动连接有螺纹轴(23)，所述螺纹轴(23)与螺纹孔(19)之间螺纹连接，所述固定板(15)的表面固定安装有第一电动机(24)，所述第一电动机(24)的表面通过驱动轴与螺纹轴(23)之间固定，所述支撑板(18)的表面固定安装有第二电动机(26)，所述第二电动机(26)的表面通过动力轴固定连接有去膜轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃去膜机，其特征在于：所述移动盘(9)的表面固定连接有卡杆(10)，所述卡杆(10)与卡孔(7)之间接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃去膜机，其特征在于：所述连接杆(12)的外侧设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与移动盘(9)、圆槽(8)之间固定。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃去膜机，其特征在于：所述连接杆(12)的表面固定连接有握杆(14)，且握杆(14)的表面等距设置有树杈状摩擦纹。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃去膜机，其特征在于：所述滑槽(16)的内壁固定连接有矩形板(25)，所述矩形板(25)与矩形槽(20)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃去膜机，其特征在于：所述第二电动机(26)的表面固定连接有防护罩(28)，所述防护罩(28)与第二电动机(26)表面的动力轴之间转动连接。

Images