CN216419769U - 一种钢筋生产的渣铁分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋生产的渣铁分离器，包括机体、把手和进料口，通过在机体内中部设置了辅助过滤装置，在壳体内部安装有驱动机构，驱动机构带动顶杆上下往复运动，顶杆带动过滤板通过转动件在安装板内部活动，使过滤网对废渣进行过滤，防止磁石板磁力减弱导致废渣与铁混合，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过第二电机通过转轴带动第二凸轮转动，第二凸轮通过滑轮使活动板带动顶杆活动，防止使用不方便，通过在进料口内部上端设置了防溅机构，通过螺帽带动螺纹杆在固定套内转动，使螺纹杆通过活动杆带动挡板活动，防止进料口渣铁溅射提高资源高效利用。

Description

一种钢筋生产的渣铁分离器

技术领域

本实用新型具体是一种钢筋生产的渣铁分离器，涉及钢筋生产相关领域。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在钢筋生产步骤分为配料、电炉融烧、渣铁分离等，在渣铁分离过程中需要用到钢筋生产的渣铁分离器。

但是钢筋生产的渣铁分离器一般都是将渣铁通过进料口倒入机体内，通过磁石板对铁进行吸附，废渣落入收集槽内进行分离，但是传统钢筋生产的渣铁分离器对于废渣过滤效果较差，在使用过程中磁石板外表面覆盖较多铁导致磁石板对铁吸附效果降低，使铁与废渣一同落入收集槽内，影响工作效率，并且传统钢筋生产的渣铁分离器对于顶杆驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统钢筋生产的渣铁分离器对于进料口防溅效果较差，导致渣铁容易从进料口飞出，导致资源利用率降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器。

本实用新型是这样实现的，构造一种钢筋生产的渣铁分离器，该装置包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体内中部设置有辅助过滤装置，所述进料口内部上端设置有防溅机构，所述辅助过滤装置包括安装板、限位块、过滤板、过滤网、转动件、壳体、顶杆、弹簧和驱动机构，所述安装板顶部左端设置有限位块，所述过滤板安装于安装板内中部，所述过滤网嵌入于过滤板内中部，所述转动件前后水平相对安装于过滤板外表面，并且过滤板通过转动件与安装板内部活动连接，所述壳体安装于安装板底部右端，所述顶杆贯穿于壳体顶部左端，所述弹簧套接于顶杆外表面，所述壳体内部设置有驱动机构，所述安装板与机体内中部固定连接。

优选的，所述机体右上端设置有控制开关，所述机体底部四端安装有万向轮，所述机体左下端设置有电源线，所述机体前端面设置有活动门，所述活动门前端面右端设置有把手，所述机体内部上端左右水平相对设置有磁石板，所述磁石板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆右端设置有刮板，所述机体内部下端设置有收集槽，所述收集槽底部左右水平相对固定有第一滑轨，所述机体内部底端设置有滑槽，并且第一滑轨与滑槽内侧面滑动连接，所述机体背面上端安装有第一电机，所述磁石板下端设置有第一凸轮，并且第一凸轮与第一电机输出端相连接。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、转轴、第二凸轮、滑轮、支架、活动板和导向杆，所述第二电机左端设置有转轴，并且转轴与第二电机输出端相连接，所述第二凸轮与转轴外表面中部相连接，所述滑轮与第二凸轮外表面滑动连接，所述支架与活动板底端中部固定连接，并且滑轮与支架内中部转动连接，所述活动板与导向杆外表面滑动连接，并且导向杆与壳体内部左上端固定连接，所述顶杆与活动板顶部固定连接。

优选的，所述防溅机构包括固定套、螺纹杆、螺帽、活动杆、第二滑轨和挡板，所述固定套内部贯穿有螺纹杆，所述螺帽与螺纹杆底部相连接，所述活动杆与螺纹杆顶部相连接，所述活动杆与进料口内部左端固定连接，并且活动杆与第二滑轨左端滑动连接，所述挡板与进料口左端铰接，并且挡板与活动杆顶部滑动连接，所述固定套与进料口底部左端固定连接。

优选的，所述过滤网呈细密网状，并且过滤网上的通孔直径设置为0.5厘米。

优选的，所述弹簧长度设置为5厘米，并且弹簧能够提供的力为5N。

优选的，所述转轴中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动转轴转动角度为360°。

优选的，所述滑轮直径设置为3厘米，并且滑轮外表面呈光滑平面。

优选的，所述固定套内中部设置有内螺纹，并且固定套与螺纹杆外表面螺纹连接。

优选的，所述挡板为铝合金材质。

优选的，所述机体为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种钢筋生产的渣铁分离器，通过在机体内中部设置了辅助过滤装置，在壳体内部安装有驱动机构，驱动机构带动顶杆上下往复运动，顶杆带动过滤板通过转动件在安装板内部活动，使过滤网对废渣进行过滤，防止磁石板磁力减弱导致废渣与铁混合，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。

优点2：本实用新型所述一种钢筋生产的渣铁分离器，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过第二电机通过转轴带动第二凸轮转动，第二凸轮通过滑轮使活动板带动顶杆活动，防止使用不方便。

优点3：本实用新型所述一种钢筋生产的渣铁分离器，通过在进料口内部上端设置了防溅机构，通过螺帽带动螺纹杆在固定套内转动，使螺纹杆通过活动杆带动挡板活动，防止进料口渣铁溅射提高资源高效利用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型辅助过滤装置结构示意图；

图4是本实用新型辅助过滤装置局部正面剖视结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构局部正面剖视结构示意图；

图6是本实用新型防溅机构正面剖视结构示意图。

其中：机体-1、控制开关-2、万向轮-3、电源线-4、活动门-5、把手-6、进料口-7、防溅机构-8、磁石板-9、电动推杆-10、刮板-11、辅助过滤装置-12、收集槽-13、第一滑轨-14、滑槽-15、第一电机-16、第一凸轮-17、安装板-121、限位块-122、过滤板-123、过滤网-124、转动件-125、壳体-126、顶杆-127、弹簧-128、驱动机构-129、第二电机-1291、转轴-1292、第二凸轮-1293、滑轮-1294、支架-1295、活动板-1296、导向杆-1297、固定套-81、螺纹杆-82、螺帽-83、活动杆-84、第二滑轨-85、挡板-86。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器，包括机体1，机体1顶部设置有进料口7，机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，机体1内中部设置有辅助过滤装置12，进料口7内部上端设置有防溅机构8，机体1右上端设置有控制开关2，机体1底部四端安装有万向轮3，机体1左下端设置有电源线4，机体1前端面设置有活动门5，活动门5前端面右端设置有把手6，机体1内部上端左右水平相对设置有磁石板9，磁石板9顶部安装有电动推杆10，电动推杆10右端设置有刮板11，机体1内部下端设置有收集槽13，收集槽13底部左右水平相对固定有第一滑轨14，机体1内部底端设置有滑槽15，并且第一滑轨14与滑槽15内侧面滑动连接，机体1背面上端安装有第一电机16，磁石板9下端设置有第一凸轮17，并且第一凸轮17与第一电机16输出端相连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器，辅助过滤装置12包括安装板121、限位块122、过滤板123、过滤网124、转动件125、壳体126、顶杆127、弹簧128和驱动机构129，安装板121顶部左端设置有限位块122，以便于更好的对过滤板123进行限位，过滤板123安装于安装板121内中部，以便于更好的对过滤板123进行固定安装，过滤网124嵌入于过滤板123内中部，过滤网124呈细密网状，并且过滤网124上的通孔直径设置为0.5厘米，以便于达到更好的过滤的效果，转动件125前后水平相对安装于过滤板123外表面，并且过滤板123通过转动件125与安装板121内部活动连接，以便于过滤板123更好的在安装板121内中部进行活动，壳体126安装于安装板121底部右端，以便于更好的对壳体126进行固定安装，顶杆127贯穿于壳体126顶部左端，以便于更好的对顶杆127进行固定安装，弹簧128套接于顶杆127外表面，弹簧128长度设置为5厘米，并且弹簧128能够提供的力为5N，以便于达到更好的复位的效果，壳体126内部设置有驱动机构129，以便于更好的对驱动机构129进行固定安装，安装板121与机体1内中部固定连接。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器，驱动机构129包括第二电机1291、转轴1292、第二凸轮1293、滑轮1294、支架1295、活动板1296和导向杆1297，第二电机1291左端设置有转轴1292，并且转轴1292与第二电机1291输出端相连接，转轴1292中心线和第二电机1291输出端处于同一水平方向，并且第二电机1291带动转轴1292转动角度为360°，以便于第二电机1291更好的带动转轴1292进行转动，第二凸轮1293与转轴1292外表面中部相连接，以便于更好的对凸轮1293进行固定安装，滑轮1294与第二凸轮1293外表面滑动连接，滑轮1294直径设置为3厘米，并且滑轮1294外表面呈光滑平面，以便于第二凸轮1293更好的带动滑轮1294进行活动，支架1295与活动板1296底端中部固定连接，并且滑轮1294与支架1295内中部转动连接，以便于更好的对滑轮1294进行固定安装，活动板1296与导向杆1297外表面滑动连接，并且导向杆1297与壳体126内部左上端固定连接，以便于更好的对活动板1296进行固定安装，顶杆127与活动板1296顶部固定连接。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种钢筋生产的渣铁分离器，防溅机构8包括固定套81、螺纹杆82、螺帽83、活动杆84、第二滑轨85和挡板86，固定套81内部贯穿有螺纹杆82，固定套81内中部设置有内螺纹，并且固定套81与螺纹杆82外表面螺纹连接，以便于螺纹杆82更好的在固定套81内中部进行活动，螺帽83与螺纹杆82底部相连接，以便于更好的对螺帽83进行固定安装，活动杆84与螺纹杆82顶部相连接，以便于更好的对活动杆84进行固定安装，活动杆84与进料口7内部左端固定连接，并且活动杆84与第二滑轨85左端滑动连接，以便于活动杆84更好的在第二滑轨85左端进行滑动，挡板86与进料口7左端铰接，并且挡板86与活动杆84顶部滑动连接，挡板86为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，以便于更好的对挡板86进行固定安装，固定套81与进料口7底部左端固定连接。

本实用新型通过改进提供一种钢筋生产的渣铁分离器，按照如下方式运行；

第一，首先将本装置通过万向轮3移动至需要使用的地方，接着将电源线4插入电源处，通过控制开关2启动第一电机16，第一电机16通过输出端带动第一凸轮17转动，第一凸轮17带动磁石板9活动；

第二，通过进料口7将渣铁导入机体1内，通过磁石板9对渣铁中的铁进行吸附，其余废渣落在过滤网124上，通过控制开关2启动第二电机1291，第二电机1291通过输出端带动转轴1292转动，转轴1292带动第二凸轮1293转动；

第三，第二凸轮1293带动滑轮1294在支架1295内中部，滑轮1295带动活动板1296在导向杆1297外表面滑动，活动板1296带动顶杆127上下往复活动，顶杆127带动过滤板123通过转动件125在安装板121内部活动，使过滤网124对废渣进行过滤，防止磁石板9磁力减弱导致废渣与铁混合；

第四，当需要对挡板86进行调节时，通过转动螺帽83，螺帽83带动螺纹杆82在固定套81内转动，使螺纹杆82带动活动杆84在第二滑轨85左端进行滑动，活动杆84带动挡板86活动，防止进料口7渣铁溅射提高资源高效利用；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关2关闭第一电机16和第二电机1291，通过把手6将活动门5打开，将收集槽13从机体1抽出，将废渣倒出，通过控制开关2启动电动推杆10，电动推杆10带动刮板11进行活动，使刮板11对磁石板9上的铁进行刮除，最后将电源线4从电源处拔出即可。

本实用新型通过改进提供一种钢筋生产的渣铁分离器，通过在机体1内中部设置了辅助过滤装置12，在壳体126内部安装有驱动机构129，驱动机构129带动顶杆127上下往复运动，顶杆127带动过滤板123通过转动件125在安装板121内部活动，使过滤网124对废渣进行过滤，防止磁石板9磁力减弱导致废渣与铁混合，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在壳体126内部设置了驱动机构129，通过第二电机1291通过转轴1292带动第二凸轮1293转动，第二凸轮1293通过滑轮1294使活动板1296带动顶杆127活动，防止使用不方便，通过在进料口7内部上端设置了防溅机构8，通过螺帽83带动螺纹杆82在固定套81内转动，使螺纹杆82通过活动杆84带动挡板86活动，防止进料口7渣铁溅射提高资源高效利用。

Claims (9)

1.一种钢筋生产的渣铁分离器，包括机体(1)，所述机体(1)顶部设置有进料口(7)；

其特征在于：还包括辅助过滤装置(12)和防溅机构(8)，所述机体(1)内中部设置有辅助过滤装置(12)，所述进料口(7)内部上端设置有防溅机构(8)，所述辅助过滤装置(12)包括安装板(121)、限位块(122)、过滤板(123)、过滤网(124)、转动件(125)、壳体(126)、顶杆(127)、弹簧(128)和驱动机构(129)，所述安装板(121)顶部左端设置有限位块(122)，所述过滤板(123)安装于安装板(121)内中部，所述过滤网(124)嵌入于过滤板(123)内中部，所述转动件(125)前后水平相对安装于过滤板(123)外表面，并且过滤板(123)通过转动件(125)与安装板(121)内部活动连接，所述壳体(126)安装于安装板(121)底部右端，所述顶杆(127)贯穿于壳体(126)顶部左端，所述弹簧(128)套接于顶杆(127)外表面，所述壳体(126)内部设置有驱动机构(129)，所述安装板(121)与机体(1)内中部固定连接。

2.根据权利要求1所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述机体(1)右上端设置有控制开关(2)，所述机体(1)底部四端安装有万向轮(3)，所述机体(1)左下端设置有电源线(4)，所述机体(1)前端面设置有活动门(5)，所述活动门(5)前端面右端设置有把手(6)，所述机体(1)内部上端左右水平相对设置有磁石板(9)，所述磁石板(9)顶部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)右端设置有刮板(11)，所述机体(1)内部下端设置有收集槽(13)，所述收集槽(13)底部左右水平相对固定有第一滑轨(14)，所述机体(1)内部底端设置有滑槽(15)，并且第一滑轨(14)与滑槽(15)内侧面滑动连接，所述机体(1)背面上端安装有第一电机(16)，所述磁石板(9)下端设置有第一凸轮(17)，并且第一凸轮(17)与第一电机(16)输出端相连接。

3.根据权利要求1所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述驱动机构(129)包括第二电机(1291)、转轴(1292)、第二凸轮(1293)、滑轮(1294)、支架(1295)、活动板(1296)和导向杆(1297)，所述第二电机(1291)左端设置有转轴(1292)，并且转轴(1292)与第二电机(1291)输出端相连接，所述第二凸轮(1293)与转轴(1292)外表面中部相连接，所述滑轮(1294)与第二凸轮(1293)外表面滑动连接，所述支架(1295)与活动板(1296)底端中部固定连接，并且滑轮(1294)与支架(1295)内中部转动连接，所述活动板(1296)与导向杆(1297)外表面滑动连接，并且导向杆(1297)与壳体(126)内部左上端固定连接，所述顶杆(127)与活动板(1296)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述防溅机构(8)包括固定套(81)、螺纹杆(82)、螺帽(83)、活动杆(84)、第二滑轨(85)和挡板(86)，所述固定套(81)内部贯穿有螺纹杆(82)，所述螺帽(83)与螺纹杆(82)底部相连接，所述活动杆(84)与螺纹杆(82)顶部相连接，所述活动杆(84)与进料口(7)内部左端固定连接，并且活动杆(84)与第二滑轨(85)左端滑动连接，所述挡板(86)与进料口(7)左端铰接，并且挡板(86)与活动杆(84)顶部滑动连接，所述固定套(81)与进料口(7)底部左端固定连接。

5.根据权利要求1所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述过滤网(124)呈细密网状，并且过滤网(124)上的通孔直径设置为0.5厘米。

6.根据权利要求1所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述弹簧(128)长度设置为5厘米，并且弹簧(128)能够提供的力为5N。

7.根据权利要求3所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述转轴(1292)中心线和第二电机(1291)输出端处于同一水平方向，并且第二电机(1291)带动转轴(1292)转动角度为360°。

8.根据权利要求3所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述滑轮(1294)直径设置为3厘米，并且滑轮(1294)外表面呈光滑平面。

9.根据权利要求4所述一种钢筋生产的渣铁分离器，其特征在于：所述固定套(81)内中部设置有内螺纹，并且固定套(81)与螺纹杆(82)外表面螺纹连接。

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