CN210251848U - 一种冶金铸造用的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金铸造用的废气处理装置，包括筒体，所述筒体的顶端一侧连接有出气管，所述筒体的底端螺纹旋转安装有底筒，所述底筒上连接有进气管，所述筒体的底端筒壁上固定插接有处理管，且所述处理管与底筒连通，所述处理管中活动的插接有转杆，所述转杆的一端延伸至圆盘形的转槽中，所述转槽开设在处理管的管壁中，所述转杆的下方设置有过滤板，所述过滤板贴紧在处理管的内管壁上，所述过滤板的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块设置在开槽中，本实用新型通过设置有击打杆，击打杆在转动的过程中击打过滤板上的连接块，从而带动着过滤板在开槽中移动，将过滤板上粘接的过滤后杂物震落，实现自动清理功能，设计更加的新颖。

Description

一种冶金铸造用的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种冶金铸造用的废气处理装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种或者能够加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，在冶金铸造的过程中会产生大量废气，废气的直接排放会造成环境的污染，需要使用废气处理装置进行处理；

现有的冶金铸造用的废气处理装置在使用的过程中，其内部的过滤板在长时间过滤作用下，过滤板上容易残留大量杂物，不易清理，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金铸造用的废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金铸造用的废气处理装置，包括筒体，所述筒体的顶端一侧连接有出气管，所述筒体的底端螺纹旋转安装有底筒，所述底筒上连接有进气管，所述筒体的底端筒壁上固定插接有处理管，且所述处理管与底筒连通，所述处理管中活动的插接有转杆，所述转杆的一端延伸至圆盘形的转槽中，所述转槽开设在处理管的管壁中，所述转杆的下方设置有过滤板，所述过滤板贴紧在处理管的内管壁上，所述过滤板的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块设置在开槽中，所述开槽开设在处理管的内壁上，且所述开槽与转槽之间相互连通，所述处理管的顶端连接有第一连接管，所述第一连接管远离处理管的一端插进第一处理箱中，且所述第一处理箱通过螺丝固定的安装在筒体的一侧内壁上，所述第一处理箱的顶端连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一处理箱的一端插进第二处理箱中，所述第一处理箱和第二处理箱的底端均固定安装有电机，所述电机的输出端与传动杆传动连接，两根所述传动杆均分别延伸至第一处理箱和第二处理箱中，且所述第二处理箱通过螺丝固定安装在筒体的另一侧内壁上，所述第二处理箱的顶端连接有第三连接管，所述第三连接管远离第二处理箱的一端与出气管的底端连接。

进一步地，所述出气管的顶端螺纹旋转安装有安装套，所述安装套中固定卡接有过滤网。

进一步地，所述传动杆上固定设置有多根搅拌杆，多根所述搅拌杆均为弯曲杆。

进一步地，所述转杆上的凹槽中固定安装有转片，所述转片和转杆均为轻质的塑料材料制成。

进一步地，所述连接块的底端固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的底端固定连接在开槽的底端槽壁上。

进一步地，所述转杆延伸至转槽中的一端上固定套接有固定套，所述固定套上对称设置有两根击打杆，所述击打杆的长度大于固定套的最低点到开槽顶端壁之间的竖直距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有击打杆，击打杆在转动的过程中击打过滤板上的连接块，从而带动着过滤板在开槽中移动，将过滤板上粘接的过滤后杂物震落，实现自动清理功能，设计更加的新颖；连接块的底端通过弹簧与开槽的底端槽壁固定连接，击打杆击打后利用弹簧的弹力又能将连接块上的过滤板顶到最初位置，实现可持续击打工作，结构简单，实用性更强；通过在转杆上的凹槽中安装有转片，利用通入到内径较小的处理管中废气气流带动着转片以转杆为轴心转动，进而实现转杆一端固定套上击打杆的转动工作，设计新颖，同时转杆和转片均为轻质的塑料材料制成，使得其转动的更加容易。

2、本实用新型通过在出气管的安装套上设置过滤网，起到防尘的作用，避免外界空气中的杂物进入到该装置内部，同时安装套螺纹旋转安装在出气管上，可方便拆卸安装套对过滤网进行清理；通过在传动杆上设置有多条搅拌杆，传动杆带动搅拌杆的转动可加快废气与反应液之间的充分混合，提高反应处理效率，搅拌杆为弯曲杆，增大了接触面积，搅拌混合速度更快。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型筒体的内部结构示意图。

图3为本实用新型处理管的结构剖视图。

图中：1、筒体；2、出气管；3、安装套；4、过滤网；5、底筒；6、进气管；7、处理管；8、第一连接管；9、第一处理箱；10、电机；11、传动杆；12、搅拌杆；13、第二连接管；14、第二处理箱；15、第三连接管；16、转杆；17、转片；18、固定套；19、击打杆；20、转槽；21、过滤板；22、连接块；23、开槽；24、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种冶金铸造用的废气处理装置，包括筒体1，所述筒体1的顶端一侧连接有出气管2，所述筒体1的底端螺纹旋转安装有底筒5，所述底筒5上连接有进气管6，所述筒体1的底端筒壁上固定插接有处理管7，且所述处理管7与底筒5连通，所述处理管7中活动的插接有转杆16，所述转杆16的一端延伸至圆盘形的转槽20中，所述转槽20开设在处理管7的管壁中，所述转杆16的下方设置有过滤板21，所述过滤板21贴紧在处理管7的内管壁上，所述过滤板21的一侧外壁上固定安装有连接块22，所述连接块22设置在开槽23中，所述开槽23开设在处理管7的内壁上，且所述开槽23与转槽20之间相互连通，所述处理管7的顶端连接有第一连接管8，所述第一连接管8远离处理管7的一端插进第一处理箱9中，且所述第一处理箱9通过螺丝固定的安装在筒体1的一侧内壁上，所述第一处理箱9的顶端连接有第二连接管13，所述第二连接管13远离第一处理箱9的一端插进第二处理箱14中，所述第一处理箱9和第二处理箱14的底端均固定安装有电机10，所述电机10的输出端与传动杆11传动连接，两根所述传动杆11均分别延伸至第一处理箱9和第二处理箱14中，且所述第二处理箱14通过螺丝固定安装在筒体1的另一侧内壁上，所述第二处理箱14的顶端连接有第三连接管15，所述第三连接管15远离第二处理箱14的一端与出气管2的底端连接。

具体的，如图1所示，所述出气管2的顶端螺纹旋转安装有安装套3，所述安装套3中固定卡接有过滤网4。

通过采用上述方案，过滤网4起到过滤防尘的作用，避免外界空气中的杂物进入到该装置内部。

具体的，如图2所示，所述传动杆11上固定设置有多根搅拌杆12，多根所述搅拌杆12均为弯曲杆。

通过采用上述方案，传动杆11带动搅拌杆12转动时，使得废气与处理反应液之间充分接触，提高对废气的处理效率。

具体的，如图3所示，所述转杆16上的凹槽中固定安装有转片17，所述转片17和转杆16均为轻质的塑料材料制成。

通过采用上述方案，融入到处理管7中的气流能够带动轻质塑料材料制成的转片17转动，从而实现转杆16一端固定套18上击打杆19的转动工作。

具体的，如图3所示，所述连接块22的底端固定连接有多根弹簧24，多根所述弹簧24的底端固定连接在开槽23的底端槽壁上。

通过采用上述方案，在击打板19击打连接块22移动后，在压缩弹簧24的弹力作用下可恢复连接块22的初始位置，实现持续击打工作。

具体的，如图3所示，所述转杆16延伸至转槽20中的一端上固定套接有固定套18，所述固定套18上对称设置有两根击打杆19，所述击打杆19的长度大于固定套18的最低点到开槽23顶端壁之间的竖直距离。

通过采用上述方案，击打杆19转动击打到连接块22上，由于连接块22固定安装在过滤板21上，能够将过滤板21上过滤后残留的杂物震落，实现自动清理工作，设计更加的新颖。

需要说明的是，本实用新型为一种冶金铸造用的废气处理装置，工作时，首先打开进气管6上的阀门，通过进气管6将待处理的冶金铸造过程中产生的废气通入到底筒5中，并且底筒5中的废气进入到处理管7中，处理管7中过滤板21过滤掉废气中的大颗粒杂物，同时处理管7中流动的废气气流通过转片17带动转杆16一端固定套18上击打杆19转动，击打杆19在转动的过程中，其底端击打到连接块22上，连接块22在开槽23中向下移动挤压弹簧24压缩，由于连接块22固定安装在过滤板21上，在击打杆19对连接块22击打的同时带动过滤板21震动，从而将过滤板21上过滤后残留的杂物震落到底筒5中，接着处理管7中过滤后的废气从第一连接管8通入到装有反应液的第一处理箱9中进行反应，并且型号为CH/N的电机10带动传动杆11上搅拌杆12转动，使得废气与反应液之间充分接触，提高处理质量，从第一处理箱9中处理后的废气从第二连接管13通入到第二处理箱14中，并且也在第二处理箱14再次经过反应液的反应处理，对废气的处理更加彻底，最后处理后的气体从第三连接管15和出气管2中放出，这样即可完成对废气的处理工作，在废气处理工作结束后，可在筒体1上旋转取下底筒5，对底筒5中掉落的杂物进行清理，操作简单、方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冶金铸造用的废气处理装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端一侧连接有出气管(2)，所述筒体(1)的底端螺纹旋转安装有底筒(5)，所述底筒(5)上连接有进气管(6)，所述筒体(1)的底端筒壁上固定插接有处理管(7)，且所述处理管(7)与底筒(5)连通，所述处理管(7)中活动的插接有转杆(16)，所述转杆(16)的一端延伸至圆盘形的转槽(20)中，所述转槽(20)开设在处理管(7)的管壁中，所述转杆(16)的下方设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)贴紧在处理管(7)的内管壁上，所述过滤板(21)的一侧外壁上固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)设置在开槽(23)中，所述开槽(23)开设在处理管(7)的内壁上，且所述开槽(23)与转槽(20)之间相互连通，所述处理管(7)的顶端连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)远离处理管(7)的一端插进第一处理箱(9)中，且所述第一处理箱(9)通过螺丝固定的安装在筒体(1)的一侧内壁上，所述第一处理箱(9)的顶端连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离第一处理箱(9)的一端插进第二处理箱(14)中，所述第一处理箱(9)和第二处理箱(14)的底端均固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端与传动杆(11)传动连接，两根所述传动杆(11)均分别延伸至第一处理箱(9)和第二处理箱(14)中，且所述第二处理箱(14)通过螺丝固定安装在筒体(1)的另一侧内壁上，所述第二处理箱(14)的顶端连接有第三连接管(15)，所述第三连接管(15)远离第二处理箱(14)的一端与出气管(2)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用的废气处理装置，其特征在于：所述出气管(2)的顶端螺纹旋转安装有安装套(3)，所述安装套(3)中固定卡接有过滤网(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用的废气处理装置，其特征在于：所述传动杆(11)上固定设置有多根搅拌杆(12)，多根所述搅拌杆(12)均为弯曲杆。

4.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用的废气处理装置，其特征在于：所述转杆(16)上的凹槽中固定安装有转片(17)，所述转片(17)和转杆(16)均为轻质的塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用的废气处理装置，其特征在于：所述连接块(22)的底端固定连接有多根弹簧(24)，多根所述弹簧(24)的底端固定连接在开槽(23)的底端槽壁上。

6.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用的废气处理装置，其特征在于：所述转杆(16)延伸至转槽(20)中的一端上固定套接有固定套(18)，所述固定套(18)上对称设置有两根击打杆(19)，所述击打杆(19)的长度大于固定套(18)的最低点到开槽(23)顶端壁之间的竖直距离。

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