CN216419063U - 一种可密封调漆缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体公开了一种可密封调漆缸，电机与缸体固定连接，电机的输出端插入至缸体内，柱体与电机的输出端固定连接，搅拌单元与柱体固定连接，两根连接柱均与柱体固定连接，且两根连接柱对称设置，第一块体与其中一根连接柱远离柱体的一端拆卸连接，滚筒刷与第一块体转动连接，且滚筒刷的外表壁与缸体的内壁接触，连接块与另一根连接柱远离柱体的一端拆卸连接，连接块具有多个均匀分布的凹槽，每个凹槽内均设置有弹簧，弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，弹簧的另一端与第一刮片固定连接，出料装置与缸体的底部连通，通过上述结构设置，可以在可密封调漆缸完成调漆工作之后，更方便的对调漆缸本身的内部进行清洗。

Description

一种可密封调漆缸

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及一种可密封调漆缸。

背景技术

调漆通常是指在油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工业过程，包括调整颜色、固体份、粘度等，从而获得所需的液态涂料的产品，这个过程一般在调漆缸内进行。

但现在的调漆缸在完成上述过程之后，不便于对调漆缸本身的内部进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可密封调漆缸，旨在解决现有技术中调漆缸在完成上述过程之后，不便于对调漆缸本身的内部进行清洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种可密封调漆缸，包括缸体、电机、调漆组件、清洗组件和出料装置，所述电机与所述缸体固定连接，所述电机的输出端插入至所述缸体内，所述调漆组件包括柱体和搅拌单元，所述柱体与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌单元与所述柱体固定连接，并位于所述缸体内；

所述清洗组件包括两根连接柱、第一块体、滚筒刷、连接块、多个弹簧和多个第一刮片，两根所述连接柱均与所述柱体固定连接，且两根所述连接柱对称设置，所述第一块体与其中一根所述连接柱远离所述柱体的一端拆卸连接，所述滚筒刷与所述第一块体转动连接，且所述滚筒刷的外表壁与所述缸体的内壁接触，所述连接块与另一根所述连接柱远离所述柱体的一端拆卸连接，所述连接块具有多个均匀分布的凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一刮片固定连接，所述出料装置与所述缸体的底部连通。

首先在所述可密封调漆缸内完成调漆工作之后，打开所述出料装置，使得调好的漆流出所述缸体，将所述调漆组件取出所述缸体内，将所述滚筒刷安装在所述第一块体上，将所述连接块安装在对应的所述连接柱上，在对缸体内倒入水之后，将所述清洗组件放入之所述缸体内，然后打开所述电机，所述电机的输出端通过所述柱体带动两根所述连接柱转动，两根所述连接柱分别带动所述滚筒刷和所述连接块转动，所述滚筒刷对所述缸体的内壁进行刷洗，所述连接柱带动多个所述第一刮片对所述缸体的内壁的残料进行刮除，若所述缸体表壁发生变形，所对应的所述第一刮片可以在所述弹簧的伸缩性下进行调节以能够对所述缸体的内壁的残料进行刮除，以此可以在所述可密封调漆缸完成调漆工作之后，更方便的对调漆缸本身的内部进行清洗。

其中，所述缸体包括缸盖、筒体和缸底，所述缸盖与所述筒体拆卸连接，并位于所述筒体的上方，所述缸底与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的下方，所述电机与所述缸盖固定连接，所述出料装置与所述缸底连通。

通过设置所述缸盖、所述筒体和所述缸体，可以方便的对所述调漆组件、所述出料组件进行安装。

其中，所述搅拌单元包括圆杆和横杆，所述圆杆与所述柱体固定连接，所述横杆与所述圆杆固定连接，所述横杆的数量为多根，多根所述横杆沿所述圆杆的轴向线方向依次交错分布。

通过将所述搅拌单元设置为所述圆杆和多根所述横杆，可以在进行调漆工作的时候搅拌更均匀。

其中，所述清洗组件还包括第二刮片，所述第二刮片与所述连接块固定连接，且所述第二刮片远离所述连接块的一侧与所述缸底接触。

通过设置所述第二刮片，可以对所述缸底的残料进行刮除。

其中，所述缸盖包括盖板和密封环，所述密封环与所述盖板粘接，且所述密封环设置在所述盖板与所述筒体之间。

通过设置所述盖板和所述密封环，可以提升所述可密封调漆缸的密封性。

其中，所述出料装置包括管体和管盖，所述管体的一端与所述缸底连通，所述管盖盖合于所述管体的另一端。

通过将所述出料装置设置为所述管体和所述管盖，可以在出料完成之后将所述管盖拧紧在所述管体上。

其中，所述可密封调漆缸还包括两个固定装置，两个所述固定装置对称设置，每个所述固定装置包括第二块体、圆柱、两块连接板、压紧钩和压紧扣，所述第二块体与所述筒体固定连接，所述圆柱与所述第二块体转动连接，两块所述连接板分别与所述圆柱的两端固定连接，所述压紧钩分别与两块所述连接板远离所述圆柱的一端固定连接，所述压紧扣与所述缸盖固定连接，所述压紧钩扣合在所述压紧扣上。

通过设置所述固定装置，可以在所述缸盖盖合所述筒体后，转动所述压紧钩，所述压紧钩通过两块所述连接板带动所述圆柱在所述第二块体上转动，当转动到一定位置后，将所述压紧钩扣合在所述压紧扣上。

其中，所述可密封调漆缸还包括两个吊环，两个所述吊环均与所述筒体固定连接，且两个所述吊环沿所述筒体的轴向中心线对称设置。

通过设置两个所述吊环，可以使得人们更方便的移动所述可密封调漆缸。

本实用新型的一种可密封调漆缸，首先在所述可密封调漆缸内完成调漆工作之后，打开所述出料装置，使得调好的漆流出所述缸体，将所述调漆组件取出所述缸体内，将所述滚筒刷安装在所述第一块体上，将所述连接块安装在对应的所述连接柱上，在对缸体内倒入水之后，将所述清洗组件放入之所述缸体内，然后打开所述电机，所述电机的输出端通过所述柱体带动两根所述连接柱转动，两根所述连接柱分别带动所述滚筒刷和所述连接块转动，所述滚筒刷对所述缸体的内壁进行刷洗，所述连接柱带动多个所述第一刮片对所述缸体的内壁的残料进行刮除，若所述缸体表壁发生变形，所对应的所述第一刮片可以在所述弹簧的伸缩性下进行调节以能够对所述缸体的内壁的残料进行刮除，以此可以在所述可密封调漆缸完成调漆工作之后，更方便的对调漆缸本身的内部进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的可密封调漆缸的结构示意图。

图2是本实用新型的可密封调漆缸的主视图。

图3是本实用新型的可密封调漆缸的侧视图。

图4是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。

图5是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。

1-缸体、2-电机、3-调漆组件、4-清洗组件、5-出料装置、6-固定装置、7-吊环、11-缸盖、12-筒体、13-缸底、111-盖板、112-密封环、31-柱体、32-搅拌单元、321-圆杆、322-横杆、41-连接柱、42-第一块体、43-滚筒刷、44-连接块、45-弹簧、46-第一刮片、47-第二刮片、48-凹槽、51-管体、52-管盖、61-第二块体、62-圆柱、63-连接板、64-压紧钩、65-压紧扣。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种可密封调漆缸，包括缸体1、电机2、调漆组件3、清洗组件4和出料装置5，所述电机2与所述缸体1固定连接，所述电机2的输出端插入至所述缸体1内，所述调漆组件3包括柱体31和搅拌单元32，所述柱体31与所述电机2的输出端固定连接，所述搅拌单元32与所述柱体31固定连接，并位于所述缸体1内；

所述清洗组件4包括两根连接柱41、第一块体42、滚筒刷43、连接块44、多个弹簧45和多个第一刮片46，两根所述连接柱41均与所述柱体31固定连接，且两根所述连接柱41对称设置，所述第一块体42与其中一根所述连接柱41远离所述柱体31的一端拆卸连接，所述滚筒刷43与所述第一块体42转动连接，且所述滚筒刷43的外表壁与所述缸体1的内壁接触，所述连接块44与另一根所述连接柱41远离所述柱体31的一端拆卸连接，所述连接块44具有多个均匀分布的凹槽48，每个所述凹槽48内均设置有所述弹簧45，所述弹簧45的一端与所述凹槽48的内壁固定连接，所述弹簧45的另一端与所述第一刮片46固定连接，所述出料装置5与所述缸体1的底部连通。

在本实施方式中，首先在所述可密封调漆缸内完成调漆工作之后，打开所述出料装置5，使得调好的漆流出所述缸体1，将所述调漆组件3取出所述缸体1内，将所述滚筒刷43安装在所述第一块体42上，将所述连接块44安装在对应的所述连接柱41上，在对缸体1内倒入水之后，将所述清洗组件4放入之所述缸体1内，然后打开所述电机2，所述电机2的输出端通过所述柱体31带动两根所述连接柱41转动，两根所述连接柱41分别带动所述滚筒刷43和所述连接块44转动，所述滚筒刷43对所述缸体1的内壁进行刷洗，所述连接柱41带动多个所述第一刮片46对所述缸体1的内壁的残料进行刮除，若所述缸体1表壁发生变形，所对应的所述第一刮片46可以在所述弹簧45的伸缩性下进行调节以能够对所述缸体1的内壁的残料进行刮除，以此可以在所述可密封调漆缸完成调漆工作之后，更方便的对调漆缸本身的内部进行清洗。

进一步地，所述缸体1包括缸盖11、筒体12和缸底13，所述缸盖11与所述筒体12拆卸连接，并位于所述筒体12的上方，所述缸底13与所述筒体12固定连接，并位于所述筒体12的下方，所述电机2与所述缸盖11固定连接，所述出料装置5与所述缸底13连通。

在本实施方式中，通过设置所述缸盖11、所述筒体12和所述缸体1，可以方便的对所述调漆组件3、所述出料组件进行安装。

进一步地，所述搅拌单元32包括圆杆321和横杆322，所述圆杆321与所述柱体31固定连接，所述横杆322与所述圆杆321固定连接，所述横杆322的数量为多根，多根所述横杆322沿所述圆杆321的轴向线方向依次交错分布。

在本实施方式中，通过将所述搅拌单元32设置为所述圆杆321和多根所述横杆322，且多根所述横杆322均与所述圆杆321焊接，可以在进行调漆工作的时候搅拌更均匀。

进一步地，所述清洗组件4还包括第二刮片47，所述第二刮片47与所述连接块44固定连接，且所述第二刮片47远离所述连接块44的一侧与所述缸底13接触

在本实施方式中，通过设置所述第二刮片47，且所述第二刮片47与所述连接块44焊接，可以对所述缸体1的残料进行刮除。

进一步地，所述缸盖11包括盖板111和密封环112，所述密封环112与所述盖板111粘接，且所述密封环112设置在所述盖板111与所述筒体12之间。

在本实施方式中，通过设置所述盖板111和所述密封环112，可以提升所述可密封调漆缸的密封性。

进一步地，所述出料装置5包括管体51和管盖52，所述管体51的一端与所述缸底13连通，所述管盖52盖合于所述管体51的另一端。

在本实施方式中，通过将所述出料装置5设置为所述管体51和所述管盖52，可以在出料完成之后将所述管盖52拧紧在所述管体51上。

进一步地，所述可密封调漆缸还包括两个固定装置6，两个所述固定装置6对称设置，每个所述固定装置6包括第二块体61、圆柱62、两块连接板63、压紧钩64和压紧扣65，所述第二块体61与所述筒体12固定连接，所述圆柱62与所述第二块体61转动连接，两块所述连接板63分别与所述圆柱62的两端固定连接，所述压紧钩64分别与两块所述连接板63远离所述圆柱62的一端固定连接，所述压紧扣65与所述缸盖11固定连接，所述压紧钩64扣合在所述压紧扣65上。

在本实施方式中，通过设置所述固定装置6，可以在所述缸盖11盖合所述筒体12后，转动所述压紧钩64，所述压紧钩64通过两块所述连接板63带动所述圆柱62在所述第二块体61上转动，当转动到一定位置后，将所述压紧钩64扣合在所述压紧扣65上。

进一步地，所述可密封调漆缸还包括两个吊环7，两个所述吊环7均与所述筒体12固定连接，且两个所述吊环7沿所述筒体12的轴向中心线对称设置。

在本实施方式中，通过设置两个所述吊环7，且两个所述吊环7均与所述筒体12焊接，可以使得人们更方便的移动所述可密封调漆缸。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种可密封调漆缸，其特征在于，

包括缸体、电机、调漆组件、清洗组件和出料装置，所述电机与所述缸体固定连接，所述电机的输出端插入至所述缸体内，所述调漆组件包括柱体和搅拌单元，所述柱体与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌单元与所述柱体固定连接，并位于所述缸体内；

所述清洗组件包括两根连接柱、第一块体、滚筒刷、连接块、多个弹簧和多个第一刮片，两根所述连接柱均与所述柱体固定连接，且两根所述连接柱对称设置，所述第一块体与其中一根所述连接柱远离所述柱体的一端拆卸连接，所述滚筒刷与所述第一块体转动连接，且所述滚筒刷的外表壁与所述缸体的内壁接触，所述连接块与另一根所述连接柱远离所述柱体的一端拆卸连接，所述连接块具有多个均匀分布的凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一刮片固定连接，所述出料装置与所述缸体的底部连通。

2.如权利要求1所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述缸体包括缸盖、筒体和缸底，所述缸盖与所述筒体拆卸连接，并位于所述筒体的上方，所述缸底与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的下方，所述电机与所述缸盖固定连接，所述出料装置与所述缸底连通。

3.如权利要求1所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述搅拌单元包括圆杆和横杆，所述圆杆与所述柱体固定连接，所述横杆与所述圆杆固定连接，所述横杆的数量为多根，多根所述横杆沿所述圆杆的轴向线方向依次交错分布。

4.如权利要求2所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述清洗组件还包括第二刮片，所述第二刮片与所述连接块固定连接，且所述第二刮片远离所述连接块的一侧与所述缸底接触。

5.如权利要求2所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述缸盖包括盖板和密封环，所述密封环与所述盖板粘接，且所述密封环设置在所述盖板与所述筒体之间。

6.如权利要求2所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述出料装置包括管体和管盖，所述管体的一端与所述缸底连通，所述管盖盖合于所述管体的另一端。

7.如权利要求2所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述可密封调漆缸还包括两个固定装置，两个所述固定装置对称设置，每个所述固定装置包括第二块体、圆柱、两块连接板、压紧钩和压紧扣，所述第二块体与所述筒体固定连接，所述圆柱与所述第二块体转动连接，两块所述连接板分别与所述圆柱的两端固定连接，所述压紧钩分别与两块所述连接板远离所述圆柱的一端固定连接，所述压紧扣与所述缸盖固定连接，所述压紧钩扣合在所述压紧扣上。

8.如权利要求2所述的一种可密封调漆缸，其特征在于，

所述可密封调漆缸还包括两个吊环，两个所述吊环均与所述筒体固定连接，且两个所述吊环沿所述筒体的轴向中心线对称设置。

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