CN216418716U - 一种脱硫脱硝塔一体化设备 - Google Patents

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刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝塔一体化设备,涉及脱硫脱硝塔技术领域。包括净化塔,所述净化塔的一侧固定设置有进气口,所述进气口的内部活动设置有滤网,所述滤网的一侧设置有清理杆,所述清理杆的一端活动设置有活动块,所述清理杆的表面活动设置有连杆,所述连杆与清理杆的连接关系为铰接,所述连杆的一端活动设置有轮盘,所述轮盘与连杆的连接关系为铰接,所述轮盘的内壁固定设置有转轴,所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接。通过设置清理杆、连杆以及轮盘,转动的轮盘通过连杆带动清理杆进行往复的摆动,清理杆对滤网进行拍打,使得滤网产生振荡,对滤网进行振动清理,使得滤网表面保持洁净。避免滤网堵塞。

Description

一种脱硫脱硝塔一体化设备
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝塔技术领域,具体为一种脱硫脱硝塔一体化设备。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。
现有技术中,现有脱硫脱硝塔上的进气口上一般会安装有滤网,主要是过滤烟气中的颗粒杂质,但滤网经过一段时间的过滤作业后,杂质会造成滤网堵塞,影响烟气的进入。
实用新型内容
本实用新型提供了一种脱硫脱硝塔一体化设备,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫脱硝塔一体化设备,包括净化塔,所述净化塔的一侧固定设置有进气口,所述进气口的内部活动设置有滤网,所述滤网的一侧设置有清理杆,所述清理杆的一端活动设置有活动块,所述清理杆的表面活动设置有连杆,所述连杆与清理杆的连接关系为铰接,所述连杆的一端活动设置有轮盘,所述轮盘与连杆的连接关系为铰接,所述轮盘的内壁固定设置有转轴,所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述滤网的一侧固定设置有弹簧,所述弹簧的一端固定设置有固定板。
进一步的,所述进气口呈圆筒状,所述滤网呈圆形状,所述进气口与滤网相适配。
进一步的,所述进气口内壁的底部开设有排出口,所述排出口的正下方设置有出料斗。
进一步的,所述出料斗呈上宽下小的漏斗状,所述出料斗的底部开设有出口。
进一步的,所述进气口的内部固定设置有机壳,所述机壳的内部设置有风机。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种脱硫脱硝塔一体化设备,具备以下有益效果:
1、该脱硫脱硝塔一体化设备,通过设置清理杆、连杆以及轮盘,转动的轮盘通过连杆带动清理杆进行往复的摆动,清理杆对滤网进行拍打,使得滤网产生振荡,对滤网进行振动清理,使得滤网表面保持洁净。避免滤网堵塞。
2、该脱硫脱硝塔一体化设备,通过设置弹簧,弹簧的弹性能够对处于水平振动状态下的滤网起到缓冲作用,对滤网起到缓冲保护效果,延长滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的进气口结构示意图;
图4为本实用新型的电机结构示意图。
图中:1、净化塔;2、进气口;201、滤网;202、弹簧;203、固定板; 204、机壳;205、风机;3、清理杆;301、活动块;4、连杆;401、轮盘;402、转轴;403、电机;5、排出口;501、出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种脱硫脱硝塔一体化设备,包括净化塔1,所述净化塔1的一侧固定设置有进气口2,所述进气口2的内部活动设置有滤网201,所述滤网201的一侧设置有清理杆3,所述清理杆3的一端活动设置有活动块301,所述清理杆3的表面活动设置有连杆4,所述连杆4与清理杆3的连接关系为铰接,所述连杆4的一端活动设置有轮盘401,所述轮盘401与连杆4的连接关系为铰接,所述轮盘401的内壁固定设置有转轴402,所述转轴402的一端与电机403的输出轴固定连接。
具体的,所述滤网201的一侧固定设置有弹簧202,所述弹簧202的一端固定设置有固定板203。
本实施方案中,通过设置弹簧202,弹簧202的弹性能够对处于水平振动状态下的滤网201起到缓冲作用,对滤网201起到缓冲保护效果,延长滤网 201的使用寿命。
具体的,所述进气口2呈圆筒状,所述滤网201呈圆形状,所述进气口2 与滤网201相适配。
本实施方案中,通过设置滤网201,滤网201可以对排入到净化塔1内的烟气进行初步的过滤,分离出烟气中的颗粒杂质。
具体的,所述进气口2内壁的底部开设有排出口5,所述排出口5的正下方设置有出料斗501。
本实施方案中,通过设置排出口5,从滤网201上清理下来的杂质通过排出口5落入到出料斗501内,避免杂质在进气口2内堆积。
具体的,所述出料斗501呈上宽下小的漏斗状,所述出料斗501的底部开设有出口。
本实施方案中,通过设置出料斗501,可以对清理下来的杂质进行汇聚,当收集完成后,打开出料斗501上的阀门即可取出内部的杂质。
具体的,所述进气口2的内部固定设置有机壳204,所述机壳204的内部设置有风机205。
本实施方案中,通过设置风机205,风机205的吸力能够加快烟气流动的速度,从而提高气体净化的效率。
在使用时,启动风机205,风机205可以将烟气快速的抽入到净化塔1的内部,滤网201会对烟气进行初步的过滤,清理滤网201时,启动电机403,电机403通过转轴402带动轮盘401进行转动,转动的轮盘401通过连杆4 带动清理杆3进行往复的摆动,使得滤网201产生振荡,对滤网201进行振动清理,从滤网201上清理下来的杂质通过排出口5落入到出料斗501内。
综上所述,该脱硫脱硝塔一体化设备,通过设置弹簧202,弹簧202的弹性能够对处于水平振动状态下的滤网201起到缓冲作用,对滤网201起到缓冲保护效果,延长滤网201的使用寿命,通过设置滤网201,滤网201可以对排入到净化塔1内的烟气进行初步的过滤,分离出烟气中的颗粒杂质,通过设置排出口5,从滤网201上清理下来的杂质通过排出口5落入到出料斗501 内,避免杂质在进气口2内堆积,通过设置出料斗501,可以对清理下来的杂质进行汇聚,当收集完成后,打开出料斗501上的阀门即可取出内部的杂质,通过设置风机205,风机205的吸力能够加快烟气流动的速度,从而提高气体净化的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝塔一体化设备,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的一侧固定设置有进气口(2),所述进气口(2)的内部活动设置有滤网(201),所述滤网(201)的一侧设置有清理杆(3),所述清理杆(3)的一端活动设置有活动块(301),所述清理杆(3)的表面活动设置有连杆(4),所述连杆(4)与清理杆(3)的连接关系为铰接,所述连杆(4)的一端活动设置有轮盘(401),所述轮盘(401)与连杆(4)的连接关系为铰接,所述轮盘(401)的内壁固定设置有转轴(402),所述转轴(402)的一端与电机(403)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝塔一体化设备,其特征在于:所述滤网(201)的一侧固定设置有弹簧(202),所述弹簧(202)的一端固定设置有固定板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝塔一体化设备,其特征在于:所述进气口(2)呈圆筒状,所述滤网(201)呈圆形状,所述进气口(2)与滤网(201)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝塔一体化设备,其特征在于:所述进气口(2)内壁的底部开设有排出口(5),所述排出口(5)的正下方设置有出料斗(501)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝塔一体化设备,其特征在于:所述出料斗(501)呈上宽下小的漏斗状,所述出料斗(501)的底部开设有出口。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝塔一体化设备,其特征在于:所述进气口(2)的内部固定设置有机壳(204),所述机壳(204)的内部设置有风机(205)。
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