CN111330375A - 一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置 - Google Patents

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张哲慧
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters

Abstract

本发明涉及环保技术领域,且公开了一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,包括外壳,所述外壳内部的底部设置有卸灰阀,所述卸灰阀的顶部固定连接有滤袋,所述滤袋的外壁套接有气环,所述气环的左侧壁固定连接有连接块,所述连接块的左侧壁固定连接有齿条,所述齿条的左侧壁啮合连接有第三齿轮。该基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,清洁空气从出气口排出,当滤袋过滤较长时间后,会积累较多灰尘,此时启动电机,通过电机转动从而带动凸轮进行转动,从而带动连接板在密封板内竖直方向周期性振动,从而带动震荡块在套环顶部周期性震荡,从而将滤袋内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率。

Description

一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置。
背景技术
工业废气在进行处理时,首先要使用过滤装置将废气里面的粉尘进行过滤出来,实现净化气体,粉尘过滤一般采用袋式除尘装置,袋式除尘装置是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作原理是:将含尘气体中的粗颗粒与除尘袋壁碰撞后直接落入到灰斗中,含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤,从而实现含尘气体的除尘。
现有的袋式清灰装置在使用一段时间后,除尘袋上会积累较多的灰尘,这样会堵塞除除尘袋,从而影响过滤装置的过滤作用,除尘袋内最容易积累粉尘的地方为内部的顶端和底端,现有的方法均是采用气体进行吹,但是不能针对除尘袋顶端和底端容易积灰现象进行有效的清除,影响灰尘的过滤效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,具备通过震荡块和气环的配合使用,提高滤袋过滤效率,通过设置齿轮传动驻留结构,可以将附着在滤袋顶部和底部的灰尘有效清除的优点,解决了现有清灰装置不能有效清除滤袋顶部和底部积灰,使滤袋过滤效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述清灰装置具备通过震荡块和气环的配合使用,提高滤袋过滤效率,通过设置齿轮传动驻留结构,可以将附着在滤袋顶部和底部的灰尘有效清除的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,包括外壳,所述外壳内部的底部设置有卸灰阀,所述卸灰阀的顶部固定连接有滤袋,所述滤袋的外壁套接有气环,所述气环的左侧壁固定连接有连接块,所述连接块的左侧壁固定连接有齿条,所述齿条的左侧壁啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的正面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的正面固定连接有第二档杆,所述第二齿轮的正面固定连接有第一档杆,所述转轴的背面固定连接有拨动杆,所述连接块的底部设置有折叠管,所述折叠管的底部固定连接有反吹风机,所述滤袋的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面相对滤袋位置开设有套环,所述外壳的右侧壁相对滤袋右侧位置开设有出气口,所述外壳的右侧壁相对套环右侧位置开设有进气口,所述外壳的中间位置相对支撑板的左侧固定连接有密封板,所述密封板的内部滑动连接有连接板,所述连接板的下表面相对套环位置固定连接有震荡块,所述连接板下表面的左侧转动连接有凸轮,所述凸轮的正面设置有电机,所述外壳的内壁相对电机的正下方转动连接有转轴,所述转轴与电机之间转动连接有皮带。
优选的,所述齿条的外壁设置有滑块,所述外壳的内壁相对滑块位置设置有滑槽,通过滑块在滑槽内滑动,起到限位作用,有利于齿条传动的稳定性。
优选的,所述第一档杆初始位置为水平放置,所述第二档杆初始位置为竖直放置,通过拨动杆顺时针方向转动从而带动第一档杆顺时针方向转动,从而带动第二齿轮顺时针方向转动,从而带动第三齿轮顺时针方向转动,从而带动齿条向下移动,从而带动连接块向下移动,从而带动气环向下移动,通过第二齿轮顺时针方向转动从而带动第一齿轮逆时针方向转动,从而带动第二档杆逆时针方向转动,此时第一档杆由水平方向顺时针转动至竖直方向,第二档杆由竖直方向逆时针转动至水平方向,此时拨动杆脱离第一档杆,继续空转四分之一个周期,从而与第二档杆接触,同理,带动第一档杆和第二档杆返回至原来位置,由于拨动杆脱离第一档杆后需要继续空转四分之一个周期才能与第二档杆接触,此时气环就会在滤袋顶部和底部驻留较长时间,有利于将滤袋顶部和底部积攒的灰尘吹离滤袋内壁,提高滤袋的清洁效率。
优选的,所述支撑板的外壁和外壳之间设置有密封条,提高支撑板的密封性,防止未过滤的空气进入装置内部。
优选的,所述密封板内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有密封块,所述连接板贯穿密封块,所述密封块的顶部和底部均固定连接有弹簧,通过密封块在滑槽内滑动,从而带动连接板竖直方向周期性振动,从而将空气进行隔绝,防止未过滤的空气进入电机内部造成电机内部零件损坏,通过设置弹簧可以对连接板进行缓冲,防止振幅过大而造成损坏。
优选的,所述震荡块为圆锥形结构,且其下表面面积与套环上表面大小相同,通过设置震荡块在套环顶部周期性震荡,从而将滤袋内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,具备以下有益效果:
1.该基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,通过将含尘气体从进气口通入,含尘气体套环内进入滤袋进行过滤,从而得到清洁空气,清洁空气从出气口排出,当滤袋过滤较长时间后,会积累较多灰尘,此时启动电机,通过电机转动从而带动凸轮进行转动,从而带动连接板在密封板内竖直方向周期性振动,从而带动震荡块在套环顶部周期性震荡,从而将滤袋内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率。
2.该基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,通过皮带带动转轴转动,从而带动拨动杆顺时针方向转动,从而带动第一档杆顺时针方向转动,从而带动第二齿轮顺时针方向转动,从而带动第三齿轮顺时针方向转动,从而带动齿条向下移动,从而带动连接块向下移动,从而带动气环向下移动,通过第二齿轮顺时针方向转动从而带动第一齿轮逆时针方向转动,从而带动第二档杆逆时针方向转动,此时第一档杆由水平方向顺时针转动至竖直方向,第二档杆由竖直方向逆时针转动至水平方向,此时拨动杆脱离第一档杆,继续空转四分之一个周期,从而与第二档杆接触,同理,带动第一档杆和第二档杆返回至原来位置,由于拨动杆脱离第一档杆后需要继续空转四分之一个周期才能与第二档杆接触,此时气环就会在滤袋顶部和底部驻留较长时间,启动反吹电机通过折叠管对气环进行通气,有利于将滤袋顶部和底部积攒的灰尘吹离滤袋内壁,提高滤袋的清洁效率,脱离滤袋的灰尘进入卸灰阀统一进行收集清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明齿条结构示意图;
图3为本发明密封块结构示意图;
图4为本发明拨动杆初始位置结构示意图;
图5为本发明拨动杆运动位置结构示意图。
图中:1-外壳、2-卸灰阀、3-出气口、4-滤袋、5-气环、6-连接块、7-支撑板、8-进气口、9-套环、10-震荡块、11-密封板、12-连接板、13-凸轮、14-电机、15-皮带、16-第一齿轮、17-转轴、18-第二齿轮、19-齿条、20-折叠管、21-反吹风机、22-第一档杆、23-拨动杆、24-第二档杆、25-第三齿轮、26-密封块、27-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,包括外壳1,外壳1内部的底部设置有卸灰阀2,卸灰阀2的顶部固定连接有滤袋4,滤袋4的外壁套接有气环5,气环5的左侧壁固定连接有连接块6,连接块6的左侧壁固定连接有齿条19,齿条19的外壁设置有滑块,外壳1的内壁相对滑块位置设置有滑槽,通过滑块在滑槽内滑动,起到限位作用,有利于齿条19传动的稳定性,齿条19的左侧壁啮合连接有第三齿轮25,第三齿轮25的正面转动连接有第二齿轮18,第二齿轮18的顶部啮合连接有第一齿轮16,第一齿轮16的正面固定连接有第二档杆24,第二齿轮18的正面固定连接有第一档杆22,转轴17的背面固定连接有拨动杆23,第一档杆22初始位置为水平放置,第二档杆24初始位置为竖直放置,通过拨动杆23顺时针方向转动从而带动第一档杆22顺时针方向转动,从而带动第二齿轮18顺时针方向转动,从而带动第三齿轮25顺时针方向转动,从而带动齿条19向下移动,从而带动连接块6向下移动,从而带动气环5向下移动,通过第二齿轮18顺时针方向转动从而带动第一齿轮16逆时针方向转动,从而带动第二档杆24逆时针方向转动,此时第一档杆22由水平方向顺时针转动至竖直方向,第二档杆24由竖直方向逆时针转动至水平方向,此时拨动杆23脱离第一档杆22,继续空转四分之一个周期,从而与第二档杆24接触,同理,带动第一档杆22和第二档杆24返回至原来位置,由于拨动杆23脱离第一档杆22后需要继续空转四分之一个周期才能与第二档杆24接触,此时气环5就会在滤袋4顶部和底部驻留较长时间,有利于将滤袋4顶部和底部积攒的灰尘吹离滤袋4内壁,提高滤袋4的清洁效率,连接块6的底部设置有折叠管20,折叠管20的底部固定连接有反吹风机21,滤袋4的顶部固定连接有支撑板7,支撑板7的外壁和外壳1之间设置有密封条,提高支撑板7的密封性,防止未过滤的空气进入装置内部,支撑板7的上表面相对滤袋4位置开设有套环9,外壳1的右侧壁相对滤袋4右侧位置开设有出气口3,外壳1的右侧壁相对套环9右侧位置开设有进气口8,外壳1的中间位置相对支撑板7的左侧固定连接有密封板11,密封板11的内部滑动连接有连接板12,密封板11内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有密封块26,连接板12贯穿密封块26,密封块26的顶部和底部均固定连接有弹簧27,通过密封块26在滑槽内滑动,从而带动连接板12竖直方向周期性振动,从而将空气进行隔绝,防止未过滤的空气进入电机14内部造成电机14内部零件损坏,通过设置弹簧27可以对连接板12进行缓冲,防止振幅过大而造成损坏,连接板12的下表面相对套环9位置固定连接有震荡块10,震荡块10为圆锥形结构,且其下表面面积与套环9上表面大小相同,通过设置震荡块10在套环9顶部周期性震荡,从而将滤袋4内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率,连接板12下表面的左侧转动连接有凸轮13,凸轮13的正面设置有电机14,外壳1的内壁相对电机14的正下方转动连接有转轴17,转轴17与电机14之间转动连接有皮带15。
工作原理:
现有的袋式清灰装置在使用一段时间后,除尘袋上会积累较多的灰尘,这样会堵塞除除尘袋,从而影响过滤装置的过滤作用,除尘袋内最容易积累粉尘的地方为内部的顶端和底端,现有的方法均是采用气体进行吹,但是不能针对除尘袋顶端和底端容易积灰现象进行有效的清除,在使用本发明时,通过将含尘气体从进气口8通入,含尘气体套环9内进入滤袋4进行过滤,从而得到清洁空气,清洁空气从出气口3排出,当滤袋4过滤较长时间后,会积累较多灰尘,此时启动电机14,通过电机14转动从而带动凸轮13进行转动,从而带动连接板12在密封板11内竖直方向周期性振动,从而带动震荡块10在套环9顶部周期性震荡,从而将滤袋4内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率,通过皮带带动转轴17转动,从而带动拨动杆23顺时针方向转动,从而带动第一档杆22顺时针方向转动,从而带动第二齿轮18顺时针方向转动,从而带动第三齿轮25顺时针方向转动,从而带动齿条19向下移动,从而带动连接块6向下移动,从而带动气环5向下移动,通过第二齿轮18顺时针方向转动从而带动第一齿轮16逆时针方向转动,从而带动第二档杆24逆时针方向转动,此时第一档杆22由水平方向顺时针转动至竖直方向,第二档杆24由竖直方向逆时针转动至水平方向,此时拨动杆23脱离第一档杆22,继续空转四分之一个周期,从而与第二档杆24接触,同理,带动第一档杆22和第二档杆24返回至原来位置,由于拨动杆23脱离第一档杆22后需要继续空转四分之一个周期才能与第二档杆24接触,此时气环5就会在滤袋4顶部和底部驻留较长时间,启动反吹电机21通过折叠管20对气环5进行通气,有利于将滤袋4顶部和底部积攒的灰尘吹离滤袋4内壁,提高滤袋4的清洁效率,脱离滤袋4的灰尘进入卸灰阀2统一进行收集清理。
综上所述,该基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,通过将含尘气体从进气口8通入,含尘气体套环9内进入滤袋4进行过滤,从而得到清洁空气,清洁空气从出气口3排出,当滤袋4过滤较长时间后,会积累较多灰尘,此时启动电机14,通过电机14转动从而带动凸轮13进行转动,从而带动连接板12在密封板11内竖直方向周期性振动,从而带动震荡块10在套环9顶部周期性震荡,从而将滤袋4内部附着的灰尘进行震荡脱落,提高过滤效率,通过皮带带动转轴17转动,从而带动拨动杆23顺时针方向转动,从而带动第一档杆22顺时针方向转动,从而带动第二齿轮18顺时针方向转动,从而带动第三齿轮25顺时针方向转动,从而带动齿条19向下移动,从而带动连接块6向下移动,从而带动气环5向下移动,通过第二齿轮18顺时针方向转动从而带动第一齿轮16逆时针方向转动,从而带动第二档杆24逆时针方向转动,此时第一档杆22由水平方向顺时针转动至竖直方向,第二档杆24由竖直方向逆时针转动至水平方向,此时拨动杆23脱离第一档杆22,继续空转四分之一个周期,从而与第二档杆24接触,同理,带动第一档杆22和第二档杆24返回至原来位置,由于拨动杆23脱离第一档杆22后需要继续空转四分之一个周期才能与第二档杆24接触,此时气环5就会在滤袋4顶部和底部驻留较长时间,启动反吹电机21通过折叠管20对气环5进行通气,有利于将滤袋4顶部和底部积攒的灰尘吹离滤袋4内壁,提高滤袋4的清洁效率,脱离滤袋4的灰尘进入卸灰阀2统一进行收集清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部的底部设置有卸灰阀(2),所述卸灰阀(2)的顶部固定连接有滤袋(4),所述滤袋(4)的外壁套接有气环(5),所述气环(5)的左侧壁固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的左侧壁固定连接有齿条(19),所述齿条(19)的左侧壁啮合连接有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)的正面转动连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的顶部啮合连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的正面固定连接有第二档杆(24),所述第二齿轮(18)的正面固定连接有第一档杆(22),所述转轴(17)的背面固定连接有拨动杆(23),所述连接块(6)的底部设置有折叠管(20),所述折叠管(20)的底部固定连接有反吹风机(21),所述滤袋(4)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面相对滤袋(4)位置开设有套环(9),所述外壳(1)的右侧壁相对滤袋(4)右侧位置开设有出气口(3),所述外壳(1)的右侧壁相对套环(9)右侧位置开设有进气口(8),所述外壳(1)的中间位置相对支撑板(7)的左侧固定连接有密封板(11),所述密封板(11)的内部滑动连接有连接板(12),所述连接板(12)的下表面相对套环(9)位置固定连接有震荡块(10),所述连接板(12)下表面的左侧转动连接有凸轮(13),所述凸轮(13)的正面设置有电机(14),所述外壳(1)的内壁相对电机(14)的正下方转动连接有转轴(17),所述转轴(17)与电机(14)之间转动连接有皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,其特征在于:所述齿条(19)的外壁设置有滑块,所述外壳(1)的内壁相对滑块位置设置有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,其特征在于:所述第一档杆(22)初始位置为水平放置,所述第二档杆(24)初始位置为竖直放置。
4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,其特征在于:所述支撑板(7)的外壁和外壳(1)之间设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,其特征在于:所述密封板(11)内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有密封块(26),所述连接板(12)贯穿密封块(26),所述密封块(26)的顶部和底部均固定连接有弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动驻留的气环反吹袋式清灰装置,其特征在于:所述震荡块(10)为圆锥形结构,且其下表面面积与套环(9)上表面大小相同。
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