CN216418324U - 一种过氧化氢浓缩提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过氧化氢浓缩提纯装置,旨在解决目前没有专用于过氧化氢溶液浓缩提纯装置的不足。该实用新型包括储液罐、反应室、回收罐,储液罐和反应室之间连接送液管,送液管上安装送液泵,反应室内安装加热器,反应室下部连接进气管,反应室上部连接排气管,排气管连通到回收罐。这种过氧化氢浓缩提纯装置可实现将低浓度的过氧化氢溶液浓缩提纯到高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯技术,更具体地说,它涉及一种过氧化氢浓缩提纯装置。
背景技术
目前过氧化氢汽化消毒技术因其具有高水平的消毒效果从而已经得到广泛应用,由于汽化消毒方式使用的是35%浓度的过氧化氢溶液或者更高浓度溶液,随着国家危化品管理目录的调整,将浓度高于8%的过氧化氢溶液列为危险品,因此储运比较麻烦也不安全,需要开发一种将不高于8%浓度的过氧化氢溶液提纯至35%浓度的装置,但是现在并没有专用的提纯装置。
实用新型内容
为了克服上述不足,本实用新型提供了一种过氧化氢浓缩提纯装置,它可实现将低浓度的过氧化氢溶液浓缩提纯到高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种过氧化氢浓缩提纯装置,包括储液罐、反应室、回收罐,储液罐和反应室之间连接送液管,送液管上安装送液泵,反应室内安装加热器,反应室下部连接进气管,反应室上部连接排气管,排气管连通到回收罐。
加热器加热反应室中的过氧化氢溶液,由于水与过氧化氢沸点的差异,在反应室底部持续通入一定流量气体,气体从顶部排气管排出,排出过程带走大量水汽,剩余在反应室中的过氧化氢溶液得到提纯。主要过程包括加样预热阶段和提纯阶段。
加样预热阶段:将低浓度的过氧化氢溶液存储在储液罐中,通过送液泵输送到反应室内。加热器对反应室内的过氧化氢溶液进行加热,温度达到设定值后进行保温。
提纯阶段:通过进气管向反应室内送气,通过气体带走反应室内的水蒸气,水蒸气通过排气管向外排出,冷凝后的水滴在回收罐内回收。反应室内的过氧化氢溶液中水分减少,从而实现浓缩提纯,将低浓度的过氧化氢溶液浓缩成高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
这种过氧化氢浓缩提纯装置可实现将低浓度的过氧化氢溶液浓缩提纯到高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
作为优选,反应室底部安装气石。气石的设置有利于在反应室内的过氧化氢溶液中产生气泡,从而带走水蒸气。
作为优选,反应室内安装高液位开关、低液位开关、温度传感器,进气管上安装进气电磁阀,排气管上安装排气电磁阀。送液泵工作向反应室内输送过氧化氢溶液,当液位高于高液位开关时,送液泵停机。通过进气管向反应室内送气,通过气体带走反应室内的水蒸气,水蒸气通过排气管向外排出;当液面持续降低,低于低液位开关时,送液泵重新启动向反应室内输送过氧化氢溶液,直到液位到达高液位开关时,送液泵停机;如此反复,经过一定时间后,可得到一定高浓度的过氧化氢溶液。实现了氧化氢浓缩的自动在线提纯操作。温度传感器检测反应室内的温度,当检测到温度达到设定值后进行保温控制。
作为优选,反应室连接取样管,取样管上安装取样电磁阀。取样管的设置便于浓缩提纯后的过氧化氢溶液的排出。
作为优选,进气管上连接冷凝器,冷凝器内设有冷凝腔,冷凝器内安装冷凝管,冷凝管串联在进气管的管路上,冷凝腔串联在排气管的管路上。排气管送出的高温蒸汽在冷凝器内被进气管送入的空气冷凝成水滴,便于流入回收罐收集。
作为优选,进气管内通入压缩空气,进气管上安装减压阀和节流阀。
作为优选,加热器包括若干根加热棒。加热棒插入过氧化氢溶液,加热效果好。
作为优选,送液泵为蠕动泵。蠕动泵对输送过氧化氢溶液的流量精准可靠。
作为优选,反应室上部安装安全阀和气压表。气压表便于掌控反应室内的气压,安全阀便于泄压。
作为优选,反应室内与排气管连接位置安装过滤网。过滤网起到了很好的过滤作用
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:过氧化氢浓缩提纯装置可实现将低浓度的过氧化氢溶液浓缩提纯到高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图中:1、储液罐,2、反应室,3、回收罐,4、送液管,5、送液泵,6、加热器,7、进气管,8、排气管,9、气石,10、高液位开关,11、低液位开关,12、温度传感器,13、进气电磁阀,14、排气电磁阀,15、取样管,16、取样电磁阀,17、冷凝器,18、冷凝腔,19、冷凝管,20、减压阀,21、节流阀,22、安全阀,23、气压表,24、过滤网,25、过滤器。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种过氧化氢浓缩提纯装置(参见附图1),包括储液罐1、反应室2、回收罐3,储液罐和反应室之间连接送液管4,送液管上安装送液泵5,送液泵为蠕动泵,反应室内安装加热器6,反应室下部连接进气管7,反应室上部连接排气管8,排气管连通到回收罐。
反应室底部安装气石9。进气管与反应室的连接位置位于气石下方。反应室内安装高液位开关10、低液位开关11、温度传感器12,进气管上安装进气电磁阀13,排气管上安装排气电磁阀14。反应室连接取样管15,取样管上安装取样电磁阀16。进气管上连接冷凝器17,冷凝器内设有冷凝腔18,冷凝器内安装冷凝管19,冷凝管串联在进气管的管路上,冷凝腔串联在排气管的管路上。进气管上安装两进气电磁阀,冷凝器设置在两进气电磁阀之间。进气管内通入压缩空气,进气管上安装减压阀20和节流阀21。
加热器包括若干根加热棒,加热棒插入反应室内的过氧化氢溶液中。反应室上部安装安全阀22和气压表23。反应室内与排气管连接位置安装过滤网24。回收罐连接过滤器25。
加热器加热反应室中的过氧化氢溶液,由于水与过氧化氢沸点的差异,在反应室底部持续通入一定流量气体,气体从顶部排气管排出,排出过程带走大量水汽,剩余在反应室中的过氧化氢溶液得到提纯。主要过程包括加样预热阶段和提纯阶段。
加样预热阶段:将低浓度的过氧化氢溶液存储在储液罐中,通过送液泵输送到反应室内。加热器对反应室内的过氧化氢溶液进行加热,温度达到设定值后进行保温。
提纯阶段:通过进气管向反应室内送气,通过气体带走反应室内的水蒸气,水蒸气通过排气管向外排出,冷凝后的水滴在回收罐内回收。反应室内的过氧化氢溶液中水分减少,从而实现浓缩提纯,将低浓度的过氧化氢溶液浓缩成高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
这种过氧化氢浓缩提纯装置可实现将低浓度的过氧化氢溶液浓缩提纯到高浓度的过氧化氢溶液,应用于隔离器或消毒机。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,包括储液罐、反应室、回收罐,储液罐和反应室之间连接送液管,送液管上安装送液泵,反应室内安装加热器,反应室下部连接进气管,反应室上部连接排气管,排气管连通到回收罐。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,反应室底部安装气石。
3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,反应室内安装高液位开关、低液位开关、温度传感器,进气管上安装进气电磁阀,排气管上安装排气电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,反应室连接取样管,取样管上安装取样电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,进气管上连接冷凝器,冷凝器内设有冷凝腔,冷凝器内安装冷凝管,冷凝管串联在进气管的管路上,冷凝腔串联在排气管的管路上。
6.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,进气管内通入压缩空气,进气管上安装减压阀和节流阀。
7.根据权利要求1所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,加热器包括若干根加热棒。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,送液泵为蠕动泵。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,反应室上部安装安全阀和气压表。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的一种过氧化氢浓缩提纯装置,其特征是,反应室内与排气管连接位置安装过滤网。
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