CN213131957U - 一种稀醋酸双效蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀醋酸双效蒸馏装置，包括蒸馏罐体，蒸馏罐体的下方设置有加热装置，蒸馏罐体的一侧设置有水蒸气箱，水蒸气箱通过出气管连接在蒸馏罐体的底部，蒸馏罐体的侧壁上有泄压阀；蒸馏罐体的上端连接有传输管，传输管的另一端连接有冷凝器，冷凝器的下方设置有收集罐；冷凝器包括外筒和内筒；内筒的上端设置有出水管，内筒的下端设置有进水管，出水管和进水管均穿出外筒后位于外筒外侧；内筒内为内腔，内筒和外筒之间为外腔，内腔和外腔连通；外腔上设置有螺旋管；螺旋管的上端与传输管连接，下端与收集罐连接。该实用新型稀醋酸双效蒸馏装置结构简单，操作方便，且能够提高蒸馏和冷凝效果。

Description

一种稀醋酸双效蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏器技术领域，尤其涉及一种稀醋酸双效蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

在当下的很多化工生产过程中，都需要蒸馏工艺。如稀醋酸的回收利用或者是提取高浓度醋酸的过程中。基于此，本实用新型提出了一种稀醋酸双效蒸馏装置，不仅能够有效控制蒸馏的效率，且冷凝过程用时更短，效果也更加，以此提高整个加工流程效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稀醋酸双效蒸馏装置，解决稀醋酸蒸馏工艺效率待提高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种稀醋酸双效蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的下方设置有加热装置，所述蒸馏罐体的一侧设置有水蒸气箱，所述水蒸气箱通过出气管连接在所述蒸馏罐体的底部，所述蒸馏罐体的侧壁上开设有通往泄压阀的管路；所述蒸馏罐体的上端连接有传输管，所述传输管的另一端连接有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有收集罐；

所述冷凝器包括外筒和套设在所述外筒内的内筒；所述内筒的上端设置有出水管，所述出水管穿出所述外筒后位于所述外筒外侧；所述内筒的下端设置有进水管，所述进水管穿出所述外筒后位于所述外筒外侧；所述内筒内为内腔，所述内筒和外筒之间为外腔，所述内筒上开设有所述内腔和外腔连通的孔；所述外腔上设置有螺旋管，所述螺旋管的上下两端均穿过所述内筒后位于所述内腔内；所述螺旋管的上端与所述传输管连接，下端与所述收集罐连接。

进一步的，所述出气管的上端开设有若干个出气孔。

进一步的，所述蒸馏罐体的侧壁上设置有温度传感器。

进一步的，所述蒸馏罐体与所述传输管之间设置有开关阀。

进一步的，所述内筒和外筒的上下端之间分别设置有用于支撑内筒的轴承。

进一步的，所述外筒的上下端均设置有用于安装的法兰。

进一步的，所述内筒和螺旋管的上下端之间均设置有密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型稀醋酸双效蒸馏装置通过加热和水蒸气的方式，将待蒸馏的液体进行均匀加热后，将不同沸点的液体进行分离，沸点较小的液体通过蒸汽的形式进入到冷凝器中，在螺旋管内进行冷凝成液体，最终回收到收集罐内。此过程中，蒸馏罐体上安装的泄压阀用于控制罐体内的压力值大小，使得蒸馏按照规定要求进行；水蒸气箱内的水蒸气从出气管进入到液体内，可以使得液体上下翻滚，从而提高加热均匀性，进而提高蒸馏效果。冷凝器中，气体经过螺旋管，此过程中，内腔和外腔的冷凝液对螺旋管进行冷却，使得气体冷凝成液体，最后作为液体被收集起来，螺旋管可进一步提高冷凝的效率。总之，该实用新型稀醋酸双效蒸馏装置结构简单，操作方便，且能够提高蒸馏和冷凝效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型稀醋酸双效蒸馏装置主视图；

图2为冷凝器的剖视图；

附图标记说明：1、加热装置；2、蒸馏罐体；3、出气管；4、水蒸气箱；5、出气孔；6、温度传感器；7、泄压阀；8、开关阀；9、传输管；10、冷凝器；11、收集罐；

10-1、内筒；10-2、法兰；10-3、出水管；10-4、外筒；10-5、内腔；10-6、外腔；10-7、螺旋管；10-8、进水管；10-9、轴承；10-10、密封件。

具体实施方式

如图1所示，一种稀醋酸双效蒸馏装置，包括蒸馏罐体2，所述蒸馏罐体2的下方安装有加热装置1，对被蒸馏物进行加热。所述蒸馏罐体2的一侧安装有水蒸气箱4，所述水蒸气箱4通过出气管3连接在所述蒸馏罐体2的底部，所述出气管3的上端开设有若干个出气孔5，对被蒸馏物注入水蒸气，在具体实施的过程中，可以采用电加热或者是燃烧等的方式产生水蒸气。水蒸气从出气孔5出来，可以有效将下部的被蒸馏物送达到上部，使得被蒸馏物上下受热均匀，提高蒸发效率。所述蒸馏罐体2的侧壁上开设有通往泄压阀7的管路，泄压阀7用于控制压力大小，保证温度达到气化温度，且确保水蒸气不会凝结成水。所述蒸馏罐体2的侧壁上安装有温度传感器6，用于检测蒸馏罐体2内的温度大小。所述蒸馏罐体2的上端连接有传输管9，所述蒸馏罐体2与所述传输管9之间安装有开关阀8。所述传输管9的另一端连接有冷凝器10，所述冷凝器10的下方安装有收集罐11。气化的蒸馏物经过冷凝器10冷凝后进入到收集罐11内收集起来。

如图2所示，所述冷凝器10包括外筒10-4和套设在所述外筒10-4内的内筒10-1。所述内筒10-1和外筒10-4的上下端之间分别安装有用于支撑内筒10-1的轴承10-9和密封结构，用于保证整个装置的稳定性和密封性。所述外筒10-4的上下端均安装有用于安装的法兰10-2，将其与传输管9连接在一起。

所述内筒10-1的上端安装有出水管10-3，所述出水管10-3穿出所述外筒10-4后位于所述外筒10-1外侧。所述内筒10-1的下端安装有进水管10-8，所述进水管10-8穿出所述外筒10-4后位于所述外筒10-4外侧。所述内筒10-1内为内腔10-5，所述内筒10-1和外筒10-4之间为外腔10-6，所述内筒10-1上开设有所述内腔10-5和外腔10-6连通的孔。冷却液从进水管10-8进入到外腔10-6内，同时穿过孔进入到内腔10-5中，使得内外腔内同时布满冷却液，最后从出水管10-3排出。

所述外腔10-6上安装有螺旋管10-7，套设在内筒10-1外周围。所述螺旋管10-7的上下两端均穿过所述内筒10-1后位于所述内腔10-5内，所述内筒10-1和螺旋管10-7的上下端之间均安装有密封件10-10，避免螺旋管10-7内混入冷却液。所述螺旋管10-7的上端与所述传输管9连接，下端与所述收集罐11连接。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐体(2)，所述蒸馏罐体(2)的下方设置有加热装置(1)，所述蒸馏罐体(2)的一侧设置有水蒸气箱(4)，所述水蒸气箱(4)通过出气管(3)连接在所述蒸馏罐体(2)的底部，所述蒸馏罐体(2)的侧壁上开设有通往泄压阀(7)的管路；所述蒸馏罐体(2)的上端连接有传输管(9)，所述传输管(9)的另一端连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)的下方设置有收集罐(11)；

所述冷凝器(10)包括外筒(10-4)和套设在所述外筒(10-4)内的内筒(10-1)；所述内筒(10-1)的上端设置有出水管(10-3)，所述出水管(10-3)穿出所述外筒(10-4)后位于所述外筒(10-4)外侧；所述内筒(10-1)的下端设置有进水管(10-8)，所述进水管(10-8)穿出所述外筒(10-4)后位于所述外筒(10-4)外侧；所述内筒(10-1)内为内腔(10-5)，所述内筒(10-1)和外筒(10-4)之间为外腔(10-6)，所述内筒(10-1)上开设有所述内腔(10-5)和外腔(10-6)连通的孔；所述外腔(10-6)上设置有螺旋管(10-7)，所述螺旋管(10-7)的上下两端均穿过所述内筒(10-1)后位于所述内腔(10-5)内；所述螺旋管(10-7)的上端与所述传输管(9)连接，下端与所述收集罐(11)连接。

2.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述出气管(3)的上端开设有若干个出气孔(5)。

3.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体(2)的侧壁上设置有温度传感器(6)。

4.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体(2)与所述传输管(9)之间设置有开关阀(8)。

5.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述内筒(10-1)和外筒(10-4)的上下端之间分别设置有用于支撑内筒(10-1)的轴承(10-9)。

6.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述外筒(10-4)的上下端均设置有用于安装的法兰(10-2)。

7.根据权利要求1所述的稀醋酸双效蒸馏装置，其特征在于：所述内筒(10-1)和螺旋管(10-7)的上下端之间均设置有密封件(10-10)。

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