CN216410669U - 一种推力球轴承窜动量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推力球轴承窜动量检测装置，包括底座、第一安装板和第二安装板，所述底座的一端安装有第一安装板，且第一安装板的顶部安装有顶板，所述底座远离第一安装板的一端安装有第二安装板，且第二安装板的顶部与顶板连接，所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有滑动组件。本实用新型安装有第一轴承、第一转轴、第二轴承、第二转轴、转动板和检测翻转板，并在检测翻转板底部的两端设置有检测孔，使用时，可先直接将推力球轴承保持架放置于检测翻转板顶部进行检测，然后可直接转动检测翻转板，将检测孔转动至上方再次进行检测，检测翻转板安装在装置上，且可根据需求将检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测。

Description

一种推力球轴承窜动量检测装置

技术领域

本实用新型涉及推力球轴承检测设备技术领域，具体为一种推力球轴承窜动量检测装置。

背景技术

推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成，推力球轴承的窜动量是保持架球兜与钢球的轴向和径向的极限活动量，实推力球轴承转配过程中的一个关键点，直接影响轴承的质量，在对推力球轴承进行检测时，需要使用专用的窜动量检测装置。

现有的推力球轴承窜动量检测装置在使用时，需要使用诸多零件，如申请号为201810688642.3的推力球轴承窜动量检测工装，其在使用时，先在不使用测量底盘的情况下通过测量仪表进行检测，然后再将轴承保持架放置在测量底盘上进行检测，检测过程中，测量底盘与检测结构没有整合在一起，使得装置零件较为分散，且检测过程中，需要工作人员手动选取零件，并手持底座进行测量，不仅使用较为不便，还会对检测结果的准确性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推力球轴承窜动量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推力球轴承窜动量检测装置，包括底座、第一安装板和第二安装板，所述底座的一端安装有第一安装板，且第一安装板的顶部安装有顶板，所述底座远离第一安装板的一端安装有第二安装板，且第二安装板的顶部与顶板连接，所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有滑动组件，且滑动组件靠近底座的一端滑动安装有升降板，所述升降板的底部安装有检测板，且检测板底部的两端皆安装有检测压块，所述第二安装板远离第一安装板一端的底部安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二转轴，所述第二转轴穿过第二安装板，且第二转轴靠近底座的一端安装有检测翻转板，所述检测翻转板底部的两端皆设置有检测孔，所述第二安装板远离第一安装板一端的顶部设置有第一固定孔，且第二安装板远离第一安装板一端的底部设置有第二固定孔。

优选的，所述第二转轴远离检测翻转板的一端安装有转动板，且转动板的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有固定插杆。

优选的，所述固定插杆远离第二安装板的一端安装有拉动板，且拉动板靠近转动板一端的底部安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离拉动板的一端与转动板连接。

优选的，所述第一安装板远离第二安装板一端的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有第一转轴，所述第一转轴穿过第一安装板，且第一转轴远离第一轴承的一端与检测翻转板连接。

优选的，所述第一安装板靠近底座一端的顶部安装有固定板，且固定板的顶部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定板的一端与升降板连接。

优选的，所述顶板底部的中间位置处安装有检测仪表安装板，且检测仪表安装板底部的两端皆设置有安装螺孔。

优选的，所述伸缩弹簧的外侧设置有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该推力球轴承窜动量检测装置安装有第一轴承、第一转轴、第二轴承、第二转轴、转动板和检测翻转板，并在检测翻转板底部的两端设置有检测孔，使用时，可先直接将推力球轴承保持架放置于检测翻转板顶部进行检测，然后可直接转动检测翻转板，将检测孔转动至上方再次进行检测，检测翻转板安装在装置上，且可根据需求将检测翻转板的不同面转动至正上方用于检测；

2、该推力球轴承窜动量检测装置安装有固定插杆、拉动板和复位弹簧，使用时，复位弹簧可拉动拉动板，使得固定插杆能够插入第一固定孔或第二固定孔的内部，检测过程中，可防止检测翻转板继续转动，有利于提高装置使用的稳定性；

3、该推力球轴承窜动量检测装置安装有固定板、检测压块、升降板、滑动组件、检测板和伸缩弹簧，检测时，伸缩弹簧的弹性作用使其拉动升降板向下方移动，通过滑动组件的限位，使得升降板只能在竖直方向上沿直线滑动，可使检测压块与滚珠紧密贴合，可直接进行检测，检测过程中，无需工作人员手持装置进行检测，可减小人为因素造成的误差，有利于提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的第二安装板侧视示意图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、固定板；6、检测压块；7、升降板；8、顶板；9、检测仪表安装板；10、第二安装板；11、滑动组件；12、检测板；13、伸缩弹簧；14、第一固定孔；15、安装孔；16、固定插杆；17、第二轴承；18、拉动板；19、复位弹簧；20、第二转轴；21、转动板；22、第二固定孔；23、检测翻转板；24、检测孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种推力球轴承窜动量检测装置，包括底座1、第一安装板2和第二安装板10，底座1的一端安装有第一安装板2，且第一安装板2的顶部安装有顶板8，底座1远离第一安装板2的一端安装有第二安装板10，且第二安装板10的顶部与顶板8连接，第一安装板2靠近底座1一端的顶部安装有滑动组件11，且滑动组件11靠近底座1的一端滑动安装有升降板7，升降板7的底部安装有检测板12，且检测板12底部的两端皆安装有检测压块6，第二安装板10远离第一安装板2一端的底部安装有第二轴承17，且第二轴承17的内部安装有第二转轴20，第二转轴20穿过第二安装板10，且第二转轴20靠近底座1的一端安装有检测翻转板23，检测翻转板23底部的两端皆设置有检测孔24，第二安装板10远离第一安装板2一端的顶部设置有第一固定孔14，且第二安装板10远离第一安装板2一端的底部设置有第二固定孔22。

在本实施中：

进一步的，第二转轴20远离检测翻转板23的一端安装有转动板21，且转动板21的内部设置有安装孔15，安装孔15的内部安装有固定插杆16，使用时，复位弹簧19可拉动拉动板18，使得固定插杆16能够插入第一固定孔14或第二固定孔22的内部，检测过程中，可防止检测翻转板23继续转动，有利于提高装置使用的稳定性。

进一步的，固定插杆16远离第二安装板10的一端安装有拉动板18，且拉动板18靠近转动板21一端的底部安装有复位弹簧19，复位弹簧19远离拉动板18的一端与转动板21连接，工作人员松开拉动板18，复位弹簧19的弹性作用使其拉动拉动板18移动复位，拉动板18带动固定插杆16一起移动，可使固定插杆16插入第二固定孔22内，通过固定插杆16对转动板21限位，可防止转动板21和检测翻转板23在检测过程中继续转动。

进一步的，第一安装板2远离第二安装板10一端的底部安装有第一轴承3，且第一轴承3的内部安装有第一转轴4，第一转轴4穿过第一安装板2，且第一转轴4远离第一轴承3的一端与检测翻转板23连接，可使检测翻转板23的两端皆安装牢固，使得检测翻转板23的转动及使用更加稳定。

进一步的，第一安装板2靠近底座1一端的顶部安装有固定板5，且固定板5的顶部安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13远离固定板5的一端与升降板7连接，检测时，伸缩弹簧13的弹性作用使其拉动升降板7向下方移动，通过滑动组件11的限位，使得升降板7只能在竖直方向上沿直线滑动，可使检测压块6与滚珠紧密贴合，可直接进行检测，检测过程中，无需工作人员手持装置进行检测，可减小人为因素造成的误差，有利于提高检测结果的准确性。

进一步的，顶板8底部的中间位置处安装有检测仪表安装板9，且检测仪表安装板9底部的两端皆设置有安装螺孔，便于将检测仪表安装在检测仪表安装板9上。

进一步的，伸缩弹簧13的外侧设置有防锈层，有利于延长伸缩弹簧13的使用寿命。

工作原理：

使用前，可将用于检测的检测仪表安装于检测仪表安装板9的底部；

检测时，可先将需要检测的推力球轴承保持架放置于检测翻转板23的顶部，伸缩弹簧13的弹性作用使其拉动升降板7向下方移动，升降板7带动检测板12一起移动，可使检测压块6与推力球轴承上的滚珠紧密贴合，检测仪表可测出升降板7的移动距离；

然后工作人员可通过拉动板18拉动固定插杆16，使得拉动板18拉伸复位弹簧19，通过拉动板18可将固定插杆16从第一固定孔14内部抽出，解除固定插杆16对转动板21的限位，使得转动板21能够转动，工作人员可转动转动板21，转动板21通过第二转轴20带动检测翻转板23转动，可将检测孔24转动至正上方；

同时，工作人员可松开拉动板18，复位弹簧19的弹性作用使其拉动拉动板18移动复位，拉动板18带动固定插杆16一起移动，可使固定插杆16插入第二固定孔22内，通过固定插杆16对转动板21限位，可防止转动板21和检测翻转板23在检测过程中继续转动；

检测时，工作人员可将推力球轴承保持架上的滚珠放置于检测孔24内部，伸缩弹簧13的弹性作用使其拉动升降板7向下方移动，升降板7带动检测板12一起移动，可使检测压块6与推力球轴承上的滚珠紧密贴合，检测仪表可测出升降板7的移动距离，通过检测仪表两次检测测得的数值，即可得到推力球轴承的窜动量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种推力球轴承窜动量检测装置，包括底座（1）、第一安装板（2）和第二安装板（10），其特征在于：所述底座（1）的一端安装有第一安装板（2），且第一安装板（2）的顶部安装有顶板（8），所述底座（1）远离第一安装板（2）的一端安装有第二安装板（10），且第二安装板（10）的顶部与顶板（8）连接，所述第一安装板（2）靠近底座（1）一端的顶部安装有滑动组件（11），且滑动组件（11）靠近底座（1）的一端滑动安装有升降板（7），所述升降板（7）的底部安装有检测板（12），且检测板（12）底部的两端皆安装有检测压块（6），所述第二安装板（10）远离第一安装板（2）一端的底部安装有第二轴承（17），且第二轴承（17）的内部安装有第二转轴（20），所述第二转轴（20）穿过第二安装板（10），且第二转轴（20）靠近底座（1）的一端安装有检测翻转板（23），所述检测翻转板（23）底部的两端皆设置有检测孔（24），所述第二安装板（10）远离第一安装板（2）一端的顶部设置有第一固定孔（14），且第二安装板（10）远离第一安装板（2）一端的底部设置有第二固定孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述第二转轴（20）远离检测翻转板（23）的一端安装有转动板（21），且转动板（21）的内部设置有安装孔（15），所述安装孔（15）的内部安装有固定插杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述固定插杆（16）远离第二安装板（10）的一端安装有拉动板（18），且拉动板（18）靠近转动板（21）一端的底部安装有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）远离拉动板（18）的一端与转动板（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述第一安装板（2）远离第二安装板（10）一端的底部安装有第一轴承（3），且第一轴承（3）的内部安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）穿过第一安装板（2），且第一转轴（4）远离第一轴承（3）的一端与检测翻转板（23）连接。

5.根据权利要求1所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述第一安装板（2）靠近底座（1）一端的顶部安装有固定板（5），且固定板（5）的顶部安装有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）远离固定板（5）的一端与升降板（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述顶板（8）底部的中间位置处安装有检测仪表安装板（9），且检测仪表安装板（9）底部的两端皆设置有安装螺孔。

7.根据权利要求5所述的一种推力球轴承窜动量检测装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（13）的外侧设置有防锈层。

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