CN216407665U - 一种新型高强度齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高强度齿轮，涉及齿轮技术领域，包括轮体，所述轮体的内表壁处设置有T型支撑块，所述T型支撑块设置有三个，三个所述T型支撑块设置在轮体的内表壁呈圆形等距排列，三个所述T型支撑块的顶部均设置有轴承底座，所述轴承底座设置有六个。本实用新型，通过使用滑槽内部的弹片利用弹性让滑块上的支撑杆可以带动弧形固定板挤压固定在旋转圆柱的外表壁处，摩擦层起到了可以增强摩擦固定在旋转圆柱外表壁的作用，也方便可以在不用时进行拆除，尽可能的解决了旋转圆柱上的齿轮很难去除的情况，也在一定的程度上防止了齿轮破损无法进行二次使用的情况，保障了对资源的循环利用回收。

Description

一种新型高强度齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种新型高强度齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。

但是现有技术中，现有的齿轮在使用时，由于一般会有一些齿轮固定焊接在旋转圆柱上面，方便可以带动旋转圆柱旋转移动，但是这样就会导致旋转圆柱不用时很难去除齿轮，拆除时可能会导致齿轮破损，也会导致齿轮无法进行二次使用，从而会对资源的循环利用回收造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用滑槽内部的弹片利用弹性让滑块上的支撑杆可以带动弧形固定板挤压固定在旋转圆柱的外表壁处，摩擦层起到了可以增强摩擦固定在旋转圆柱外表壁的作用，也方便可以在不用时进行拆除，尽可能的解决了旋转圆柱上的齿轮很难去除的情况，也在一定的程度上防止了齿轮破损无法进行二次使用的情况，保障了对资源的循环利用回收。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高强度齿轮，包括轮体，所述轮体的内表壁处设置有T型支撑块，所述T型支撑块设置有三个，三个所述T型支撑块设置在轮体的内表壁呈圆形等距排列，三个所述T型支撑块的顶部均设置有轴承底座，所述轴承底座设置有六个，六个所述轴承底座设置在三个T型支撑块的顶部靠近前表面和后表面处，三个所述T型支撑块的前表面和后表面处均设置有滑槽，六个所述滑槽的一侧处均滑动连接有滑块，六个所述滑槽的底部处均设置有弹片，六个所述弹片的顶部均与六个滑块的底部处连接。

作为一种优选的实施方式，六个所述滑块的顶部处均连接有支撑杆，六个所述支撑杆的顶部处均连接有弧形固定板，六个所述轴承底座的两侧处均设置有螺纹套。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑杆起到了方便可以固定支撑弧形固定板的作用，弧形固定板起到了方便可以与旋转圆柱外表壁贴合进行卡合固定的作用，螺纹套起到了方便可以与螺栓连接的作用。

作为一种优选的实施方式，六个所述弧形固定板的顶部处均设置有摩擦层，六个所述滑槽的内部两侧均设置有一号螺纹孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：摩擦层起到了方便可以贴合旋转圆柱的外表壁增强摩擦固定力的作用，一号螺纹孔起到了方便可以让螺栓穿过连接固定滑块的作用。

作为一种优选的实施方式，十二个所述螺纹套的各六个内部两侧之间均设置有螺栓,六个所述滑块的内部底面处均设置有二号螺纹孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：二号螺纹孔起到了方便可以让螺栓拧入到内部进行固定的作用，螺栓起到了可以旋转拧紧让滑块固定在一定高度，防止弧形固定板卡合固定住旋转圆柱的作用。

作为一种优选的实施方式，六个所述轴承底座的一侧之间均连接有滚筒，所述轮体的外表壁处设置有轮齿。

采用上述进一步方案的技术效果是：滚筒起到了方便可以让圆环在上面进行旋转移动的作用，轮齿起到了方便可以与其它的齿轮啮合连接带动旋转的作用。

作为一种优选的实施方式，三个所述滚筒的一侧之间均设置有圆环，所述圆环的内部两侧之间均设置有旋转圆柱。

采用上述进一步方案的技术效果是：圆环起到了方便可以在滚筒上面进行旋转，这样可以让旋转圆柱滚动，拆除时只需要拆掉圆环就可以不破坏其它的组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，轮体主要是起到了方便可以固定支撑其它组件的作用，T型支撑块起到了方便可以固定支撑轴承底座的作用，轴承底座起到了方便可以让滚筒旋转移动的作用，滑槽起到了方便可以固定滑块的移动轨迹的作用，滑块起到了方便可以带动支撑杆等组件进行上下的反复移动，弹片起到了方便可以通过弹性进行推动支撑杆上的弧形固定板卡合在旋转圆柱上面的作用，尽可能的解决了旋转圆柱上的齿轮很难去除的情况，也在一定的程度上防止了齿轮破损无法进行二次使用的情况，保障了对资源的循环利用回收。

2、本实用新型中，支撑杆起到了方便可以固定支撑弧形固定板的作用，弧形固定板起到了方便可以与旋转圆柱外表壁贴合进行卡合固定的作用，螺纹套起到了方便可以与螺栓连接的作用，摩擦层起到了方便可以贴合旋转圆柱的外表壁增强摩擦固定力的作用，一号螺纹孔起到了方便可以让螺栓穿过连接固定滑块的作用，二号螺纹孔起到了方便可以让螺栓拧入到内部进行固定的作用，螺栓起到了可以旋转拧紧让滑块固定在一定高度，防止弧形固定板卡合固定住旋转圆柱的作用，滚筒起到了方便可以让圆环在上面进行旋转移动的作用，轮齿起到了方便可以与其它的齿轮啮合连接带动旋转的作用，圆环起到了方便可以在滚筒上面进行旋转，这样可以让旋转圆柱滚动，拆除时只需要拆掉圆环就可以不破坏其它的组件。

附图说明

图1为本实用新型提供一种新型高强度齿轮的立体图；

图2为本实用新型提供一种新型高强度齿轮的T型支撑块正视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种新型高强度齿轮的图2中A部分放大立体图；

图4为本实用新型提供一种新型高强度齿轮的侧视结构示意图。

图例说明：

1、轮体；2、T型支撑块；21、轴承底座；22、滑槽；23、滑块；24、弹片；25、弧形固定板；26、螺纹套；27、支撑杆；28、摩擦层；3、一号螺纹孔；4、二号螺纹孔；5、螺栓；6、滚筒；7、圆环；8、旋转圆柱；9、轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高强度齿轮，包括轮体1，轮体1的内表壁处设置有T型支撑块2，T型支撑块2设置有三个，三个T型支撑块2设置在轮体1的内表壁呈圆形等距排列，三个T型支撑块2的顶部均设置有轴承底座21，轴承底座21设置有六个，六个轴承底座21设置在三个T型支撑块2的顶部靠近前表面和后表面处，三个T型支撑块2的前表面和后表面处均设置有滑槽22，六个滑槽22的一侧处均滑动连接有滑块23，六个滑槽22的底部处均设置有弹片24，六个弹片24的顶部均与六个滑块23的底部处连接。

在本实施例中，轮体1主要是起到了方便可以固定支撑其它组件的作用，T型支撑块2起到了方便可以固定支撑轴承底座21的作用，轴承底座21起到了方便可以让滚筒6旋转移动的作用，滑槽22起到了方便可以固定滑块23的移动轨迹的作用，滑块23起到了方便可以带动支撑杆27等组件进行上下的反复移动，弹片24起到了方便可以通过弹性进行推动支撑杆27上的弧形固定板25卡合在旋转圆柱8上面的作用，尽可能的解决了旋转圆柱8上的齿轮很难去除的情况，也在一定的程度上防止了齿轮破损无法进行二次使用的情况，保障了对资源的循环利用回收。

实施例2

如图2、图3和图4所示，六个滑块23的顶部处均连接有支撑杆27，六个支撑杆27的顶部处均连接有弧形固定板25，六个轴承底座21的两侧处均设置有螺纹套26，六个弧形固定板25的顶部处均设置有摩擦层28，六个滑槽22的内部两侧均设置有一号螺纹孔3，十二个螺纹套26的各六个内部两侧之间均设置有螺栓5,六个滑块23的内部底面处均设置有二号螺纹孔4，六个轴承底座21的一侧之间均连接有滚筒6，轮体1的外表壁处设置有轮齿9，三个滚筒6的一侧之间均设置有圆环7，圆环7的内部两侧之间均设置有旋转圆柱8。

在本实施例中，支撑杆27起到了方便可以固定支撑弧形固定板25的作用，弧形固定板25起到了方便可以与旋转圆柱8外表壁贴合进行卡合固定的作用，螺纹套26起到了方便可以与螺栓5连接的作用，摩擦层28起到了方便可以贴合旋转圆柱8的外表壁增强摩擦固定力的作用，一号螺纹孔3起到了方便可以让螺栓5穿过连接固定滑块23的作用，二号螺纹孔4起到了方便可以让螺栓5拧入到内部进行固定的作用，螺栓5起到了可以旋转拧紧让滑块23固定在一定高度，防止弧形固定板25卡合固定住旋转圆柱8的作用，滚筒6起到了方便可以让圆环7在上面进行旋转移动的作用，轮齿9起到了方便可以与其它的齿轮啮合连接带动旋转的作用，圆环7起到了方便可以在滚筒6上面进行旋转，这样可以让旋转圆柱8滚动，拆除时只需要拆掉圆环7就可以不破坏其它的组件。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，当需要将轮体1从旋转圆柱8上面拆卸下来时，可以先通过人为的将T型支撑块2上面的滑槽22内部的滑块23下压到一定高度后，便可以人为地使用螺栓5在螺纹套26内部旋转，让螺栓5的一端先通过一号螺纹孔3，然后再拧入到滑块23内部的二号螺纹孔4的内部，最后再与另一个螺纹套26连接，这样便可以固定住滑块23的高度，让弹片24暂时失去弹性，让支撑杆27上面的弧形固定板25和摩擦层28不与旋转圆柱8卡合固定，尽可能的解决了旋转圆柱8上的齿轮很难去除的情况，也在一定的程度上防止了齿轮破损无法进行二次使用的情况，保障了对资源的循环利用回收。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型高强度齿轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)的内表壁处设置有T型支撑块(2)，所述T型支撑块(2)设置有三个，三个所述T型支撑块(2)设置在轮体(1)的内表壁呈圆形等距排列，三个所述T型支撑块(2)的顶部均设置有轴承底座(21)，所述轴承底座(21)设置有六个，六个所述轴承底座(21)设置在三个T型支撑块(2)的顶部靠近前表面和后表面处，三个所述T型支撑块(2)的前表面和后表面处均设置有滑槽(22)，六个所述滑槽(22)的一侧处均滑动连接有滑块(23)，六个所述滑槽(22)的底部处均设置有弹片(24)，六个所述弹片(24)的顶部均与六个滑块(23)的底部处连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度齿轮，其特征在于：六个所述滑块(23)的顶部处均连接有支撑杆(27)，六个所述支撑杆(27)的顶部处均连接有弧形固定板(25)，六个所述轴承底座(21)的两侧处均设置有螺纹套(26)。

3.根据权利要求2所述的一种新型高强度齿轮，其特征在于：六个所述弧形固定板(25)的顶部处均设置有摩擦层(28)，六个所述滑槽(22)的内部两侧均设置有一号螺纹孔(3)。

4.根据权利要求2所述的一种新型高强度齿轮，其特征在于：十二个所述螺纹套(26)的各六个内部两侧之间均设置有螺栓(5),六个所述滑块(23)的内部底面处均设置有二号螺纹孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度齿轮，其特征在于：六个所述轴承底座(21)的一侧之间均连接有滚筒(6)，所述轮体(1)的外表壁处设置有轮齿(9)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高强度齿轮，其特征在于：三个所述滚筒(6)的一侧之间均设置有圆环(7)，所述圆环(7)的内部两侧之间均设置有旋转圆柱(8)。

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