CN216407388U - 一种冲压成型的框体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压成型的框体结构，包括加工板材，所述加工板材上通过冲床加工有V型缺口槽。所述V型缺口槽包括V型缺口槽A和V型缺口槽B，所述V型缺口槽A和V型缺口槽B沿加工板材的长度方向对称布置。所述加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B分隔成第一加工板材、第二加工板材和第三加工板材。有益效果：V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。且因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。

Description

一种冲压成型的框体结构

技术领域

本实用新型涉及框架技术领域，尤其涉及一种冲压成型的框体结构。

背景技术

传统的铝边框生产工艺大多采用CNC的加工方式，因模具结构及模具材料损耗问题，一直无法突破。另外，CNC加工及工序周转增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压成型的框体结构，V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性，减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。且因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冲压成型的框体结构，包括

加工板材，所述加工板材上通过冲床加工有V型缺口槽。

所述V型缺口槽包括V型缺口槽A和V型缺口槽B，所述V型缺口槽A和V型缺口槽B沿加工板材的长度方向对称布置。

所述加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B分隔成第一加工板材、第二加工板材和第三加工板材，所述第一加工板材和第三加工板材位于第二加工板材的两端。

所述第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构。

进一步的，所述第一加工板材和第三加工板材的两端通过冲床加工有V型缺口槽C，所述第一加工板材和第三加工板材通过V型缺口槽C折叠形成支撑端。

进一步的，所述支撑端上开设有螺丝孔。

进一步的，所述加工板材为铝挤型材。

进一步的，所述第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构用于安装电视机。

本实用新型的有益效果是：第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构，V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。且减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。另外，V型缺口槽A、V型缺口槽B及V型缺口槽C，因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种冲压成型的框体结构的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为一种冲压成型的框体结构折合成框架的示意图。

图中：

1、加工板材；2、V型缺口槽A；3、V型缺口槽B；4、第一加工板材；5、第二加工板材；6、第三加工板材；7、V型缺口槽C；8、支撑端；9、螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种冲压成型的框体结构。

参照图1-5，根据本实用新型实施例的冲压成型的框体结构，包括加工板材1，所述加工板材1上通过冲床加工有V型缺口槽；

所述V型缺口槽包括V型缺口槽A2和V型缺口槽B3，所述V型缺口槽A2和V型缺口槽B3沿加工板材1的长度方向对称布置；

所述加工板材1通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3分隔成第一加工板材4、第二加工板材5和第三加工板材6，所述第一加工板材4和第三加工板材6位于第二加工板材5的两端；

所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构。

进一步的，所述第一加工板材4和第三加工板材6的两端通过冲床加工有V型缺口槽C7，所述第一加工板材4和第三加工板材6通过V型缺口槽C7折叠形成支撑端8。

进一步的，所述支撑端8上开设有螺丝孔9。

进一步的，所述加工板材1为铝挤型材。

进一步的，所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构用于安装电视机。

所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构，所述V型缺口槽A2和V型缺口槽B3采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了所述第一、二、三加工板材4、5、6成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。另外，减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。

所述V型缺口槽A2、V型缺口槽B3及V型缺口槽C7，因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压成型的框体结构，其特征在于，包括

加工板材(1)，所述加工板材(1)上通过冲床加工有V型缺口槽；

所述V型缺口槽包括V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)，所述V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)沿加工板材(1)的长度方向对称布置；

所述加工板材(1)通过V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)分隔成第一加工板材(4)、第二加工板材(5)和第三加工板材(6)，所述第一加工板材(4)和第三加工板材(6)位于第二加工板材(5)的两端；

所述第一、二、三加工板材(4、5、6)通过V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)折合成框架结构。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型的框体结构，其特征在于，所述第一加工板材(4)和第三加工板材(6)的两端通过冲床加工有V型缺口槽C(7)，所述第一加工板材(4)和第三加工板材(6)通过V型缺口槽C(7)折叠形成支撑端(8)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成型的框体结构，其特征在于，所述支撑端(8)上开设有螺丝孔(9)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种冲压成型的框体结构，其特征在于，所述加工板材(1)为铝挤型材。

5.根据权利要求1所述的一种冲压成型的框体结构，其特征在于，所述第一、二、三加工板材(4、5、6)通过V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)折合成框架结构用于安装电视机。

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