CN216404540U - 一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，且公开了一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，包括底座，底座的上方设有蚀刻槽，蚀刻槽的底部固定设有固定套，固定套的内部卡接设有滚球，滚球的下侧固定设有支撑柱，支撑柱的下端固定设置于底座的上表面，支撑柱的柱壁通过轴承转动设置有转盘，转盘的圆周壁固定设有齿圈，底座的上表面固定设有电机，电机的输出轴末端固定设有齿轮，蚀刻槽的底部固定设有环形滑轨，环形滑轨的内部设有滑块，滑块的内部卡接设有滚珠，滚珠的下侧固定设有连接杆，连接杆的下端固定设置于齿圈的上侧，底座的上表面且位于蚀刻槽的一侧设有悬挂机构。本实用新型能够保证蚀刻溶液的均匀度，提高了对板材的蚀刻效率。

Description

一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，尤其涉及一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置。

背景技术

不锈钢因抗蚀性优良、外观精美而得到广泛的应用。但随着科技的进步，人们对不锈钢的表面精饰要求度也越来越高。

目前高抗蚀性不锈钢的表面在蚀刻时，是直接浸泡在由各种化学成分组成的蚀刻溶液中，使得高抗蚀性不锈钢需要蚀刻部分慢慢的溶解掉，无法保证蚀刻溶液的均匀度，从而导致蚀刻效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中蚀刻装置的蚀刻效率低下的问题，而提出的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，包括底座，所述底座的上方设有蚀刻槽，所述蚀刻槽的底部固定设有固定套，所述固定套的内部卡接设有滚球，所述滚球的下侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端固定设置于底座的上表面，所述支撑柱的柱壁通过轴承转动设置有转盘，所述转盘的圆周壁固定设有齿圈，所述底座的上表面固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合设置，所述蚀刻槽的底部固定设有环形滑轨，所述环形滑轨的内部设有滑块，所述滑块的内部卡接设有滚珠，所述滚珠的下侧固定设有连接杆，所述连接杆的下端固定设置于齿圈的上侧，所述底座的上表面且位于蚀刻槽的一侧设有悬挂机构，所述悬挂机构上设有夹持机构，且夹持机构的内部设有板材。

优选的，所述悬挂机构包括悬挂机构包括电缸、第一顶板和挂杆，所述电缸固定设置于底座的上表面，所述第一顶板呈水平固定设置于电缸的移动端，所述挂杆固定设置于第一顶板的下表面，所述夹持机构固定设置于挂杆的下端。

优选的，所述悬挂机构包括支撑杆、第二顶板和卷扬机，所述支撑杆固定设置于底座的上表面，所述第二顶板固定设置于支撑杆的上端，所述卷扬机固定设置于第二顶板的下表面，所述卷扬机上绕制有吊绳，所述夹持机构固定设置于吊绳的下端。

优选的，所述夹持机构包括U型块、螺柄和夹块，所述螺柄螺纹设置于U型块的侧壁上，所述螺柄的末端延伸至U型块的内部并与夹块的侧壁转动连接。

优选的，所述滑块的两侧均固定设有限位块，所述环形滑轨的内侧壁开设有与限位块相配合的限位槽。

优选的，所述电机采用减速电机。

优选的，所述蚀刻槽的内部设有蚀刻液。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，具备以下有益效果：

1、该高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，通过设置在蚀刻槽下方的固定套、滚球、支撑柱、转盘、齿圈、电机、齿轮、环形滑轨、滑块、滚珠和连接杆，能够带动蚀刻槽完成摇晃的动作，从而能够保证蚀刻液的均匀度，且加快蚀刻液对板材的蚀刻效率。

2、该高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，通过设有的电缸、第一顶板和支撑杆，能够完成将板材放入在蚀刻槽的内部或者将板材从蚀刻槽的内部取出。

3、该高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，通过设有的支撑杆、第二顶板、卷扬机和吊绳，能够完成将板材放入在蚀刻槽的内部或者将板材从蚀刻槽的内部取出。

4、该高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，通过设有的U型块、螺柄、夹块和限位块，能够将板材夹持固定住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够保证蚀刻溶液的均匀度，提高了对板材的蚀刻效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置的另一种实施例的结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为本实用新型提出的夹持机构的结构示意图。

图中：1底座、2蚀刻槽、3固定套、4滚球、5支撑柱、6转盘、7齿圈、8电机、9齿轮、10环形滑轨、11滑块、12滚珠、13连接杆、14板材、15电缸、16第一顶板、17挂杆、18第二顶板、19卷扬机、20吊绳、21U型块、22螺柄、23夹块、24限位块、25支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和3，一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，包括底座1，底座1的上方设有蚀刻槽2，蚀刻槽2的内部设有蚀刻液，蚀刻液可为酸性溶液，也可为其他溶液，在本实用新型中未作出要求，蚀刻槽2的底部固定设有固定套3，固定套3的内部卡接设有滚球4，滚球4的下侧固定设有支撑柱5，支撑柱5的下端固定设置于底座1的上表面，支撑柱5的柱壁通过轴承转动设置有转盘6，转盘6的圆周壁固定设有齿圈7，底座1的上表面固定设有电机8，电机8采用减速电机，能够驱动齿轮9和齿圈7等一系列的结构慢速转动，从而带动蚀刻槽2慢速摇摆，电机8的输出轴末端固定设有齿轮9，齿轮9与齿圈7啮合设置，蚀刻槽2的底部固定设有环形滑轨10，环形滑轨10的内部设有滑块11，滑块11的内部卡接设有滚珠12，滚珠12的下侧固定设有连接杆13，连接杆13的下端固定设置于齿圈7的上侧，底座1的上表面且位于蚀刻槽2的一侧设有悬挂机构，悬挂机构上设有夹持机构，且夹持机构的内部设有板材14。

参照图1，悬挂机构包括悬挂机构包括电缸15、第一顶板16和挂杆17，电缸15固定设置于底座1的上表面，第一顶板16呈水平固定设置于电缸15的移动端，挂杆17固定设置于第一顶板16的下表面，夹持机构固定设置于挂杆17的下端。

参照图4，夹持机构包括U型块21、螺柄22和夹块23，螺柄22螺纹设置于U型块21的侧壁上，螺柄22的末端延伸至U型块21的内部并与夹块23的侧壁转动连接，将板材14插入在U型块21并转动螺柄22使得夹块23将板材14夹紧即可。

参照图3，滑块11的两侧均固定设有限位块24，环形滑轨10的内侧壁开设有与限位块24相配合的限位槽，限位块24的作用能够保证滑块11在环形滑轨10的内部稳定滑动。

本实用新型中，使用时，将板材14放在U型块12的内部，然后手部转动螺柄22使得夹块23将板材14夹紧住，然后打开电缸15工作，电缸15缩回将板材14放入在腐刻槽2的内部，最后打开电机8工作，电机8带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿圈7和转盘6旋转，从而能够带动连接杆13和滑块11在环形滑轨10的内部滑动，进而能够带动蚀刻槽2完成摇晃的动作，保证蚀刻液的均匀度，且加快蚀刻液对板材14的蚀刻效率。

实施例2

参照图2和3，一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，包括底座1，底座1的上方设有蚀刻槽2，蚀刻槽2的内部设有蚀刻液，蚀刻液可为酸性溶液，也可为其他溶液，在本实用新型中未作出要求，蚀刻槽2的底部固定设有固定套3，固定套3的内部卡接设有滚球4，滚球4的下侧固定设有支撑柱5，支撑柱5的下端固定设置于底座1的上表面，支撑柱5的柱壁通过轴承转动设置有转盘6，转盘6的圆周壁固定设有齿圈7，底座1的上表面固定设有电机8，电机8采用减速电机，能够驱动齿轮9和齿圈7等一系列的结构慢速转动，从而带动蚀刻槽2慢速摇摆，电机8的输出轴末端固定设有齿轮9，齿轮9与齿圈7啮合设置，蚀刻槽2的底部固定设有环形滑轨10，环形滑轨10的内部设有滑块11，滑块11的内部卡接设有滚珠12，滚珠12的下侧固定设有连接杆13，连接杆13的下端固定设置于齿圈7的上侧，底座1的上表面且位于蚀刻槽2的一侧设有悬挂机构，悬挂机构上设有夹持机构，且夹持机构的内部设有板材14。

参照图2，悬挂机构包括支撑杆25、第二顶板18和卷扬机19，支撑杆25固定设置于底座1的上表面，第二顶板18固定设置于支撑杆25的上端，卷扬机19固定设置于第二顶板18的下表面，卷扬机19上绕制有吊绳20，夹持机构固定设置于吊绳20的下端。

参照图4，夹持机构包括U型块21、螺柄22和夹块23，螺柄22螺纹设置于U型块21的侧壁上，螺柄22的末端延伸至U型块21的内部并与夹块23的侧壁转动连接，将板材14插入在U型块21并转动螺柄22使得夹块23将板材14夹紧即可。

参照图3，滑块11的两侧均固定设有限位块24，环形滑轨10的内侧壁开设有与限位块24相配合的限位槽，限位块24的作用能够保证滑块11在环形滑轨10的内部稳定滑动。

本实用新型中，使用时，将板材14放在U型块12的内部，然后手部转动螺柄22使得夹块23将板材14夹紧住，然后打开卷扬机19工作，卷扬机19能够完成将吊绳20放出，从而能够将板材14放入在腐刻槽2的内部，最后打开电机8工作，电机8带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿圈7和转盘6旋转，从而能够带动连接杆13和滑块11在环形滑轨10的内部滑动，进而能够带动蚀刻槽2完成摇晃的动作，保证蚀刻液的均匀度，且加快蚀刻液对板材14的蚀刻效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有蚀刻槽(2)，所述蚀刻槽(2)的底部固定设有固定套(3)，所述固定套(3)的内部卡接设有滚球(4)，所述滚球(4)的下侧固定设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下端固定设置于底座(1)的上表面，所述支撑柱(5)的柱壁通过轴承转动设置有转盘(6)，所述转盘(6)的圆周壁固定设有齿圈(7)，所述底座(1)的上表面固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿圈(7)啮合设置，所述蚀刻槽(2)的底部固定设有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)的内部设有滑块(11)，所述滑块(11)的内部卡接设有滚珠(12)，所述滚珠(12)的下侧固定设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定设置于齿圈(7)的上侧，所述底座(1)的上表面且位于蚀刻槽(2)的一侧设有悬挂机构，所述悬挂机构上设有夹持机构，且夹持机构的内部设有板材(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述悬挂机构包括悬挂机构包括电缸(15)、第一顶板(16)和挂杆(17)，所述电缸(15)固定设置于底座(1)的上表面，所述第一顶板(16)呈水平固定设置于电缸(15)的移动端，所述挂杆(17)固定设置于第一顶板(16)的下表面，所述夹持机构固定设置于挂杆(17)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述悬挂机构包括支撑杆(25)、第二顶板(18)和卷扬机(19)，所述支撑杆(25)固定设置于底座(1)的上表面，所述第二顶板(18)固定设置于支撑杆(25)的上端，所述卷扬机(19)固定设置于第二顶板(18)的下表面，所述卷扬机(19)上绕制有吊绳(20)，所述夹持机构固定设置于吊绳(20)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述夹持机构包括U型块(21)、螺柄(22)和夹块(23)，所述螺柄(22)螺纹设置于U型块(21)的侧壁上，所述螺柄(22)的末端延伸至U型块(21)的内部并与夹块(23)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述滑块(11)的两侧均固定设有限位块(24)，所述环形滑轨(10)的内侧壁开设有与限位块(24)相配合的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述电机(8)采用减速电机。

7.根据权利要求1所述的一种高抗蚀性不锈钢蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻槽(2)的内部设有蚀刻液。

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