CN220825889U - 一种金属冶炼压延品加工用限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括底座，底座上固定设置有固定柱，固定柱顶端固定设置有工作台，工作台外侧套设有转动台，转动台底部固定设置有支撑筒，底座底部固定设置有电机，电机的输出端固定设置有转轴，转轴上设置有驱动支撑筒转动的传动组件，转动台上固定设置有两个固定板，两个固定板侧端均固定设置有第一液压杆，两个第一液压杆的输出轴均固定设置有第一夹板。通过电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环和支撑筒转动，支撑筒带动转动台转动，进而带动两个第一夹板转动，方便从不同角度对待加工的金属冶炼压延品进行夹持和限位，进而对金属冶炼压延品进行全面加工。
Description
技术领域
本实用新型属于压延品加工技术领域，尤其涉及一种金属冶炼压延品加工用限位装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程，在金属冶炼压延品的加工过程中常常需要使用到金属冶炼压延品加工用限位装置对被加工物体进行限位固定。
现有的金属冶炼压延品加工用限位装置不便于调节对被加工物体限位固定的位置角度，导致难以对物体进行全面加工，降低了金属冶炼压延品加工用限位装置的工作效率。
实用新型内容
针对现有的金属冶炼压延品加工用限位装置不便于调节对被加工物体限位固定的位置角度，导致难以对物体进行全面加工，降低了金属冶炼压延品加工用限位装置的工作效率的问题，本实用新型提供一种金属冶炼压延品加工用限位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括底座，所述底座上固定设置有固定柱，所述固定柱顶端固定设置有工作台，所述工作台外侧套设有转动台，所述转动台底部固定设置有支撑筒，所述底座底部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴上设置有驱动支撑筒转动的传动组件，所述转动台上固定设置有两个固定板，两个所述固定板侧端均固定设置有第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出轴均固定设置有第一夹板，两个所述第一夹板上均固定设置有L型板，两个所述L型板顶端均固定设置有第二液压杆，两个所述第二液压杆的输出轴均固定设置有第二夹板。
优选的，所述底座上开设有环形槽，所述支撑筒底端转动设置在环形槽内。
优选的，所述传动组件包括齿轮和齿环，所述齿轮固定设置在转轴上，所述齿环固定设置在支撑筒外壁，所述齿轮与齿环啮合传动。
优选的，两个所述第一夹板相对的侧壁均固定设置有橡胶垫。
优选的，所述底座侧壁固定设置有控制面板，所述控制面板与电机、第一液压杆和第二液压杆电连接。
优选的，所述底座底部固定设置有四个支柱。
优选的，所述转动台呈圆环状结构，所述工作台上表面与转动台上表面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过启动两个第一液压杆，带动两个第一夹板相互靠近，使两个第一夹板对金属冶炼压延品进行夹持固定，通过启动两个第二液压杆，带动两个第二夹板向下移动，使两个第二夹板对金属冶炼压延品上端进行夹持固定，提高夹持稳定性。
2、通过电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环和支撑筒转动，支撑筒带动转动台转动，进而带动两个第一夹板转动，方便从不同角度对待加工的金属冶炼压延品进行夹持和限位，进而对金属冶炼压延品进行全面加工。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型整体剖视的结构示意图；
图4为本实用新型转动台的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定柱；3、工作台；4、转动台；5、支撑筒；6、电机；7、转轴；8、固定板；9、第一液压杆；10、第一夹板；11、L型板；12、第二液压杆；13、第二夹板；14、环形槽；15、齿轮；16、齿环；17、橡胶垫；18、控制面板；19、支柱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括底座1，底座1上固定设置有固定柱2，固定柱2顶端固定设置有工作台3，工作台3外侧套设有转动台4，转动台4呈圆环状结构，工作台3上表面与转动台4上表面平齐。转动台4底部固定设置有支撑筒5，底座1上开设有环形槽14，支撑筒5底端转动设置在环形槽14内。底座1底部固定设置有电机6，电机6的输出端固定设置有转轴7，转轴7上设置有驱动支撑筒5转动的传动组件，传动组件包括齿轮15和齿环16，齿轮15固定设置在转轴7上，齿环16固定设置在支撑筒5外壁，齿轮15与齿环16啮合传动。
使用时，将待加工的金属冶炼压延品置于工作台3上，通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动齿轮15转动，齿轮15带动齿环16和支撑筒5转动，支撑筒5带动转动台4转动，方便从不同角度对待加工的金属冶炼压延品进行夹持和限位。
进一步的，转动台4上固定设置有两个固定板8，两个固定板8侧端均固定设置有第一液压杆9，两个第一液压杆9的输出轴均固定设置有第一夹板10，两个第一夹板10相对的侧壁均固定设置有橡胶垫17。两个第一夹板10上均固定设置有L型板11，两个L型板11顶端均固定设置有第二液压杆12，两个第二液压杆12的输出轴均固定设置有第二夹板13。
使用时，通过启动两个第一液压杆9，带动两个第一夹板10相互靠近，使两个第一夹板10对金属冶炼压延品进行夹持固定，通过设置橡胶垫17，提高夹持效果，通过启动两个第二液压杆12，带动两个第二夹板13向下移动，使两个第二夹板13对金属冶炼压延品上端进行夹持固定，提高夹持稳定性。
另外，底座1侧壁固定设置有控制面板18，控制面板18与电机6、第一液压杆9和第二液压杆12电连接。
最后，底座1底部固定设置有四个支柱19。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：将待加工的金属冶炼压延品置于工作台3上，通过启动两个第一液压杆9，带动两个第一夹板10相互靠近，使两个第一夹板10对金属冶炼压延品进行夹持固定，通过启动两个第二液压杆12，带动两个第二夹板13向下移动，使两个第二夹板13对金属冶炼压延品上端进行夹持固定，提高夹持稳定性。需要调节夹持限位角度时，通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动齿轮15转动，齿轮15带动齿环16和支撑筒5转动，支撑筒5带动转动台4转动，进而带动两个第一夹板10转动，方便从不同角度对待加工的金属冶炼压延品进行夹持和限位，进而对金属冶炼压延品进行全面加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有固定柱（2），所述固定柱（2）顶端固定设置有工作台（3），所述工作台（3）外侧套设有转动台（4），所述转动台（4）底部固定设置有支撑筒（5），所述底座（1）底部固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出端固定设置有转轴（7），所述转轴（7）上设置有驱动支撑筒（5）转动的传动组件，所述转动台（4）上固定设置有两个固定板（8），两个所述固定板（8）侧端均固定设置有第一液压杆（9），两个所述第一液压杆（9）的输出轴均固定设置有第一夹板（10），两个所述第一夹板（10）上均固定设置有L型板（11），两个所述L型板（11）顶端均固定设置有第二液压杆（12），两个所述第二液压杆（12）的输出轴均固定设置有第二夹板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述底座（1）上开设有环形槽（14），所述支撑筒（5）底端转动设置在环形槽（14）内。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述传动组件包括齿轮（15）和齿环（16），所述齿轮（15）固定设置在转轴（7）上，所述齿环（16）固定设置在支撑筒（5）外壁，所述齿轮（15）与齿环（16）啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，两个所述第一夹板（10）相对的侧壁均固定设置有橡胶垫（17）。
5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述底座（1）侧壁固定设置有控制面板（18），所述控制面板（18）与电机（6）、第一液压杆（9）和第二液压杆（12）电连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述底座（1）底部固定设置有四个支柱（19）。
7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述转动台（4）呈圆环状结构，所述工作台（3）上表面与转动台（4）上表面平齐。
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