CN216404085U - 垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理装置，其包括：湿式氧化反应器，含有用于处理垃圾渗滤液的氧化剂和催化剂；辐照装置，对湿式氧化反应器中的氧化剂提供辐照；以及射频活化装置，设有位于湿式氧化反应器中的射频放射端，射频放射端对湿式氧化反应器中的垃圾渗滤液、氧化剂和催化剂施加高射频场。相对于现有技术，本实用新型垃圾渗滤液处理装置设有湿式氧化反应器、辐照装置和射频活化装置，通过湿式氧化技术、紫外催化氧化技术和射频活化水处理技术相结合，可有效协同处理垃圾渗滤液。

Description

垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展和城镇化进程的不断加快，城市垃圾产生量迅速增长。据统计，目前垃圾总量的增速已达到每年10％以上，预计到2030年我国城市生活垃圾将超过4亿吨。

在对垃圾进行处理过程中，国内主要采用卫生填埋和焚烧发电，但二者均会产生大量的垃圾渗滤液。垃圾渗滤液中含有大量的难降解有机物、氨氮、重金属、氯代有机物和无机盐，具有色度大、种类复杂、可生化性差、难降解有机物浓度高、恶臭严重的特点。

目前，垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法、生物法和高级氧化法，其中：

物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀和膜过滤，大多用于预处理，受水质、水量变动的影响不大，出水水质较为稳定。

生物法分为好氧生物处理和厌氧生物处理，厌氧生物处理是现阶段垃圾渗滤液处理的主要手段，具有工艺稳定、运行费用低、占地少等优点，但需要与好氧生物处理联合使用。常用的工艺包括硝化反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等。

高级氧化法是通过产生强氧化性自由基(·OH)对有机污染物进行降解，包括芬顿法、湿式氧化法、光催化氧化法等：芬顿法是一种较为常见的高级氧化技术，具有操作过程简单、无须复杂设备等优点；湿式氧化技术是在高温高压条件下，利用氧化剂将废水中的有机物氧化成小分子有机物或彻底氧化成二氧化碳和水，具有适用范围广、处理效率高、处理速度快等优势；紫外催化技术通过一定能量紫外光照射氧化剂后被激发形成·OH，提高产生·OH的能力。

射频活化水处理技术是利用射频技术产生特定电磁波射入废水中，水中的污染物质很多是极性分子，电磁波在水中与极性分子作用，产生电场，微波电场的转动频率与极性分子本征频率一致，极性分子的转动始终会被转动的电场加速，不断获得能量，从而产生共振，共振过程中，极性分子振荡得越来越剧烈，获得的能量越来越高，使得分子活动加剧，提高反应效率，减少水处理药剂用量，降低运行费用。

但是，现有垃圾渗滤液的处理方法具有对设备要求高、降解速度慢、处理成本高的缺点，不能有效降解垃圾渗滤液。有鉴于此，确有必要提供一种可有效降解垃圾渗滤液的垃圾渗滤液处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种可有效降解垃圾渗滤液的垃圾渗滤液处理装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理装置，其包括：

湿式氧化反应器，含有用于处理垃圾渗滤液的氧化剂和催化剂；

辐照装置，对所述湿式氧化反应器中的氧化剂提供辐照；以及

射频活化装置，设有位于所述湿式氧化反应器中的射频放射端，所述射频放射端对所述湿式氧化反应器中的垃圾渗滤液、氧化剂和催化剂施加高射频场。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述氧化剂为H₂O₂，所述催化剂为含Fe²⁺催化剂。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述催化剂为FeSO₄。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述辐照装置为设置于所述湿式氧化反应器中的无极紫外辐照装置。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述射频活化装置设有两个或两个以上在所述湿式氧化反应器中间隔分布的射频放射端。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述湿式氧化反应器的底部设有入水口，顶部设有出水口，所述垃圾渗滤液自所述入水口进入所述湿式氧化反应器中，在所述湿式氧化反应器中反应后自所述出水口流出所述湿式氧化反应器。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述出水口连接有絮凝沉淀装置。

相对于现有技术，本实用新型垃圾渗滤液处理装置设有湿式氧化反应器、辐照装置和射频活化装置，通过湿式氧化技术、紫外催化氧化技术和射频活化水处理技术相结合，可有效协同处理垃圾渗滤液。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型垃圾渗滤液处理装置及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型垃圾渗滤液处理装置的结构示意图。

图中，10为湿式氧化反应器；100为入水口；102为出水口；20为辐照装置；30为射频活化装置；300为射频放射端；40为絮凝沉淀装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理装置，其包括：

湿式氧化反应器10，含有用于处理垃圾渗滤液的氧化剂和催化剂；

辐照装置20，对湿式氧化反应器10中的氧化剂提供辐照；以及

射频活化装置30，设有位于湿式氧化反应器10中的射频放射端300，射频放射端300对湿式氧化反应器10中的垃圾渗滤液、氧化剂和催化剂施加高射频场。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，氧化剂为H₂O₂，催化剂为含Fe²⁺催化剂(如FeSO₄)，垃圾渗滤液和氧化剂一并进入湿式氧化反应器10，H₂O₂在Fe²⁺催化作用下反应生成氧化能力极强的·OH，可在常温常压下对垃圾渗滤液中的有机污染物进行氧化降解。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，所述辐照装置为设置于湿式氧化反应器10中的无极紫外辐照装置20，紫外光催化氧化技术通过紫外光辐照处理，可显著提高药剂利用率、减少药剂投加量、降低运行成本，提高处理效果，有机污染物的去除率可提高至95％。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，射频活化装置30设有两个或两个以上在湿式氧化反应器10中呈间隔分布的射频放射端300。在紫外催化湿式氧化反应体系中，耦合射频活化水处理技术，高射频场的活化作用一方面为有机污染物、反应药剂提供能量，提高反应速率和药剂利用率，从而减少药剂用量，降低废水处理成本；另一方面，射频技术可显著提高紫外光的利用效率，降低对紫外光的强度要求，从而降低设备投资成本。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，湿式氧化反应器10的底部设有入水口100，顶部设有出水口102，垃圾渗滤液自入水口100进入湿式氧化反应器10中，在湿式氧化反应器10中反应后自出水口102流出湿式氧化反应器10。

根据本实用新型垃圾渗滤液处理装置的一个实施方式，出水口102连接有絮凝沉淀装置40，处理后的出水进入絮凝沉淀装置40进行沉淀分离，达到去除污染物的目的。

结合以上对本实用新型实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型垃圾渗滤液处理装置设有H₂O₂湿式氧化反应器、辐照装置和射频活化装置，通过湿式氧化技术、紫外催化氧化技术和射频活化水处理技术相结合，可协同处理垃圾渗滤液。

需要说明的是，本实用新型垃圾渗滤液处理装置可根据进水水质灵活设置参数，主要参数包括处理规模、药剂投加量、水力停留时间、射频电压、功率、发射频率、无极紫外灯功率和模块数量。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理装置包括：

湿式氧化反应器，含有用于处理垃圾渗滤液的氧化剂和催化剂；

辐照装置，对所述湿式氧化反应器中的氧化剂提供辐照；以及

射频活化装置，设有位于所述湿式氧化反应器中的射频放射端，所述射频放射端对所述湿式氧化反应器中的垃圾渗滤液、氧化剂和催化剂施加高射频场。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述氧化剂为H₂O₂，所述催化剂为含Fe²⁺催化剂。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述催化剂为FeSO₄。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述辐照装置为设置于所述湿式氧化反应器中的无极紫外辐照装置。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述射频活化装置设有两个或两个以上在所述湿式氧化反应器中间隔分布的射频放射端。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述湿式氧化反应器的底部设有入水口，顶部设有出水口，所述垃圾渗滤液自所述入水口进入所述湿式氧化反应器中，在所述湿式氧化反应器中反应后自所述出水口流出所述湿式氧化反应器。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述出水口连接有絮凝沉淀装置。

Images