CN106865896A - 一种锂电池生产废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1‑2的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴阳极废水用其他污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；可去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；同时对部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果好；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。

Description

一种锂电池生产废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理系统，特别涉及一种锂电池生产废水处理系统。
技术背景
在日常生活中锂电池越来越广泛的应用。作为一种相对清洁能源,它已经成为一个重要的产品电池工业的发展。在锂电池生产过程中会产生一些清洗废水，主要成份有钴酸锂、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉及有小分子有机物质酯类等。废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术，这些方法处理废水相对成本较高，且对操作人员要求较高，出水水质很难保证。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经预处理通过投加NaOH、H2SO4或阴离子PAM进行机械混合后沉淀后,去除废水中的重金属离子、悬浮物质、碳粉、石墨等,,与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1-2的比例在综合调节池调和，经加药气浮和铁碳微电解工艺，通过投加PAC、阴离子PAM预处理，进一步对废水中的SS进一步进行去除，通过铁碳微电解工艺，调整废水的可生化性，后经过厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴极、阳极废水经预处理后与生活污水优选1:1:1.5的比例调和。
预处理为加入H2SO4、NaOH、PAM、PAC预处理，PAM加入量为1mg/L、PAC加入量为100mg/L，H2SO4、NaOH的加入量为使预处理后的污水的PH为6-9；
厌氧处理为深度厌氧，采用IC反应器，深度厌氧废水水温在37±2℃的前提下，在厌氧反应器内，完成了水解、酸化、产氢产乙酸、产甲烷三个阶段，把有机物转化为甲烷的形式排放出来，实现污染物去除的目的，进水COD容积负荷控制在6-8kgCOD/(m3.d)，优选6kgCOD/(m3.d)，COD去除率可以达到90％以上；
好氧处理为活性污泥法和MBR膜工艺相结合，利用好氧微生物的自身新陈代谢作用，在充氧的情况下，对废水中的有机物进行去除，通过MBR膜工艺，省去二沉池，同时，提高好氧池内的活性污泥浓度，提高处理效果，好氧处理系统进水容积负荷1-2kgCOD/(m3.d)，优选1kgCOD/(m3.d)，COD去除率可达90％以上；好氧处理系统使用鼓风机曝气。
深度处理为加入次氯酸盐或fenton氧化工艺。
本发明的技术方案将锂电池生产废水和生活污水按照一定比例混合后，废水浓度较高，并且水中具有一定的氨氮，采用厌氧+好氧工艺对综合废水进行处理，针对于不同的排放水质，有选择性的增加深度处理工艺，满足排放标准要求。
通过本发明的技术方案，对于部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；和厂区排放的生活污水相结合，用生活污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果最好的目的；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。
附图说明
图1本发明工艺流程图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明
将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水(生活污水、车间冲洗废水等)按1:1:1.5的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，
预处理为加入1mg/L的PAM加入量为、100mg/L的PAC加入量絮凝，加入H2SO4、NaO使预处理后污水的PH为6-9；
厌氧处理为深度厌氧采用采用IC反应器，深度厌氧废水水温在37±2℃的前提下，进水COD容积负荷控制在6kgCODm3/d，COD去除率可以达到90％以上；
好氧处理为活性污泥法和MBR膜工艺相结合，好氧处理系统进水容积负荷1kgCOD/m3.d，COD去除率可达90％以上；好氧处理系统使用鼓风机曝气。
深度处理为加入次氯酸盐或fenton氧化工艺。
表1：进水水质
表2：出水水质
通过上表看出，在运行过程中，各个系统运行稳定，出水水质达到标准要求，解决了锂电池废水后期处理中的费用高的现象，降低操作难度，保证了水质长期的稳定达标。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于将锂电池生产产生阴极、阳极废水通过投加NaOH、H2SO4或阴离子PAM进行机械混合后沉淀，进行有毒有害物质去除后，与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1-2的比例在综合调节池调和，经加药气浮和铁碳微电解工艺，调整废水的可生化性，通过预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述预处理为加入H2SO4、NaOH、PAM、PAC预处理。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的厌氧处理为深度厌氧，采用IC反应器；好氧处理为活性污泥法和MBR膜工艺相结合。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的深度处理为加入次氯酸盐或fenton氧化工艺。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的好氧系统使用鼓风机曝气。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的厌氧IC反应器进水COD容积负荷控制在6-8kgCOD/(m3.d)，好氧处理系统进水容积负荷控制在1-2kgCOD/(m3.d)。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的预处理中PAM加入量为1mg/L、PAC加入量为100mg/L，H2SO4、NaOH的加入量为使预处理后的PH为6-9。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的厌氧IC反应器进水COD容积负荷控制在6kgCOD/(m3.d)，好氧系统进水容积负荷控制在1kgCOD/(m3.d)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水处理系统，其特征在于所述的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1.5的比例调和。
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