CN110304785A - 一种锂电池生产废液处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产废液处理系统，它包括废液收集池，混凝反应池，沉淀池，综合调节池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥压缩池，污泥压缩机；本发明利用了生活污水的可生化性好，与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果，使得生产区园区的生活污水得到利用与治理，且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本，大大降低了锂电池生产废液的处理费用；本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单，便于操作，且在运行过程中，各个系统运行稳定，出水能达到排放标准，节约了大量的人力物力。

Description

一种锂电池生产废液处理系统
技术领域
本发明涉及污水治理领域，特别涉及一种锂电池生产废液处理系统。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着时代的发展，锂离子电池由于其节能环保的特性在新能源领域越来越受到重视，目前，锂电池已经广泛应用到各个行业中，对现代工业具有举足轻重的作用；而在锂电池的生产过程中会产生大量的清洗废液，清洗废液含有大量的有机污染物，不能直接排放，需要进行处理后才能排放。
锂电池阳极生产过程中产生的清洗废液和阴极生产中产生的清洗废液，主要成份有钴酸锂、NMP（甲基吡咯烷酮）、碳粉及有小分子有机物质酯类等；废液成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性，目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。这些方法处理废液相对成本较高，且对操作人员要求较高，出水水质很难保证，因为生活污水可生化性非常好，因此将锂电池的生产废液与生活污水一起处理，可以提高废水整体的生化效果。
发明内容
针对上述问题，进行了研究改进，本发明提供了一种锂电池生产废液处理系统。
本发明所采用的技术方案如下：
一种锂电池生产废液处理系统，它包括废液收集池，混凝反应池，沉淀池，综合调节池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥压缩池，污泥压缩机；所述废液收集池负责收集锂电池生产区内阳极材料生产过程中产生的清洗废液和阴极材料生产中产生的清洗废液，锂电池生产废液收集后由废液进水管进入废液收集池进行曝气处理；所述废液收集池的废液出水管与混凝反应池的入水口相连，混凝反应池中加有NaOH（氢氧化钠）、PAM（聚丙烯酰胺）、PAC（聚合氯化铝）；所述混凝反应池后设置有沉淀池；所述沉淀池后分别设置有污泥压缩池与综合调节池；所述综合调节池入水口与生活污水相连，将生活污水收集入综合调节池中与沉淀池处理后的锂电池生产废液混合；所述综合调节池后设置有水解酸化池；所述水解酸化池之后设置有好氧生化池；所述好氧生化池之后设置有MBR池，达到排放标准的污水通过MBR池排出，剩余的污泥进入污泥压缩池。
所述废液收集池内设置有曝气装置以及污水提升泵。
所述综合调节池内设置有曝气装置以及污水提升泵。
所述综合调节池内锂电池生产废液与生活污水的混合比例为1:4。
所述水解酸化池内设置有潜水推流器。
所述好氧生化池内设置有微孔曝气器，所述好氧生化池与水解酸化池之间设置有污泥回流通道。
所述MBR池内设置有MBR中空纤维膜、MBR膜抽吸泵、污泥提升泵。
所述污泥压缩池内设置有气动隔膜泵、污泥压滤机，污泥压滤之后运走，另作处理。
与现有的同行业的技术相比，本发明的有益之处是：本发明利用了生活污水的可生化性好，与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果，使得生产区园区的生活污水得到利用与治理，且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本，大大降低了锂电池生产废液的处理费用；本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单，便于操作，且在运行过程中，各个系统运行稳定，出水能达到排放标准，节约了大量的人力物力。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明提供的一种锂电池生产废液处理系统的示意图；
其中，1、废液收集池；2、混凝反应池；3、沉淀池；4、污泥压缩池；5、综合调节池；6、水解酸化池；7、好氧生化池；8、MBR池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明实施例的一种锂电池生产废液处理系统，它包括废液收集池1，混凝反应池2，沉淀池3，综合调节池5，水解酸化池6，好氧生化池7，MBR池8，污泥压缩池4，污泥压缩机；所述废液收集池1负责收集锂电池生产区内阳极材料生产过程中产生的清洗废液和阴极材料生产中产生的清洗废液，锂电池生产废液收集后由废液进水管进入废液收集池1进行曝气处理；所述废液收集池1的废液出水管与混凝反应池2的入水口相连，混凝反应池2中加有NaOH（氢氧化钠）、PAM（聚丙烯酰胺）、PAC（聚合氯化铝）；所述混凝反应池2后设置有沉淀池3；所述沉淀池3后分别设置有污泥压缩池4与综合调节池5；所述综合调节5池入水口与生活污水相连，将生活污水收集入综合调节池5中与沉淀池4处理后的锂电池生产废液混合；所述综合调节池5后设置有水解酸化池6；所述水解酸化池6之后设置有好氧生化池7；所述好氧生化池7之后设置有MBR池8，达到排放标准的污水通过MBR池8排出，剩余的污泥进入污泥压缩池4。
所述废液收集池1内设置有曝气装置以及污水提升泵；所述综合调节池5内设置有曝气装置以及污水提升泵；所述综合调节池5内锂电池生产废液与生活污水的混合比例为1:4；所述水解酸化池6内设置有潜水推流器；所述好氧生化池7内设置有微孔曝气器，所述好氧生化池7与水解酸化池6之间设置有污泥回流通道；所述MBR池8内设置有MBR中空纤维膜、MBR膜抽吸泵、污泥提升泵；所述污泥压缩池4内设置有气动隔膜泵、污泥压滤机，污泥压滤之后运走，另作处理。
锂电池生产中，阳极材料生产过程中产生的清洗废液和阴极材料生产中产生的清洗废液收集进废液收集池1内，废液收集池1内设置有曝气装置，对收集来的锂电池生产废液进行预沉淀与曝气处理，处理之后的废液进入混凝反应池2中，随后投入NaOH（氢氧化钠）、PAM（聚丙烯酰胺）、PAC（聚合氯化铝），再进入沉淀池3，锂电生产废液混凝沉淀后，废液进入综合调节池5与收集来的生活污水进行混合曝气处理；处理后的混合污水进入水解酸化池6进行酸化水解处理；之后再进入好氧生化池7，好氧生化池7与水解酸化池6间有污泥回流通道，可以让好氧生化池7中的污泥回流到水解酸化池6中；好氧生化池7内的微孔曝气器增加了废液中的氧气含量，加速反应；之后废液再进入MBR池8，通过MBR膜的污水达到排放标准，过滤的污泥与沉淀池3内的污泥收集入污泥压缩池4内，再通过污泥压缩池4内的污泥压滤机处理之后运走利用；本发明用MBR池8代替二沉池，使得结构更简单，也增加了好氧化生池中活性污泥浓度；本发明利用了生活污水的可生化性好，与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果，使得生产区园区的生活污水得到利用与治理，且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本，大大降低了锂电池生产废液的处理费用；本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单，便于操作，且在运行过程中，各个系统运行稳定，出水能达到排放标准，节约了大量的人力物力。
以上所述实施例，仅是本发明的解释，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种锂电池生产废液处理系统，其特征在于：它包括废液收集池，混凝反应池，沉淀池，综合调节池，水解酸化池，好氧生化池，MBR池，污泥压缩池，污泥压缩机；所述废液收集池负责收集锂电池生产区内阳极材料生产过程中产生的清洗废液和阴极材料生产中产生的清洗废液，锂电池生产废液收集后由废液进水管进入废液收集池进行曝气处理；所述废液收集池的废液出水管与混凝反应池的入水口相连，混凝反应池中加有NaOH（氢氧化钠）、PAM（聚丙烯酰胺）、PAC（聚合氯化铝）；所述混凝反应池后设置有沉淀池；所述沉淀池后分别设置有污泥压缩池与综合调节池；所述综合调节池入水口与生活污水相连，将生活污水收集入综合调节池中与沉淀池处理后的锂电池生产废液混合；所述综合调节池后设置有水解酸化池；所述水解酸化池之后设置有好氧生化池；所述好氧生化池之后设置有MBR池，达到排放标准的污水通过MBR池排出，剩余的污泥进入污泥压缩池。
2.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述废液收集池内设置有曝气装置以及污水提升泵。
3.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述综合调节池内设置有曝气装置以及污水提升泵。
4.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述综合调节池内锂电池生产废液与生活污水的混合比例为1:4。
5.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述水解酸化池内设置有潜水推流器。
6.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述好氧生化池内设置有微孔曝气器，所述好氧生化池与水解酸化池之间设置有污泥回流通道。
7.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述MBR池内设置有MBR中空纤维膜、MBR膜抽吸泵、污泥提升泵。
8.根据权利要求1 所述的一种锂电池生产废液处理系统，其特征是：所述污泥压缩池内设置有气动隔膜泵、污泥压滤机，污泥压滤之后运走，另作处理。
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