CN216403361U - 一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,包括底板、位于底板顶部一侧的支撑架以及位于底板顶部远离所述支撑架一侧的安装架,所述底板包括设置在底板顶部中间位置处的固定架,且固定架顶部两端的中间位置处皆设置有凹槽,所述支撑架内部的顶端设置有活动块,所述支撑架内部顶端的两侧皆设置有贯穿至活动块内部的限位杆。本实用新型通过伺服电机带动调节杆发生转动,调节杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,可使活动块带动转动轮左右移动,通过限位杆可使活动块的移动更加稳定,通过转动轮对高镁球化孕育包芯线进行前后输送,对高镁球化孕育包芯线的排线效果更好,提高了卷线排线装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线卷线排线技术领域,具体为一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置。
背景技术
包芯线是指用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料,断面为圆形或矩形的线体,它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂,在高镁球化孕育包芯线加工过程中,需通过卷线排线装置对高镁球化孕育包芯线进行收卷线排线。
现有的大多数排线卷线装置通过线辊的转动进行卷线,容易导致卷线发生松动,对高镁球化孕育包芯线的卷线效果较差,不方便人们的使用,且不便于对高镁球化孕育包芯线进行输送,对高镁球化孕育包芯线的排线效果较差,影响装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,包括底板、位于底板顶部一侧的支撑架以及位于底板顶部远离所述支撑架一侧的安装架,所述底板包括:
设置在底板顶部中间位置处的固定架,且固定架顶部两端的中间位置处皆设置有凹槽。
优选的,所述支撑架内部的顶端设置有活动块,所述支撑架内部顶端的两侧皆设置有贯穿至活动块内部的限位杆,所述支撑架一端的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有贯穿至活动块内部的调节杆,所述活动块的底部设置有活动架,所述活动架的内部设置有多组转动轮,所述转动轮内部的中间位置处设置有贯穿至活动架两端的转动轴。
优选的,所述安装架内部的中间位置处设置有固定板,所述固定板内部的两端皆设置有活动杆,所述活动杆靠近所述固定架的一端设置有限位架,所述限位架的内部设置有转动辊,两组所述活动杆靠近所述限位架一端的外侧皆设置有弹簧,所述固定架的内部设置有线辊,所述线辊内部的中间位置处设置有固定轴。
优选的,所述伺服电机的一端设置有安装座,所述伺服电机通过安装座与支撑架固定连接,所述活动块内部的两侧皆设置有限位孔,且限位杆贯穿至限位孔内部,所述活动块通过限位孔与限位杆滑动连接。
优选的,所述调节杆的外侧设置有外螺纹,所述活动块的内部设置有与调节杆相匹配的螺纹孔,所述活动块通过螺纹孔与调节杆螺纹连接,所述转动轮通过转动轴与活动架转动连接。
优选的,所述固定轴通过凹槽与固定架可拆卸连接,所述线辊通过固定轴与固定架转动连接,所述线辊外侧的两端皆设置有限位挡板。
优选的,所述固定板的两端皆与安装架焊接连接,所述固定板通过安装架与底板固定连接,所述固定板内部的两端皆设置有活动孔,所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接。
优选的,所述活动杆远离所述限位架的一端设置有限位块,所述转动辊的内部设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至限位架的两端,所述转动辊通过转动杆与限位架转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过凹槽可使固定轴与固定架进行拆装,通过固定轴可对线辊和固定架发生转动,通过活动孔可使活动杆与固定板发生活动,弹簧对限位架施加一个弹力,将转动辊与线辊紧密接触,通过转动杆可使转动辊与限位架发生转动,可使高镁球化孕育包芯线与线辊紧密贴合,对高镁球化孕育包芯线的卷线效果更好,提高了卷线排线装置的实用性;
2.本实用新型通过伺服电机带动调节杆发生转动,调节杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,可使活动块带动转动轮左右移动,通过限位杆可使活动块的移动更加稳定,通过转动轮对高镁球化孕育包芯线进行前后输送,对高镁球化孕育包芯线的排线效果更好,提高了卷线排线装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、底板;101、固定架;102、凹槽;2、支撑架;201、活动块;202、限位杆;203、伺服电机;204、调节杆;205、活动架;206、转动轮;207、转动轴;3、安装架;301、固定板;302、活动杆;303、限位架;304、转动辊;305、弹簧;306、线辊;307、固定轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置实施例:一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,包括底板1、位于底板1顶部一侧的支撑架2以及位于底板1顶部远离支撑架2一侧的安装架3,底板1包括设置在底板1顶部中间位置处的固定架101,且固定架101顶部两端的中间位置处皆设置有凹槽102。
请着重参阅图1和图2,支撑架2内部的顶端设置有活动块201,支撑架2内部顶端的两侧皆设置有贯穿至活动块201内部的限位杆202,通过限位杆202对活动块201进行限位,使活动块201的移动更加稳定,支撑架2一端的顶部安装有伺服电机203,伺服电机203的输出端连接有贯穿至活动块201内部的调节杆204,通过伺服电机203带动调节杆204发生转动,活动块201的底部设置有活动架205,活动架205的内部设置有多组转动轮206,转动轮206内部的中间位置处设置有贯穿至活动架205两端的转动轴207,通过转动轴207可使转动轮206与活动架205发生转动。
请着重参阅图1和图3,安装架3内部的中间位置处设置有固定板301,固定板301内部的两端皆设置有活动杆302,活动杆302靠近固定架101的一端设置有限位架303,通过活动杆302对限位架303进行固定,限位架303的内部设置有转动辊304,通过转动辊304对高镁球化孕育包芯线的卷线效果更好,两组活动杆302靠近限位架303一端的外侧皆设置有弹簧305,固定架101的内部设置有线辊306,线辊306内部的中间位置处设置有固定轴307,通过固定轴307便于对线辊306进行拆装。
请着重参阅图1和图2,伺服电机203的一端设置有安装座,伺服电机203通过安装座与支撑架2固定连接,将伺服电机203与支撑架2进行固定,活动块201内部的两侧皆设置有限位孔,且限位杆202贯穿至限位孔内部,活动块201通过限位孔与限位杆202滑动连接,通过限位杆202对活动块201进行限位,使活动块201的左右移动。
请着重参阅图2和图3,调节杆204的外侧设置有外螺纹,活动块201的内部设置有与调节杆204相匹配的螺纹孔,活动块201通过螺纹孔与调节杆204螺纹连接,起到限位的效果,实现活动块201的前后移动,转动轮206通过转动轴207与活动架205转动连接,通过转动轴207可使转动轮206与活动架205发生转动。
请着重参阅图1和图3,固定轴307通过凹槽102与固定架101可拆卸连接,通过凹槽102实现固定轴307和固定架101进行拆装,线辊306通过固定轴307与固定架101转动连接,通过固定轴307可使线辊306与固定架101发生转动,线辊306外侧的两端皆设置有限位挡板。
请着重参阅图1和图3,固定板301的两端皆与安装架3焊接连接,固定板301通过安装架3与底板1固定连接,通过安装架3对固定板301进行固定,固定板301内部的两端皆设置有活动孔,活动杆302通过活动孔与固定板301活动连接,通过活动孔可使活动杆302与固定板301发生活动。
请着重参阅图1和图3,活动杆302远离限位架303的一端设置有限位块,转动辊304的内部设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至限位架303的两端,转动辊304通过转动杆与限位架303转动连接,通过转动杆可使转动辊304与限位架303发生转动,对高镁球化孕育包芯线下卷线效果更好。
工作原理:本实用新型在使用前,通过凹槽102可使固定轴307与固定架101进行拆装,通过固定轴307可对线辊306和固定架101发生转动,通过活动孔可使活动杆302与固定板301发生活动,弹簧305对限位架303施加一个弹力,将转动辊304与线辊306紧密接触,通过转动杆可使转动辊304与限位架303发生转动,可使高镁球化孕育包芯线与线辊306紧密贴合,对高镁球化孕育包芯线的卷线效果更好,提高了卷线排线装置的实用性,使用时,接通电源,通过伺服电机203带动调节杆204发生转动,调节杆204外侧的外螺纹和活动块201内部的螺纹孔相互配合,可使活动块201带动转动轮206左右移动,通过限位杆202可使活动块201的移动更加稳定,通过转动轮206对高镁球化孕育包芯线进行前后输送,对高镁球化孕育包芯线的排线效果更好,提高了卷线排线装置的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:包括底板(1)、位于底板(1)顶部一侧的支撑架(2)以及位于底板(1)顶部远离所述支撑架(2)一侧的安装架(3),所述底板(1)包括:设置在底板(1)顶部中间位置处的固定架(101),且固定架(101)顶部两端的中间位置处皆设置有凹槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述支撑架(2)内部的顶端设置有活动块(201),所述支撑架(2)内部顶端的两侧皆设置有贯穿至活动块(201)内部的限位杆(202),所述支撑架(2)一端的顶部安装有伺服电机(203),所述伺服电机(203)的输出端连接有贯穿至活动块(201)内部的调节杆(204),所述活动块(201)的底部设置有活动架(205),所述活动架(205)的内部设置有多组转动轮(206),所述转动轮(206)内部的中间位置处设置有贯穿至活动架(205)两端的转动轴(207)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述安装架(3)内部的中间位置处设置有固定板(301),所述固定板(301)内部的两端皆设置有活动杆(302),所述活动杆(302)靠近所述固定架(101)的一端设置有限位架(303),所述限位架(303)的内部设置有转动辊(304),两组所述活动杆(302)靠近所述限位架(303)一端的外侧皆设置有弹簧(305),所述固定架(101)的内部设置有线辊(306),所述线辊(306)内部的中间位置处设置有固定轴(307)。
4.根据权利要求2所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述伺服电机(203)的一端设置有安装座,所述伺服电机(203)通过安装座与支撑架(2)固定连接,所述活动块(201)内部的两侧皆设置有限位孔,且限位杆(202)贯穿至限位孔内部,所述活动块(201)通过限位孔与限位杆(202)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述调节杆(204)的外侧设置有外螺纹,所述活动块(201)的内部设置有与调节杆(204)相匹配的螺纹孔,所述活动块(201)通过螺纹孔与调节杆(204)螺纹连接,所述转动轮(206)通过转动轴(207)与活动架(205)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述固定轴(307)通过凹槽(102)与固定架(101)可拆卸连接,所述线辊(306)通过固定轴(307)与固定架(101)转动连接,所述线辊(306)外侧的两端皆设置有限位挡板。
7.根据权利要求3所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述固定板(301)的两端皆与安装架(3)焊接连接,所述固定板(301)通过安装架(3)与底板(1)固定连接,所述固定板(301)内部的两端皆设置有活动孔,所述活动杆(302)通过活动孔与固定板(301)活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种可调式高镁球化孕育包芯线卷线排线装置,其特征在于:所述活动杆(302)远离所述限位架(303)的一端设置有限位块,所述转动辊(304)的内部设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至限位架(303)的两端,所述转动辊(304)通过转动杆与限位架(303)转动连接。
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