CN110299794B - 一种带有多变角度支架的电动机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有多变角度支架的电动机，其结构包括电机、输出轴、支撑脚、第一支板、第一转轴、固定板、底座、安装板和角度调节机构，过在底座前端两侧分设置了固定板，固定板内侧设置有一弧形凹槽，且弧形凹槽顶端前后两侧均安装有支撑板，当转轴下压时，支撑板内的支撑块进行向下转动，使转轴沿弧形凹槽进行转动，支撑块通过扭簧进行复位，且支撑块顶端通过限位板进行支撑，对支撑块的转动距离进行限制，进而对转轴进行固定，达到了方便对转轴进行安装固定，且节约了使用成本的有益效果。

Description

一种带有多变角度支架的电动机

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，具体涉及一种带有多变角度支架的电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，由于电动机在安装时需要将输出轴与转动部件进行垂直连接，因此在电动机底部设置多变角度支架，对电机的倾斜角度进行调整，以便于输出轴适应转动部件的倾斜角度，但由于现有的多变角度支架通过转动轴与底座进行连接，使电动机通过转轴转动进行倾斜，但由于需要对转轴进行固定，通常采用轴座对转轴进行支撑固定，但轴座造价昂贵，且安装不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带有多变角度支架的电动机，解决了由于现有的多变角度支架通过转动轴与底座进行连接，使电动机通过转轴转动进行倾斜，但由于需要对转轴进行固定，通常采用轴座对转轴进行支撑固定，但轴座造价昂贵，且安装不便的问题，达到了方便对转轴进行安装固定，且节约了使用成本的有益效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种带有多变角度支架的电动机，包括电机、输出轴、支撑脚、第一支板、第一转轴、固定板、底座、安装板和角度调节机构，所述电机前端设置有输出轴，所述电机底部前端固定有支撑脚，所述支撑脚底端左右两侧均安装有第一支板，且第一转轴横向贯穿两个第一支板，所述电机底端中部安装有角度调节机构，且角度调节机构安装在底座内，所述底座左右两个均固定有安装板，所述第一转轴左右两端均固定在固定板内，所述固定板由板体、弧形凹槽、橡胶垫、第一支撑板、第二支撑板和限位板组成，所述板体内部开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内部粘接有橡胶垫，所述弧形凹槽顶端前后两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板顶端均设置有限位板，所述板体底端与底座进行固定，所述第一转轴固定在弧形凹槽内。

进一步的，所述角度调节机构由第二支板、连杆、第三支板、滑块、螺杆和手轮组成，所述第二支板固定在电机底端中部，且连杆前端通过转轴与第二支板进行同心转动，所述连杆后端通过转轴与第三支板进行同心转动，所述第三支板固定在滑块上，所述滑块内部开设有一螺纹孔，且通过该螺纹孔与螺杆进行螺纹连接，所述螺杆前端通过轴座与底座进行转动连接，所述螺杆后端与手轮圆心处进行插接。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板为对立设置，有利于对第一转轴顶端前后两侧进行支撑。

进一步的，所述扭簧的旋转方向为由外至内，且由下至上，有利于带动支撑块向上进行旋转。

进一步的，所述限位板长度大于三厘米，且底端与板体顶端平行，有利于对支撑块的转动距离进行限制，进而对第一转轴进行固定。

进一步的，所述手轮外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对手轮进行防滑，方便手轮进行转动。

进一步的，所述橡胶垫的材质采用丁晴橡胶，受拉扯力度大，不易损坏，且具有减震效果。

进一步的，所述支撑块、第一固定块、第二固定块、第二转轴的材质均采用不锈钢，硬度高，不易损坏。

（三）有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于现有的多变角度支架通过转动轴与底座进行连接，使电动机通过转轴转动进行倾斜，但由于需要对转轴进行固定，通常采用轴座对转轴进行支撑固定，但轴座造价昂贵，且安装不便的问题，通过在底座前端两侧分设置了固定板，固定板内侧设置有一弧形凹槽，且弧形凹槽顶端前后两侧均安装有支撑板，当转轴下压时，支撑板内的支撑块进行向下转动，使转轴沿弧形凹槽进行转动，支撑块通过扭簧进行复位，且支撑块顶端通过限位板进行支撑，对支撑块的转动距离进行限制，进而对转轴进行固定，达到了方便对转轴进行安装固定，且节约了使用成本的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一转轴结构示意图；

图3为本发明的角度调节机构结构侧视图；

图4为本发明的固定板结构示意图；

图5为本发明的第一支撑板内部结构俯视图。

图中：电机-1、输出轴-2、支撑脚-3、第一支板-4、第一转轴-5、固定板-6、底座-7、安装板-8、角度调节机构-9、板体-61、弧形凹槽-62、橡胶垫-63、第一支撑板-64、第二支撑板-65、限位板-66、第二支板-91、连杆-92、第三支板-93、滑块-94、螺杆-95、手轮-96、支撑块-641、第一固定块-642、第二固定块-643、第二转轴-644、扭簧-645。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种带有多变角度支架的电动机：包括电机1、输出轴2、支撑脚3、第一支板4、第一转轴5、固定板6、底座7、安装板8和角度调节机构9，电机1前端设置有输出轴2，电机1底部前端固定有支撑脚3，支撑脚3底端左右两侧均安装有第一支板4，且第一转轴5横向贯穿两个第一支板4，电机1底端中部安装有角度调节机构9，且角度调节机构9安装在底座7内，底座7左右两个均固定有安装板8，第一转轴5左右两端均固定在固定板6内，固定板6由板体61、弧形凹槽62、橡胶垫63、第一支撑板64、第二支撑板65和限位板66组成，板体61内部开设有弧形凹槽62，且弧形凹槽62内部粘接有橡胶垫63，弧形凹槽62顶端前后两侧分别安装有第一支撑板64和第二支撑板65，且第一支撑板64和第二支撑板65顶端均设置有限位板66，板体61底端与底座7进行固定，第一转轴5固定在弧形凹槽62内。

其中，所述角度调节机构9由第二支板91、连杆92、第三支板93、滑块94、螺杆95和手轮96组成，所述第二支板91固定在电机1底端中部，且连杆92前端通过转轴与第二支板91进行同心转动，所述连杆92后端通过转轴与第三支板93进行同心转动，所述第三支板93固定在滑块94上，所述滑块94内部开设有一螺纹孔，且通过该螺纹孔与螺杆95进行螺纹连接，所述螺杆95前端通过轴座与底座7进行转动连接，所述螺杆95后端与手轮96圆心处进行插接。

其中，所述第一支撑板64和第二支撑板65结构相同，所述第一支撑板64由支撑块641、第一固定块642、第二固定块643、第二转轴644和扭簧645组成，所述支撑块641后端左右两侧均设置有第一固定块642，所述第一固定块642外侧均设置有第二固定块643，所述第二转轴644横向贯穿第一固定块642和第二固定块643，且第一固定块642通过第二转轴644与第二固定块643进行同心转动，所述第二转轴644外侧套接有扭簧645，且扭簧645两端分别对支撑块641和板体61进行支撑，所述第二固定块643后端与板体61进行固定。

其中，所述第一支撑板64和第二支撑板65为对立设置，有利于对第一转轴5顶端前后两侧进行支撑。

其中，所述扭簧645的旋转方向为由外至内，且由下至上，有利于带动支撑块641向上进行旋转。

其中，所述限位板66长度大于三厘米，且底端与板体61顶端平行，有利于对支撑块641的转动距离进行限制，进而对第一转轴5进行固定。

其中，所述手轮96外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对手轮96进行防滑，方便手轮96进行转动。

其中，所述橡胶垫63的材质采用丁晴橡胶，受拉扯力度大，不易损坏，且具有减震效果。

其中，所述支撑块641、第一固定块642、第二固定块643、第二转轴644的材质均采用不锈钢，硬度高，不易损坏。

本专利所述的扭簧645属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦，它们对旋转或旋转外力产生阻力，根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向。

工作原理：在使用前，需要将电机1安装在底座7上，首先将螺杆95通过螺纹旋转贯穿滑块94，且将螺杆95前端通过轴座固定在底座7上，然后将电机1前端的第一转轴5两端分别放置在底座7两侧的固定板6上，然后将电机1进行下压，使支撑块641挤压扭簧645且沿第二转轴644进行向下转动，打开弧形凹槽62顶端的开口，使第一转轴5插入弧形凹槽62内，且通过扭簧645产生扭力带动支撑块641进行向上旋转，由于支撑块641顶端通过限位板66进行支撑，进而对电机1转动角度进行调节，支撑块641的转动距离进行限制，进而对第一转轴5进行固定，方便对第一转轴5进行安装固定，然后将底座7通过安装板8固定在使用者所需的位置上，然后需要将电机1上的输出轴2与外部转动零件进行连接，由于输出轴2需要与转动零件进行垂直连接，因此需要对电机1的角度进行调节，在调节时，通过手轮96旋转螺杆95，螺杆95通过螺纹转动滑块94，使滑块94进行前后移动，滑块94移动带动连杆92后端进行移动，由于连杆92前端固定在电机1底部，使连杆92后端移动时，控制电机1底端进行升降，且由于电机1前端通过第一转轴5与固定板6进行固定，使电机1前端通过第一转轴5进行转动，进行倾斜角度的调节，然后将输出轴2与外部转动部件进行连接，且将电机1处与外部控制器进行连接，通过外部控制器供电且发送控制指令，通过输出轴2带动外部部件进行转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有多变角度支架的电动机，包括电机（1）、输出轴（2）、支撑脚（3）、第一支板（4）、第一转轴（5）、底座（7）、安装板（8）和角度调节机构（9），所述电机（1）前端设置有输出轴（2），所述电机（1）底部前端固定有支撑脚（3），所述支撑脚（3）底端左右两侧均安装有第一支板（4），且第一转轴（5）横向贯穿两个第一支板（4），所述电机（1）底端中部安装有角度调节机构（9），且角度调节机构（9）安装在底座（7）内，所述底座（7）左右两个均固定有安装板（8）；

其特征在于：还包括固定板（6），所述第一转轴（5）左右两端均固定在固定板（6）内，所述固定板（6）由板体（61）、弧形凹槽（62）、橡胶垫（63）、第一支撑板（64）、第二支撑板（65）和限位板（66）组成，所述板体（61）内部开设有弧形凹槽（62），且弧形凹槽（62）内部粘接有橡胶垫（63），所述弧形凹槽（62）顶端前后两侧分别安装有第一支撑板（64）和第二支撑板（65），且第一支撑板（64）和第二支撑板（65）顶端均设置有限位板（66），所述板体（61）底端与底座（7）进行固定，所述第一转轴（5）固定在弧形凹槽（62）内；所述第一支撑板（64）和第二支撑板（65）结构相同，所述第一支撑板（64）由支撑块（641）、第一固定块（642）、第二固定块（643）、第二转轴（644）和扭簧（645）组成，所述支撑块（641）后端左右两侧均设置有第一固定块（642），所述第一固定块（642）外侧均设置有第二固定块（643），所述第二转轴（644）横向贯穿第一固定块（642）和第二固定块（643），且第一固定块（642）通过第二转轴（644）与第二固定块（643）进行同心转动，所述第二转轴（644）外侧套接有扭簧（645），且扭簧（645）两端分别对支撑块（641）和板体（61）进行支撑，所述第二固定块（643）后端与板体（61）进行固定；所述扭簧（645）的旋转方向为由外至内，且由下至上。

2.根据权利要求1所述的一种带有多变角度支架的电动机，其特征在于：所述角度调节机构（9）由第二支板（91）、连杆（92）、第三支板（93）、滑块（94）、螺杆（95）和手轮（96）组成，所述第二支板（91）固定在电机（1）底端中部，且连杆（92）前端通过转轴与第二支板（91）进行同心转动，所述连杆（92）后端通过转轴与第三支板（93）进行同心转动，所述第三支板（93）固定在滑块（94）上，所述滑块（94）内部开设有一螺纹孔，且通过该螺纹孔与螺杆（95）进行螺纹连接，所述螺杆（95）前端通过轴座与底座（7）进行转动连接，所述螺杆（95）后端与手轮（96）圆心处进行插接。

3.根据权利要求1所述的一种带有多变角度支架的电动机，其特征在于：所述第一支撑板（64）和第二支撑板（65）为对立设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有多变角度支架的电动机，其特征在于：所述限位板（66）长度大于三厘米，且底端与板体（61）顶端平行。

5.根据权利要求2所述的一种带有多变角度支架的电动机，其特征在于：所述手轮（96）外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

Images