CN218891583U - 一种无心磨床导轮回转体调节装置 - Google Patents

一种无心磨床导轮回转体调节装置 Download PDF

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蒋晓骏
邓明
谢振华
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Wuxi Mingxin Machine Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种无心磨床导轮回转体调节装置,包括固定座与导轮回转体,在所述固定座上安装有回转轴组件,所述回转轴组件带动所述导轮回转体回转;所述回转轴组件的回转轴一端部固接有第一滑块;所述导轮回转体上设置有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内;在所述固定座一侧设置有轴向调节组件,所述轴向调节组件带动所述导轮回转体上的第一滑槽沿所述滑块滑动。本实用新型结构简单、紧凑,具有方便调节倾斜角度和轴向位移的特点,解决了现有技术中跟换不同长度的加工工件需要重新修整导轮的问题,只需要通过旋转第一调节螺杆与第二调节螺杆即可实现倾角和轴向唯一的调整,调整完毕后就能磨削不同种类的工件。

Description

一种无心磨床导轮回转体调节装置
技术领域
本实用新型涉及无心磨床技术领域,具体涉及一种无心磨床导轮回转体调节装置。
背景技术
国内无心磨床导轮回转体基本只能调节倾角,靠回转体的自重调节角度,这种结构的缺点在于:当磨削同直径台阶长度不同的工件时,必须重新修整导轮才能继续磨削,不同类型的工件跟换比较频繁时,需要频繁的休整导轮,磨削效率比较低下,其磨削便捷性已不能满足机床使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无心磨床导轮回转体调节装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种无心磨床导轮回转体调节装置,包括固定座与导轮回转体,在所述固定座上安装有回转轴组件,所述回转轴组件带动所述导轮回转体回转;所述回转轴组件的回转轴一端部固接有第一滑块;所述导轮回转体上设置有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内;在所述固定座一侧设置有轴向调节组件,所述轴向调节组件带动所述导轮回转体上的第一滑槽沿所述第一滑块滑动。
作为本实用新型的优选设置,所述回转轴组件包括在回转轴另一端连接的回转臂,在所述回转臂的自由端连接的驱动轴;在所述固定座上位于回转轴下方开设有通孔,所述驱动轴同轴设置在通孔内;所述导轮回转体侧部设置有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的端部沿径向伸入所述通孔内并与所述驱动轴外周抵接。
作为本实用新型的优选设置,所述轴向调节组件包括在所述导轮回转体侧部安装的第二调节螺杆,所述第二调节螺杆上固接有支撑块,所述导轮回转体同侧设置有导向块,所述导向块上设置有弧形滑槽,在所述支撑块上设置有滑动连接在所述弧形滑槽内的第四滑块。进一步地,所述弧形滑槽与回转轴同轴设置,第四滑块为圆柱型。
作为本实用新型的优选设置,还包括第一锁定装置;所述第一锁定装置包括在固定座两侧的竖向条形通槽,以及设置在导轮回转体两侧的的第一横向条形通槽;在所述第一横向条形通槽内侧设置有第二滑槽;还包括第一锁定螺钉,所述第一锁定螺钉的端部固接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内,所述第一锁定螺钉依次穿过第一横向条形通槽、竖向条形通槽并在其另一端部连接有第一螺帽。
进一步地,还包括第二锁定装置,所述第二锁定装置包括设置在回转轴正上方通孔内的第二锁定螺钉,以及在导轮回转体上对应开设的第二横向条形通槽,在所述第二横向条形通槽内侧设置有第三滑槽,所述第二锁定螺钉端部固接有第三滑块,所述第三滑块滑动连接于第三滑槽内,所述第二锁定螺钉依次穿过第二横向条形通槽、通孔并在其另一端部连接有第二螺帽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型回转臂两端分别连接回转轴和驱动轴,当需要调整导轮回转体倾斜角度时,松开各锁定螺钉,旋转第一调节螺杆,通过推动驱动轴、经回转臂带动回转轴来实现回转体的倾角调整;在调节导轮回转体轴向位移时,旋转第二调节螺杆,拉动支撑块,支撑块上的第四滑块设置在导向块上的弧形滑槽内,通过导向块带动导轮回转体移动,实现其轴向的调整;当倾角和轴向位移都调整完毕后,拧紧各锁定螺钉就能继续磨削加工工件。
本实用新型结构简单、紧凑,具有方便调节倾斜角度和轴向位移的特点,解决了现有技术中跟换不同长度的加工工件需要重新修整导轮的问题,只需要通过旋转第一调节螺杆与第二调节螺杆即可实现倾角和轴向唯一的调整,调整完毕后就能磨削不同种类的工件。
附图说明
图1是本实用新型无心磨床导轮回转体调节装置整体结构示意图。
图2是本实用新型无心磨床导轮回转体调节装置固定座结构示意图。
图3是本实用新型无心磨床导轮回转体调节装置导轮回转体结构示意图。
图4是本实用新型无心磨床导轮回转体调节装置整体剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1~4,本实用新型提供一种无心磨床导轮回转体调节装置,包括固定座1与导轮回转体2,在所述固定座1上安装有回转轴组件,所述回转轴组件带动所述导轮回转体2回转;所述回转轴组件的回转轴31一端部固接有第一滑块32;所述导轮回转体2上设置有第一滑槽21,所述第一滑块32滑动连接于第一滑槽21内;在所述固定座1一侧设置有轴向调节组件,所述轴向调节组件带动所述导轮回转体2上的第一滑槽21沿所述第一滑块32滑动。
在本实施例中,回转轴组件包括在回转轴31另一端连接的回转臂33,在所述回转臂33的自由端连接的驱动轴34;在所述固定座1上位于回转轴31下方开设有通孔11,所述驱动轴34同轴设置在通孔11内;所述导轮回转体2侧部设置有第一调节螺杆4,所述第一调节螺杆4的端部沿径向伸入所述通孔11内并与所述驱动轴34外周抵接。通过旋转第一调节螺杆4,第一调节螺杆4进给推动驱动轴34,驱动轴34摆动带动回转臂33旋转,进而带动回转轴31转动,最后实现导轮回转体2的回转。
在本实施例中,轴向调节组件包括在所述导轮回转体2侧部安装的第二调节螺杆5,所述第二调节螺杆5上固接有支撑块6,所述导轮回转体2同侧设置有导向块7,所述导向块7上设置有弧形滑槽71,在所述支撑块6上设置有滑动连接在所述弧形滑槽71内的第四滑块61。进一步地,所述弧形滑槽71与回转轴31同轴设置,第四滑块61为圆柱型。通过采用上述技术方案,通过旋转第二调节螺杆5,第二调节螺杆5拉动支撑块6移动,支撑块6上的第四滑块61设置在导向块7上的弧形滑槽71内,通过导向块7带动导轮回转体2移动,实现其轴向位移调整,
在本实施例中,还包括第一锁定装置;所述第一锁定装置包括在固定座1两侧的竖向条形通槽12,以及设置在导轮回转体2两侧的的第一横向条形通槽22;在所述第一横向条形通槽22内侧设置有第二滑槽23;还包括第一锁定螺钉8,所述第一锁定螺钉8的端部固接有第二滑块81,所述第二滑块81滑动连接于第二滑槽23内,所述第一锁定螺钉8依次穿过第一横向条形通槽22、竖向条形通槽12并在其另一端部连接有第一螺帽82。
进一步地,在本实施例中,还包括第二锁定装置,所述第二锁定装置包括设置在回转轴31正上方通孔内的第二锁定螺钉9,以及在导轮回转体2上对应开设的第二横向条形通槽24,在所述第二横向条形通槽24内侧设置有第三滑槽25,所述第二锁定螺钉9端部固接有第三滑块91,所述第三滑块91滑动连接于第三滑槽25内,所述第二锁定螺钉9依次穿过第二横向条形通槽24、通孔并在其另一端部连接有第二螺帽92。
在本实施例中,第一滑块32、第二滑块81、第三滑块91均为矩形,并在各矩形滑块的其四角设置有倒角。
在本实施例中,导轮回转体2旋转,各锁定螺钉在滑槽的带动下,能够进行旋转以配合导轮回转体2的旋转,并且轴向调节导轮回转体2时,各滑槽能够沿各锁定螺钉的端部滑块移动,并且在调节完成后,能够通过螺帽进行锁紧,将导轮回转体2紧固在固定座1之上。
综上所述,本实用新型回转臂两端分别连接回转轴和驱动轴,当需要调整导轮回转体倾斜角度时,松开各锁定螺钉,旋转第一调节螺杆,通过推动驱动轴、经回转臂带动回转轴来实现回转体的倾角调整;在调节导轮回转体轴向位移时,旋转第二调节螺杆,拉动支撑块,支撑块上的第四滑块设置在导向块上的弧形滑槽内,通过导向块带动导轮回转体移动,实现其轴向的调整;当倾角和轴向位移都调整完毕后,拧紧各锁定螺钉就能继续磨削加工工件。
本实用新型结构简单、紧凑,具有方便调节倾斜角度和轴向位移的特点,解决了现有技术中跟换不同长度的加工工件需要重新修整导轮的问题,只需要通过旋转第一调节螺杆与第二调节螺杆即可实现倾角和轴向唯一的调整,调整完毕后就能磨削不同种类的工件。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种无心磨床导轮回转体调节装置,包括固定座与导轮回转体,其特征在于,在所述固定座上安装有回转轴组件,所述回转轴组件带动所述导轮回转体回转;所述回转轴组件的回转轴一端部固接有第一滑块;所述导轮回转体上设置有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内;在所述固定座一侧设置有轴向调节组件,所述轴向调节组件带动所述导轮回转体上的第一滑槽沿所述第一滑块滑动。
2.如权利要求1所述的无心磨床导轮回转体调节装置,其特征在于,所述回转轴组件包括在回转轴另一端连接的回转臂,在所述回转臂的自由端连接的驱动轴;在所述固定座上位于回转轴下方开设有通孔,所述驱动轴同轴设置在通孔内;所述导轮回转体侧部设置有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的端部沿径向伸入所述通孔内并与所述驱动轴外周抵接。
3.如权利要求1所述的无心磨床导轮回转体调节装置,其特征在于,所述轴向调节组件包括在所述导轮回转体侧部安装的第二调节螺杆,所述第二调节螺杆上固接有支撑块,所述导轮回转体同侧设置有导向块,所述导向块上设置有弧形滑槽,在所述支撑块上设置有滑动连接在所述弧形滑槽内的第四滑块。
4.如权利要求3所述的无心磨床导轮回转体调节装置,其特征在于,所述弧形滑槽与回转轴同轴设置。
5.如权利要求1所述的无心磨床导轮回转体调节装置,其特征在于,还包括第一锁定装置;所述第一锁定装置包括在固定座两侧的竖向条形通槽,以及设置在导轮回转体两侧的第一横向条形通槽;在所述第一横向条形通槽内侧设置有第二滑槽;还包括第一锁定螺钉,所述第一锁定螺钉的端部固接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内,所述第一锁定螺钉依次穿过第一横向条形通槽、竖向条形通槽并在其另一端部连接有第一螺帽。
6.如权利要求1所述的无心磨床导轮回转体调节装置,其特征在于,还包括第二锁定装置,所述第二锁定装置包括设置在回转轴正上方通孔内的第二锁定螺钉,以及在导轮回转体上对应开设的第二横向条形通槽,在所述第二横向条形通槽内侧设置有第三滑槽,所述第二锁定螺钉端部固接有第三滑块,所述第三滑块滑动连接于第三滑槽内,所述第二锁定螺钉依次穿过第二横向条形通槽、通孔并在其另一端部连接有第二螺帽。
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