CN216402901U - 一种翻斗上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻斗上料机，包括底板、储料料斗、螺旋上料机，所述底板上铰接有油缸，油缸远离底板的一端铰接有储料料斗，储料料斗铰接在螺旋上料机上，螺旋上料机上连接有送料管，储料料斗远离螺旋上料机的一侧设有进料口，储料料斗远离进料口的一端设有出料口，螺旋上料机靠近储料料斗的一侧设有漏斗，螺旋上料机和底板铰接连接，底板远离储料料斗的一端设有液压杆，液压杆连接底板和送料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够完全的实现机械化工作，整个过程完全去除人工操作，提高了生产效率，具有良好的市场前景。

Description

一种翻斗上料机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是指一种翻斗上料机。

背景技术

给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(储料料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动上料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。但是现有的上料机操作起来十分的不方便，需要加入大量的人工操作才可以实现整套流程的完整运行，因此亟需研究一种翻斗式上料机，可以在井下巷道中实现全自动操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种全自动操作的上料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种翻斗上料机，包括底板、储料料斗、螺旋上料机，所述底板上铰接有油缸，油缸远离底板的一端铰接有储料料斗，储料料斗铰接在螺旋上料机上，螺旋上料机上连接有送料管，储料料斗远离螺旋上料机的一侧设有进料口，储料料斗远离进料口的一端设有出料口，螺旋上料机靠近储料料斗的一侧设有漏斗，螺旋上料机和底板铰接连接，底板远离储料料斗的一端设有液压杆，液压杆连接底板和送料管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够完全的实现机械化工作，不需要人工进行上料补料的操作，通过运输车辆将料运输至机器前，卸货到储料料斗内，撑起储料料斗，使储料料斗的出料口和螺旋上料机的漏斗对接，螺旋上料机工作，将料送至卸料口进行喷浆作业，整个过程完全去除人工操作，提高了生产效率，具有良好的市场前景。

作为改进，油缸和液压杆的数量均为两个，分设于所连接部件的两侧，两侧分设的结构能够保证支撑力足够，油缸的尺寸大于液压杆的尺寸，有更高的承重能力。

作为改进，漏斗内部设有滤网，滤网是为了防止上料的过程中，料中含有尺寸较大的块，影响后期喷浆操作，堵塞机器。

作为改进，送料管顶部设有加料口，加料口内部设有振动筛，加料口处于送料管靠近螺旋上料机的一端，另一端底部设有卸料口，通过加料口加絮凝剂等各种添加剂，保证喷浆的顺利进行。

作为改进，螺旋上料机的上安装有动力总成，动力总成分为油泵和电机，通过动力总成处的操作，方便快捷。

作为改进，螺旋上料机的两侧设有侧板，侧板的设置防止了料渣的飞溅，降低了操作人员被误伤的风险，提高机械的安全性。

作为改进，储料料斗和螺旋上料机铰接处设有固定板，固定板固定连接在底板上。

附图说明

图1是一种翻斗上料机的结构示意图。

图2是一种翻斗上料机的俯视图。

如图所示：1、底板，2、储料料斗，3、螺旋上料机，4、油缸，5、送料管，6、进料口，7、出料口，8、漏斗，9、液压杆，10、滤网，11、加料口，12、振动筛，13、卸料口，14、动力总成，15、侧板，16、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种翻斗上料机，包括底板1、储料料斗2、螺旋上料机3，所述底板1上铰接有油缸4，油缸4远离底板1的一端铰接有储料料斗2，储料料斗2铰接在螺旋上料机3上，螺旋上料机3上连接有送料管5，储料料斗2远离螺旋上料机3的一侧设有进料口6，储料料斗2远离进料口6的一端设有出料口7，螺旋上料机3靠近储料料斗2的一侧设有漏斗8，螺旋上料机3和底板1铰接连接，底板1远离储料料斗2的一端设有液压杆9，液压杆9连接底板1和送料管5。

作为改进，油缸4和液压杆9的数量均为两个，分设于所连接部件的两侧，两侧分设的结构能够保证支撑力足够，油缸的尺寸大于液压杆的尺寸，有更高的承重能力。

作为改进，漏斗8内部设有滤网10，滤网是为了防止上料的过程中，料中含有尺寸较大的块，影响后期喷浆操作，堵塞机器。

作为改进，送料管5顶部设有加料口11，加料口11内部设有振动筛12，加料口11处于送料管5靠近螺旋上料机3的一端，另一端底部设有卸料口13，通过加料口加絮凝剂等各种添加剂，保证喷浆的顺利进行。

作为改进，螺旋上料机3的上安装有动力总成14，动力总成14分为油泵和电机，通过动力总成处的操作，方便快捷。

作为改进，螺旋上料机3的两侧设有侧板15，侧板的设置防止了料渣的飞溅，降低了操作人员被误伤的风险，提高机械的安全性。

作为改进，储料料斗2和螺旋上料机3铰接处设有固定板16，固定板16固定连接在底板1上。

本实用新型的工作原理：翻斗式螺旋上料机用于喷料机的喂料，适用于平推式井下运输矿车配套使用，储料仓容积与上料机储料料斗连接成一体，料仓放置喷浆料，工作时通过操作阀组，通过液压油缸将混凝土储备料仓举起翻转与螺旋上料机的进料储料料斗对接成一体，从而实现对螺旋上料机自动供料，保证喷浆作业更加高效。

翻斗式螺旋上料机--一技术特点及性能优势:

1.适用于矿下平推车配套使用，省去人工上料，减少人工作业强度；

2.储料仓与螺旋上料机分体设计，便于拆分运输；

3.采用液压系统控制，各部分动作灵活可靠；

4.上料速度可在3-8m³/h范围内无级调速；

5.速凝剂可通过储料料斗振动自动加入喷浆中；

6.在输送过程中可对喷浆物料再次进行搅拌；

7.设备工作活动高度不大于2.1米，宽度不大于2.4米，适用范围广，也可用于薄煤层工作面巷道的喷浆机配套使用。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种翻斗上料机，包括底板(1)、储料料斗(2)、螺旋上料机(3)，其特征在于：所述底板(1)上铰接有油缸(4)，油缸(4)远离底板(1)的一端铰接有储料料斗(2)，储料料斗(2)铰接在螺旋上料机(3)上，螺旋上料机(3)上连接有送料管(5)，储料料斗(2)远离螺旋上料机(3)的一侧设有进料口(6)，储料料斗(2)远离进料口(6)的一端设有出料口(7)，螺旋上料机(3)靠近储料料斗(2)的一侧设有漏斗(8)，螺旋上料机(3)和底板(1)铰接连接，底板(1)远离储料料斗(2)的一端设有液压杆(9)，液压杆(9)连接底板(1)和送料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：油缸(4)和液压杆(9)的数量均为两个，分设于所连接部件的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：漏斗(8)内部设有滤网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：送料管(5)顶部设有加料口(11)，加料口(11)内部设有振动筛(12)，加料口(11)处于送料管(5)靠近螺旋上料机(3)的一端，另一端底部设有卸料口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：螺旋上料机(3)的上安装有动力总成(14)，动力总成(14)分为油泵和电机。

6.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：螺旋上料机(3)的两侧设有侧板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种翻斗上料机，其特征在于：储料料斗(2)和螺旋上料机(3)铰接处设有固定板(16)，固定板(16)固定连接在底板(1)上。

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