CN216402545U - 一种防止浪费的硫酸预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止浪费的硫酸预热装置，包括罐体、盖板和电热管，罐体的外侧设置有保温结构，罐体的外侧设置有控制板，罐体的顶端安装有盖板，盖板的顶端安装有进液口，盖板的顶端设置有收集结构，罐体的内部均插设有电热管，电热管一侧的底端设置有出液口，出液口的一侧设置有混合机构。本实用新型硫化物蒸汽经过连接管进入喷头，紧接着喷头底面的孔洞将硫化物蒸汽分散为细小的气泡，便于吸收液吸收硫化物蒸汽，实现了对硫化物蒸汽回收，减少硫酸的浪费，通过竹炭吸附剂吸附硫化物蒸汽防止硫化物蒸汽污染空气，由此实现了此装置的硫化物蒸汽回收功能，通过对硫化物蒸汽进行回收处理，从而防止硫酸浪费。

Description

一种防止浪费的硫酸预热装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸预热技术领域，特别涉及一种防止浪费的硫酸预热装置。

背景技术

硫酸是一种无色油状液体，能和绝大多数金属发生反应，具有强烈吸水性，可用作脱水剂，因此成为工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，此装置的设立对硫酸进行加工处理，将硫酸预热，降低直接加热硫酸所消耗的时间，便于硫酸进行脱水提纯；

中国专利授权公告号CN206430601U，公告日2017年08月22日，公开了一种制备浓硫酸用预热装置，属于硫酸提纯工艺设备技术领域，所述预热装置包括壳体、插管、换热管、换热管帽，其特征在于：壳体设置为圆台体空腔结构，壳体的上端设置有盖板，盖板的中心设置有浓硫酸入口，盖板上端设置有预设数量的换热管，换热管通过盖板插入壳体内，换热管在壳体的内部盘绕相通，换热管内设置有用于通预热硫酸的插管，换热管的上端分别设置有预热入口管道和预热出口管道，所述预热入口管道和预热出口管道中设置有流量控制阀，本实用新型的有益效果是，所述预热装置可回收利用锅式硫酸浓缩工艺中浓硫酸的高温能源，用于稀硫酸的预热，且通过结构设计提高预热效果，充分利用能源，降低工艺成本；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着易产生硫化物蒸汽的缺陷，导致硫酸的质量造成损耗，产生不必要的浪费，因此需要对硫化物蒸汽进行回收。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防止浪费的硫酸预热装置，以解决上述背景技术中提出易产生硫化物蒸汽的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止浪费的硫酸预热装置，包括罐体、盖板和电热管，所述罐体的外侧设置有保温结构，所述罐体的外侧设置有控制板，所述罐体的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端安装有进液口，所述盖板的顶端设置有收集结构，所述罐体的内部均插设有电热管，所述电热管一侧的底端设置有出液口，所述出液口的一侧设置有混合机构。

优选的，所述收集结构包括壳体、连接管、竹炭吸附剂、壳盖、吸收液和喷头，所述壳体安装在盖板的顶端，所述壳体的顶端设置有壳盖，所述壳体的内部插设有连接管，且连接管的底端安装有喷头，所述壳体的内部设置有吸收液，所述壳体内部的顶端设置有竹炭吸附剂。

优选的，所述喷头通过连接管与罐体相连通，所述喷头的底端均匀的开设有孔洞。

优选的，所述保温结构包括玻璃棉卷毡、固定块和石棉板，所述石棉板固定座罐体的外侧壁上，所述石棉板的外侧壁上均固定有固定块，且固定块的一侧固定有玻璃棉卷毡。

优选的，所述固定块在石棉板的外侧壁上固定有若干组，且若干组固定块在石棉板的外侧壁上呈等间距分布。

优选的，所述混合机构包括转盘、传动锥齿轮、连接锥齿轮、步进电机和叶片，所述转盘设置在罐体内部的底端，所述转盘的顶端均固定有叶片，所述转盘的底端固定有传动锥齿轮，且传动锥齿轮的一侧啮合有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮的一侧固定有步进电机。

优选的，所述传动锥齿轮穿过罐体与转盘相连接，所述转盘与罐体之间构成转动结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止浪费的硫酸预热装置结构合理，具有以下优点：

（1）硫化物蒸汽经过连接管进入喷头，紧接着喷头底面的孔洞将硫化物蒸汽分散为细小的气泡，便于吸收液吸收硫化物蒸汽，实现了对硫化物蒸汽回收，减少硫酸的浪费，通过竹炭吸附剂吸附硫化物蒸汽防止硫化物蒸汽污染空气，由此实现了此装置的硫化物蒸汽回收功能，通过对硫化物蒸汽进行回收处理，从而防止硫酸浪费；

（2）通过步进电机带动连接锥齿轮转动，同时连接锥齿轮通过传动锥齿轮带动转盘，同时叶片搅动罐体内部的硫酸，使硫酸受热均匀，由此实现了此装置的均匀加热功能，防止硫酸受热不均，提高了此装置的功能性；

（3）通过石棉板减少罐体向外界散发热量，同时固定块使玻璃棉卷毡与石棉板之间存在缝隙不易传导热量，提高结构的保温效果，由此实现了此装置的保温节能功能，提高电热管的加热效率，降低电力的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的保温结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的混合机构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、罐体；2、盖板；3、进液口；4、收集结构；401、壳体；402、连接管；403、竹炭吸附剂；404、壳盖；405、吸收液；406、喷头；5、保温结构；501、玻璃棉卷毡；502、固定块；503、石棉板；6、电热管；7、出液口；8、混合机构；801、转盘；802、传动锥齿轮；803、连接锥齿轮；804、步进电机；805、叶片；9、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防止浪费的硫酸预热装置，包括罐体1、盖板2和电热管6，罐体1的外侧设置有保温结构5，罐体1的外侧设置有控制板9，罐体1的顶端安装有盖板2，盖板2的顶端安装有进液口3，盖板2的顶端设置有收集结构4，罐体1的内部均插设有电热管6，电热管6一侧的底端设置有出液口7，出液口7的一侧设置有混合机构8，收集结构4包括壳体401、连接管402、竹炭吸附剂403、壳盖404、吸收液405和喷头406，壳体401安装在盖板2的顶端，壳体401的顶端设置有壳盖404，壳体401的内部插设有连接管402，且连接管402的底端安装有喷头406，壳体401的内部设置有吸收液405，壳体401内部的顶端设置有竹炭吸附剂403，喷头406通过连接管402与罐体1相连通，便于将罐体1内部的气体导入喷头406的内部，喷头406的底端均匀的开设有孔洞，便于将气体分散为气泡，增加气体与吸收液405的接触面积。

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过罐体1内部高温高压气体带动硫化物蒸汽穿过连接管402进入喷头406的内部，通过喷头406底面的孔洞将硫化物蒸汽分散为细小的气泡，增大硫化物蒸汽与吸收液405的接触面积，便于吸收液405吸收硫化物蒸汽，通过吸收硫化物蒸汽的吸收液405进行收集处理，实现了对硫化物蒸汽回收，减少硫酸的浪费，通过竹炭吸附剂403空气中残留的硫化物蒸汽进行吸附，防止硫化物蒸汽污染空气。

保温结构5包括玻璃棉卷毡501、固定块502和石棉板503，石棉板503固定座罐体1的外侧壁上，石棉板503的外侧壁上均固定有固定块502，且固定块502的一侧固定有玻璃棉卷毡501，固定块502在石棉板503的外侧壁上固定有若干组，且若干组固定块502在石棉板503的外侧壁上呈等间距分布，通过设立多组固定块502便于将玻璃棉卷毡501与石棉板503连接固定，使此结构稳固，不易分离。

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过石棉板503包裹在罐体1的外侧，减少罐体1向外界散发热量，从而提高电热管6的加热效率，降低电热管6电力的损耗，通过固定块502将玻璃棉卷毡501与石棉板503分开，使玻璃棉卷毡501与石棉板503之间存在缝隙不易传导热量，防止玻璃棉卷毡501的表面温度过高，影响工作人员的使用。

混合机构8包括转盘801、传动锥齿轮802、连接锥齿轮803、步进电机804和叶片805，转盘801设置在罐体1内部的底端，转盘801的顶端均固定有叶片805，转盘801的底端固定有传动锥齿轮802，且传动锥齿轮802的一侧啮合有连接锥齿轮803，连接锥齿轮803的一侧固定有步进电机804，传动锥齿轮802穿过罐体1与转盘801相连接，转盘801与罐体1之间构成转动结构，通过转盘801在罐体1的内部转动，从而顶叶片805对硫酸进行搅拌。

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过启动步进电机804，使步进电机804接通电源产生旋转力带动连接锥齿轮803转动，紧接着连接锥齿轮803通过齿牙的啮合带动传动锥齿轮802旋转，传动锥齿轮802将动力传递至转盘801，使转盘801带动叶片805搅动罐体1内部的硫酸，使罐体1内部的硫酸不断的搅动，使硫酸受热均匀。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，紧接着通过进液口3向罐体1的内部注入硫酸，启动电热管6对硫酸进行预热，通过启动步进电机804，使步进电机804接通电源产生旋转力带动连接锥齿轮803转动，紧接着连接锥齿轮803通过齿牙的啮合带动传动锥齿轮802旋转，传动锥齿轮802将动力传递至转盘801，使转盘801带动叶片805搅动罐体1内部的硫酸，使罐体1内部的硫酸不断的搅动，使硫酸受热均匀，完成对硫酸的均匀受热。

其次，通过石棉板503包裹在罐体1的外侧，减少罐体1向外界散发热量，从而提高电热管6的加热效率，降低电热管6电力的损耗，通过固定块502将玻璃棉卷毡501与石棉板503分开，使玻璃棉卷毡501与石棉板503之间存在缝隙不易传导热量，防止玻璃棉卷毡501的表面温度过高，影响工作人员的使用，完成对装置的保温隔热。

最后，当硫酸产生硫化物蒸汽时，通过罐体1内部高温高压气体带动硫化物蒸汽穿过连接管402进入喷头406的内部，通过喷头406底面的孔洞将硫化物蒸汽分散为细小的气泡，增大硫化物蒸汽与吸收液405的接触面积，便于吸收液405吸收硫化物蒸汽，通过吸收硫化物蒸汽的吸收液405进行收集处理，实现了对硫化物蒸汽回收，减少硫酸的浪费，通过竹炭吸附剂403空气中残留的硫化物蒸汽进行吸附，防止硫化物蒸汽污染空气，完成对硫化物蒸汽的吸收，最终完成该防止浪费的硫酸预热装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防止浪费的硫酸预热装置，包括罐体（1）、盖板（2）和电热管（6），其特征在于：所述罐体（1）的外侧设置有保温结构（5），所述罐体（1）的外侧设置有控制板（9），所述罐体（1）的顶端安装有盖板（2）；

所述盖板（2）的顶端安装有进液口（3），所述盖板（2）的顶端设置有收集结构（4），所述罐体（1）的内部均插设有电热管（6）；

所述电热管（6）一侧的底端设置有出液口（7），所述出液口（7）的一侧设置有混合机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述收集结构（4）包括壳体（401）、连接管（402）、竹炭吸附剂（403）、壳盖（404）、吸收液（405）和喷头（406），所述壳体（401）安装在盖板（2）的顶端，所述壳体（401）的顶端设置有壳盖（404），所述壳体（401）的内部插设有连接管（402），且连接管（402）的底端安装有喷头（406），所述壳体（401）的内部设置有吸收液（405），所述壳体（401）内部的顶端设置有竹炭吸附剂（403）。

3.根据权利要求2所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述喷头（406）通过连接管（402）与罐体（1）相连通，所述喷头（406）的底端均匀的开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述保温结构（5）包括玻璃棉卷毡（501）、固定块（502）和石棉板（503），所述石棉板（503）固定座罐体（1）的外侧壁上，所述石棉板（503）的外侧壁上均固定有固定块（502），且固定块（502）的一侧固定有玻璃棉卷毡（501）。

5.根据权利要求4所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述固定块（502）在石棉板（503）的外侧壁上固定有若干组，且若干组固定块（502）在石棉板（503）的外侧壁上呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述混合机构（8）包括转盘（801）、传动锥齿轮（802）、连接锥齿轮（803）、步进电机（804）和叶片（805），所述转盘（801）设置在罐体（1）内部的底端，所述转盘（801）的顶端均固定有叶片（805），所述转盘（801）的底端固定有传动锥齿轮（802），且传动锥齿轮（802）的一侧啮合有连接锥齿轮（803），所述连接锥齿轮（803）的一侧固定有步进电机（804）。

7.根据权利要求6所述的一种防止浪费的硫酸预热装置，其特征在于：所述传动锥齿轮（802）穿过罐体（1）与转盘（801）相连接，所述转盘（801）与罐体（1）之间构成转动结构。

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