CN216400878U - 一种无溶剂复合套准系统 - Google Patents

Abstract

一种无溶剂复合套准系统，包括第一放卷装置、涂布装置、第二放卷装置、牵引套准装置和复合装置；通过横向调偏装置调整第一基材与第二基材复合前的横向套准；所述纵向调偏装置包括用于检测第一基材上第一图案位置的第一传感器、用于检测第二基材上第二图案位置的第二传感器和所述牵引套准装置，无张力状态下，第一基材的第一图案比第二基材的第二图案长，牵引套准装置通过对第二基材的第二图案的拉伸量实现与第一基材的第一图案纵向套准。本发明通过对第二基材上的第二图案的拉伸实现与第一基材的第一图案在复合前的纵向套准，该方法和结构简单，且能自动实现纵向套准。

Description

一种无溶剂复合套准系统

技术领域

本实用新型涉及复合设备，尤其是复合工艺中两组印刷膜相互套准的系统。

背景技术

印刷工艺中有套印系统，包括机械轴、电子轴等，两组印刷膜进行复合时，只进行横向纠偏，保证两层材料图案横向基本对齐，而纵向在反面内层材料使用连续图案，只进行慢速大致套准，不能进行精准调节，误差过大时停机，断料进行手动调整。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无溶剂复合套准系统，能自动实现横向和纵向的精准套准。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无溶剂复合套准系统，包括第一放卷装置、涂布装置、第二放卷装置、牵引套准装置、复合装置、横向调偏装置和纵向调偏装置；第一放卷装置上印有第一图案的第一基材通过涂布装置后进入复合装置，第二放卷装置上印有第二图案的第二基材通过牵引套准装置后进入复合装置；所述纵向调偏装置包括用于检测第一基材上第一图案位置的第一传感器、用于检测第二基材上第二图案位置的第二传感器和所述牵引套准装置。本实用新型通过对第二基材上的第二图案的拉伸实现与第一基材的第一图案在复合前的纵向套准，该方法和结构简单，且能自动实现纵向套准。

作为改进，所述横向调偏装置包括与第一放卷装置配合使用的第三传感器和与第二放卷装置配合使用的第四传感器。

作为改进，所述横向调偏装置还包括设置在复合装置前用于检测第一基材的第五传感器，第五传感器和第四传感器同步移动。

作为改进，所述第一传感器的横向位置和第二传感器的横向位置通过位置调节机构调节以适应不同宽度的基材。

作为改进，第一传感器至复合装置之间的第一基材的材料长度与第二传感器至复合装置之间的第二基材的材料长度相同。

作为改进，所述第一传感器和第二传感器均为光电传感器，第一传感器对应检测第一基材上的第一检测点，第二传感器对应检测第二基材上的第二检测点。

作为改进，所述牵引套准装置与复合装置之间设有作用在第二基材上的张力辊。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

通过横向调偏装置调整第一基材与第二基材复合前的横向套准；通过对第二基材上的第二图案的拉伸实现与第一基材的第一图案在复合前的纵向套准；该方法和结构简单，且能自动实现纵向套准。

附图说明

图1为本实用新型无溶剂复合套准系统示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种无溶剂复合套准系统，包括第一放卷装置6、涂布装置7、第二放卷装置10、牵引套准装置8、复合装置9、收卷装置11、横向调偏装置和纵向调偏装置。

如图1所示，所述第一放卷装置6包括第一放卷辊和驱动第一放卷辊转动和左右移动的第一驱动机构；第一放卷装置6用于第一基材的放卷，第一基材为不能拉伸的塑料膜，第一基材上印刷有连续排列的第一图案，第一基材上于相邻第一图案之间设有第一检测点。所述涂布装置7为现有技术，如五辊涂布装置7，用于将胶水涂布在第一基材的啮粘合面上。第一放卷装置6上印有第一图案的第一基材通过涂布装置7后进入复合装置9。

如图1所示，所述第二放卷装置10包括第二放卷辊和驱动第二放卷辊转动和左右移动的第二驱动机构；第二放卷装置10用于第二基材的放卷，第二基材为能拉伸的塑料膜，第二基材上印刷有连续排列的第二图案，无张力状态下，第一基材的第一图案比第二基材的第二图案长，第二基材上于相邻第二图案之间设有第二检测点。所述第二放卷装置10与复合装置9之间设有牵引套准装置8，所述牵引套准装置8包括牵引辊和控制系统，牵引套准装置8将第二放卷装置10与复合装置9间张力隔断，形成两个张力区段，前者通过张力设定，将第二基材的第二图案拉伸进行预套准，进入精确套准之后正常工作过程保持稳定张力即可，由牵引套准装置8完成精准调整完成纵向套准。所述牵引套准装置8与复合装置9之间设有作用在第二基材上的张力辊12。

如图1所示，所述复合装置9由两个复合压辊组成，用于第一基材与第二基材的复合。所述收卷装置11包括收卷辊和驱动收卷辊旋转的第三驱动机构，第一基材与第二基材复合完成后收卷在收卷装置11上。

如图1所示，所述横向调偏装置用于调整第一基材与第二基材复合前的横向套准；所述横向调偏装置包括设在第一基材前端位置的第三传感器3、设在第一基材末端位置的第五传感器5和设在第二基材前端位置的第四传感器4。第三传感器3用于检测第一基材，配套第一驱动机构控制完成跟线（或跟边）纠偏，为横向套准第一基材提供稳定的进料标准；第四传感器4用于检测第二基材，配套第二驱动机构控制完成跟线（或跟边）纠偏，为横向套准第二基材提供稳定的进料标准；第三传感器3和第四传感器4为两种基材的复合提供横向套准的初步纠偏。第五传感器5靠近复合装置9，第五传感器5对第一基材的第一图案左右位置进行判断，根据检测发送给控制系统横向基准信号，控制系统驱动第五传感器5和第四传感器4同步移动，达到横向精准调偏。所述第三传感器3、第四传感器4和第五传感器5均为光电传感器。

如图1所示，所述纵向调偏装置包括用于检测第一基材上第一图案位置的第一传感器1、用于检测第二基材上第二图案位置的第二传感器2和所述牵引套准装置8。无张力状态下，第一基材的第一图案比第二基材的第二图案长，牵引套准装置8通过对第二基材的第二图案的拉伸量实现与第一基材的第一图案纵向套准。所述第一传感器1的横向位置和第二传感器2的横向位置通过位置调节机构调节以适应不同宽度的基材。所述第一传感器1至复合装置9之间的第一基材的材料长度与第二传感器2至复合装置9之间的第二基材的材料长度相同；若第一传感器1与第二传感器2的位置不同，可通过软件对二者的位置与对应的材料长度进行校正。第一传感器1和第二传感器2均为光电传感器。

一种无溶剂复合套准方法，包括以下步骤：

（1）第一放卷装置6上印有第一图案的第一基材通过涂布装置7后进入复合装置9，第二放卷装置10上印有第二图案的第二基材通过牵引套准装置8后进入复合装置9；

（2）第三传感器3检测第一基材并对第一基材进行横向套准纠偏；第四传感器4检测第二基材并对第二基材进行横向套准纠偏；

（3）第五传感器5检测第一基材，根据检测发送给控制系统横向基准信号，控制系统驱动第五传感器5和第四传感器4同步移动，达到横向精准调偏；

（4）利用纵向调偏装置使第一基材的第一图案与第二基材的第二图案进行纵向精准套准；当第二基材图案领先第一基材图案时，通过牵引套准装置8增加第二图案拉伸量，使第一图案与第二图案套准；当第二基材图案落后第一基材图案时，通过牵引套准装置8减少第二图案拉伸量，使第一图案与第二图案套准。

Claims (7)

1.一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：包括第一放卷装置、涂布装置、第二放卷装置、牵引套准装置、复合装置、横向调偏装置和纵向调偏装置；第一放卷装置上印有第一图案的第一基材通过涂布装置后进入复合装置，第二放卷装置上印有第二图案的第二基材通过牵引套准装置后进入复合装置；所述纵向调偏装置包括用于检测第一基材上第一图案位置的第一传感器、用于检测第二基材上第二图案位置的第二传感器和所述牵引套准装置。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：所述横向调偏装置包括与第一放卷装置配合使用的第三传感器和与第二放卷装置配合使用的第四传感器。

3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：所述横向调偏装置还包括设置在复合装置前用于检测第一基材的第五传感器，第五传感器和第四传感器同步移动。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：所述第一传感器的横向位置和第二传感器的横向位置通过位置调节机构调节以适应不同宽度的基材。

5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：第一传感器至复合装置之间的第一基材的材料长度与第二传感器至复合装置之间的第二基材的材料长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：所述第一传感器和第二传感器均为光电传感器，第一传感器对应检测第一基材上的第一检测点，第二传感器对应检测第二基材上的第二检测点。

7.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合套准系统，其特征在于：所述牵引套准装置与复合装置之间设有作用在第二基材上的张力辊。

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