CN216400732U - 编织袋打边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种编织袋打边机，包括机架，机架上设置有两个分别用于与编织袋的两侧边缘配合压紧并进行输送的第一、第二压紧输送机构，机架上包括有与第一、第二压紧输送机构配合打边的打边机构，第一压紧输送机构与机架位置保持相对的固定，第二压紧输送机构与机架通过导轨配合滑动连接，第二压紧输送机构和机架之间还设置有用于驱动其朝向第一压紧输送机构方向平移靠拢或远离的调节机构；通过调节第一压紧输送机构与第二压紧输送机构的间距对不同规格的编织袋进行打边，能够适应不同规格编织袋的打边需求，增加了打边机的通用性。

Description

编织袋打边机

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋打边机。

背景技术

编织袋在编织完成后，需要对编织袋的边缘进行打边，打边是指对编织袋边缘进行缝纫，编织袋打边机是指对编织袋边缘进行打边操作的机器。现有技术中，编织袋打边机包括缝纫机构和输送机构，通过缝纫机构和输送机构的配合完成打边作业；目前的编织袋只能对单一规格的编织袋进行打边，单一规格是指固定长宽的编织袋，无法对不同规格的编织袋进行打边，不同规格是指有不固定的长宽的编织袋，操作复杂，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种编织袋打边机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种编织袋打边机，包括机架，机架上设置有两个分别用于与编织袋的两侧边缘配合压紧并进行输送的第一、第二压紧输送机构，机架上包括有与第一、第二压紧输送机构配合打边的打边机构，第一压紧输送机构与机架位置保持相对的固定，第二压紧输送机构与机架通过导轨配合滑动连接，第二压紧输送机构和机架之间还设置有能够驱动其朝向第一压紧输送机构方向平移靠拢或远离的调节机构。

本实用新型的有益效果是：通过调节第一压紧输送机构与第二压紧输送机构的间距对不同规格的编织袋进行打边，能够适应不同规格编织袋的打边需求，增加了打边机的通用性；并能够对编织袋边缘进行压紧，提高打边的精准性。

进一步地，所述调节机构具体包括螺杆、与螺杆螺接配合的活动块，驱动螺杆转动的驱动构件，所述活动块与第二压紧输送机构连接，基于螺杆的转动能够驱动活动块沿螺杆长度方向运动。

通过采用上述技术方案，活动块能够与螺杆螺纹配合在螺杆上进行平稳移动。

进一步地，所述驱动构件包括摇把，所述摇把固定连接设置在螺杆的一端。

通过采用上述技术方案，摇把供手部操作以驱动螺杆转动，提高了调节的便捷性。

进一步地，所述第一、第二压紧输送机构均包括有输送平台、驱动编织袋沿输送平台表面运动的压紧输送模块，压紧输送模块包括用于对编织袋的上下两侧进行夹紧输送的上传送带和下传送带、用于和上传送带和下传送带配合传动的上导轮机构和下导轮机构。

通过采用上述技术方案，能够对需要打边的编织袋进行压紧固定，保持编织袋在传输过程不会受到干扰，避免编织袋卷边，提高打边效果。

进一步地，所述机架包括有与输送平台底部配合抵接支撑的支撑杆，所述第二压紧输送机构的输送平台的底部设置有与支撑杆配合导向运动的滑动座。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置保持第二压紧输送机构在同一水平面上活动，对输送平台底部具有支撑作用，提高强度、可靠性、稳定性，并能够导向第二压紧输送机构，提高精准度。

进一步地，所述上导轮机构包括两个对应所述输送平台沿输送方向两端设置的第一导轮、与第一导轮配合转动连接的第一连接杆、多个用于将所述上传送带沿输送平台的表面进行导向输送的第二导轮、与第二导轮配合安装的导轮支架，两个第一连接杆对应所述输送平台沿输送方向两端设置，导轮支架包括有两个分别靠近两个第一连接杆设置的第二连接杆、连接在第二连接杆之间的第三连接杆、设置在第三连接杆上的多个延伸部，所述第三连接杆与第二连接杆滑动连接并能够沿着第二连接杆的长度方向滑动，多个延伸部沿第三连接杆的长度方向分布，多个所述第二导轮与多个所述延伸部分别对应连接。

通过采用上述技术方案，第一导轮与活动杆配合滑动提高了调节时的可靠性，提高对编织袋的压紧、输送效果，导轮可以活动，方便对压紧输送机构位置进行调节。

进一步地，所述下导轮机构包括设置在输送平台底部的第三导轮、第四导轮，所述第三导轮与下传送带导向传动配合，所述输送平台的底部设置有用于固定所述第三导轮的底架，所述第四导轮对应所述输送平台沿输送方向两端设置，所述第四导轮与第三导轮保持相对固定并配合传动下传送带。

通过采用上述技术方案，第三导轮导向下传送带的方向，使下传送带能够绷紧，提高传输和夹紧效果，设置底架能够固定第三导轮。

进一步地，所述机架上设置有转杆，所述转杆上设置有与其套接配合的转轴，所述第二压紧输送机构的第四导轮滑动设置在所述转轴上，并与所述转轴之间设置有轴套。

通过采用上述技术方案，提高了调节效率，避免下传送带在调节时偏移。

进一步地，所述第二压紧输送机构的输送平台设置有连接构件，所述连接构件用于连接所述第二压紧输送机构的第一、第四导轮。

通过采用上述技术方案，所述第二压紧输送机构的第一、第四导轮能够在调节机构的驱动下共同运动，提高调节时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中输送单元结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二压紧输送机构底部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第二压紧输送机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：如图1-5所示，机架1上设置有两个分别用于与编织袋的两侧边缘配合压紧并进行输送的第一、第二压紧输送机构，机架上包括有与第一、第二压紧输送机构配合打边的打边机构30，第一压紧输送机构2与机架1位置保持相对的固定，第二压紧输送机构3与机架1通过导轨配合滑动连接，第二压紧输送机构3和机架1之间还设置有能够驱动其朝向第一压紧输送机构2方向平移靠拢或远离的调节机构4。导轨设置在机架1和第二压紧输送机构3之间，导轨包括若干设置在机架上不同方位的导轨，各个导轨组合与第二压紧输送机构3配合滑动，使第二压紧输送机构3能够进行调节；压紧输送机构能够讲编织袋的边缘处压紧并同时进行输送，方便对编织袋的边缘处进行缝纫；所述第一、第二压紧输送机构输送速度是相同，能够平稳完整的输送需要打边的编织袋。

所述调节机构具体包括螺杆5、与螺杆5螺接配合的活动块6，驱动螺杆5转动的驱动构件，所述活动块6与第二压紧输送机构3连接，基于螺杆5的转动能够驱动活动块6沿螺杆长度方向运动。螺纹配合为活动块6与螺杆5优选的配合方式，也可以为其他方式配合，例如滑动、滚动。

所述驱动构件包括摇把7，所述摇把7固定连接设置在螺杆5的一端。摇把7可替换为电机驱动。

所述第一、第二压紧输送机构均包括有输送平台10、驱动编织袋沿输送平台10表面运动的压紧输送模块9，压紧输送模块包括用于对编织袋的上下两侧进行夹紧输送的上传送带11和下传送带12、用于和上传送带11和下传送带12配合传动的上导轮机构8和下导轮机构24。上、下导轮机构包括若干个不同功能的导轮，一部分用于改变传送带的传送方向，一部分用于压紧传送带，一部分用于配合导轨机构驱使第二压紧输送机构3靠近或远离第一压紧输送机构2；上、下传送带对编织袋均匀夹紧，提高了编织袋在传输过程的稳定性，减少编织袋卷边的风险。

所述机架1包括有与输送平台10底部配合抵接支撑的支撑杆13，所述第二压紧输送机构3的输送平台10的底部设置有与支撑杆13配合导向运动的滑动座14，支撑杆13将第二压紧输送机构3保持在固定位置上。

所述上导轮机构8包括两个对应所述输送平台10沿输送方向两端设置的第一导轮15、与第一导轮15配合转动连接的第一连接杆21、多个用于将所述上传送带11沿输送平台10的表面进行导向输送的第二导轮18、与第二导轮18配合安装的导轮支架16，两个第一连接杆21对应所述输送平台10沿输送方向两端设置，导轮支架16包括有两个分别靠近两个第一连接杆21设置的第二连接杆25、连接在第二连接杆25之间的第三连接杆26、设置在第三连接杆26上的多个延伸部17，所述第三连接杆26与第二连接杆25滑动连接并能够沿着第二连接杆25的长度方向滑动，多个延伸部17沿第三连接杆26的长度方向分布，多个所述第二导轮18与多个所述延伸17部分别对应连接。处于所述第二压紧输送机构3上的第一导轮15配合套接的第一连接杆21可单独设置在输送平台上，处于所述第二压紧输送机构3上的第一导轮15也可与处于所述第一压紧输送机构2上的第一导轮15共同设置在同一第一连接杆上。

所述下导轮机构24包括设置在输送平台10底部的第三导轮19、第四导轮27，所述第三导轮19与下传送带12导向传动配合，所述输送平台10的底部设置有用于固定容纳所述第三导轮19的底架20，所述第四导轮27对应所述输送平台10沿输送方向两端设置，所述第四导轮27与第三导轮19保持相对固定并配合传动下传送带12。第一压紧输送机构2的底架20设置在机架1与第一压紧输送机构2的输送平台10底部之间，第二压紧输送机构3的底架20仅在第二压紧输送机构3的输送平台10底部设置。底架20可设置为升降调节机构，对下传送带12进行不同程度的绷紧，调节压紧效果。

所述机架1上设置有转杆22，所述转杆22上设置有与其套接配合的转轴23，所述转轴23与第三导轮19配合传动下传送带12。所述第二压紧输送机构的第四导轮27滑动设置在所述转轴上，并与所述转轴之间设置有轴套28。第三导轮19和/或转杆22可由电机驱动，带动转轴23的转动并配合传动下传送带12，下传送带12能够在转轴上沿转轴23长度方向滑动，与第一导轮15同步滑动。所述第二压紧输送机构的第四导轮可单独设置在所述第二压紧输送机构的输送平台上。

所述第二压紧输送机构3的输送平台10设置有连接构件29，所述连接构件29用于连接所述第二压紧输送机构3的第一、第四导轮。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种编织袋打边机，包括机架，其特征在于：机架上设置有两个分别用于与编织袋的两侧边缘配合压紧并进行输送的第一、第二压紧输送机构，机架上包括有与第一、第二压紧输送机构配合打边的打边机构，第一压紧输送机构与机架位置保持相对的固定，第二压紧输送机构与机架通过导轨配合滑动连接，第二压紧输送机构和机架之间还设置有用于驱动其朝向第一压紧输送机构方向平移靠拢或远离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的编织袋打边机，其特征在于：所述调节机构具体包括螺杆、与螺杆螺接配合的活动块、驱动螺杆转动的驱动构件，所述活动块与第二压紧输送机构固定连接，基于螺杆的转动能够驱动活动块沿螺杆长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的编织袋打边机，其特征在于：所述驱动构件包括摇把，所述摇把固定连接设置在螺杆的一端。

4.根据权利要求1所述的编织袋打边机，其特征在于：所述第一、第二压紧输送机构均包括有输送平台、驱动编织袋沿输送平台表面运动的压紧输送模块，压紧输送模块包括用于对编织袋的上下两侧进行夹紧输送的上传送带和下传送带、用于和上传送带和下传送带配合传动的上导轮机构和下导轮机构。

5.根据权利要求4所述的编织袋打边机，其特征在于：所述机架包括有与输送平台底部配合抵接支撑的支撑杆，所述第二压紧输送机构的输送平台的底部设置有与支撑杆配合导向运动的滑动座。

6.根据权利要求4所述的编织袋打边机，其特征在于：所述上导轮机构包括两个对应所述输送平台沿输送方向两端设置的第一导轮、与第一导轮配合转动连接的第一连接杆、多个用于将所述上传送带沿输送平台的表面进行导向输送的第二导轮、与第二导轮配合安装的导轮支架，两个第一连接杆对应所述输送平台沿输送方向两端设置，导轮支架包括有两个分别靠近两个第一连接杆设置的第二连接杆、连接在第二连接杆之间的第三连接杆、设置在第三连接杆上的多个延伸部，所述第三连接杆与第二连接杆滑动连接并能够沿着第二连接杆的长度方向滑动，多个延伸部沿第三连接杆的长度方向分布，多个所述第二导轮与多个所述延伸部分别对应连接。

7.根据权利要求4所述的编织袋打边机，其特征在于：所述下导轮机构包括设置在输送平台底部的第三导轮、第四导轮，所述第三导轮与下传送带导向传动配合，所述输送平台的底部设置有用于固定所述第三导轮的底架，所述第四导轮对应所述输送平台沿输送方向两端设置，所述第四导轮与第三导轮保持相对固定并配合传动下传送带。

8.根据权利要求7所述的编织袋打边机，其特征在于：所述机架上设置有转杆，所述转杆上设置有与其套接配合的转轴，所述第二压紧输送机构的第四导轮滑动设置在所述转轴上，并与所述转轴之间设置有轴套。

9.根据权利要求6或8所述的编织袋打边机，其特征在于：所述第二压紧输送机构的输送平台设置有连接构件，所述连接构件用于连接所述第二压紧输送机构的第一、第四导轮。

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