CN216400663U - 一种用于废旧金属回收的挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧金属回收的挤压装置,属于金属技术领域,针对了现有的废旧金属进行回收时,需要进行挤压处理,对废旧金属进行挤压成型,便于进行回收,但是传统的挤压机,在挤压完成后,挤压后的金属块与挤压槽贴合紧密,人员进行取下时候特别费劲,降低了实用性的问题,包括支撑板一,支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二,支撑板一与支撑板二之间垂直设置;本实用新型通过设置的挤压体、回收台以及回收槽的配合,能够快速对废旧金属进行挤压回收,通过设置的顶板和调节板,能够在挤压完成后,对挤压后的废旧金属向上顶出,避免了废旧金属与回收槽贴合在一起,提高了废旧金属的下料回收效果。

Description

一种用于废旧金属回收的挤压装置
技术领域
本实用新型属于金属技术领域,具体涉及一种用于废旧金属回收的挤压装置。
背景技术
纯金属在常温下一般都是固体(汞除外),有金属光泽(即对可见光强烈反射),大多数为电和热的优良导体,有延展性,密度较大,熔点较高。地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中,除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外,其余都以化合物的形式存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
现有的废旧金属进行回收时,需要进行挤压处理,对废旧金属进行挤压成型,便于进行回收,但是传统的挤压机,在挤压完成后,挤压后的金属块与挤压槽贴合紧密,人员进行取下时候特别费劲,降低了实用性,为此,我们提出了一种用于废旧金属回收的挤压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废旧金属回收的挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废旧金属回收的挤压装置,包括支撑板一,所述支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二,所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置,所述支撑板二的顶部固定有支撑板三,所述支撑板三与支撑板一之间平行设置,所述支撑板二的一侧侧壁滑动连接有滑动板,滑动板的底端侧壁固定有挤压体,所述支撑板三的顶端侧壁固定有推杆电机,推杆电机的输出轴穿过支撑板三与滑动板顶端侧壁固定,所述支撑板一的顶端侧壁固定有多个对称设置的支撑柱,支撑柱的顶端侧壁固定有回收台,回收台的顶端侧壁固定有回收槽,所述挤压体位于回收槽正上方,所述支撑板三的顶端侧壁开设有导向通道一,所述回收槽的内侧壁之间滑动连接有顶板,顶板的底端侧壁固定有调节板,所述调节板与顶板之间垂直设置,所述调节板远离顶板的一端延伸至回收槽外部,所述回收台的一侧外壁固定有安装座,所述安装座和支撑板二之间转动连接有连接轴一,连接轴一的外侧壁紧配合固定有齿轮一,所述调节板靠近连接轴一的一侧侧壁开设有多个齿条一,所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
方案中需要说明的是:所述支撑板一的顶端侧壁转动连接有连接轴二,连接轴二的顶端与支撑板三底端侧壁转动连接,所述滑动板的顶端侧壁固定有导向板,导向板与滑动板之间垂直设置,所述导向板远离滑动板的一端穿过导向通道一。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板二的一侧侧壁转动连接有连接轴三,连接轴三的外侧壁固定有齿轮二,所述导向板靠近连接轴三的一侧侧壁开设有多个齿条二,所述齿轮二与齿条二之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接轴一的外侧壁固定有锥齿轮一,所述连接轴二的外侧壁固定有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接轴二的外侧壁紧配合固定有锥齿轮三,所述连接轴三的外侧壁紧配合固定有锥齿轮四,所述锥齿轮三与锥齿轮四之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述回收台的底端侧壁开设有导向通道二,所述调节板远离顶板的一端穿过导向通道二延伸至回收槽外部。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板二靠近挤压体的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽,所述滑动板的端部与滑槽之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于废旧金属回收的挤压装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置的挤压体、回收台以及回收槽的配合,能够快速对废旧金属进行挤压回收,通过设置的顶板和调节板,能够在挤压完成后,对挤压后的废旧金属向上顶出,避免了废旧金属与回收槽贴合在一起,提高了废旧金属的下料回收效果;
(2)通过设置的连接轴一、连接轴二、连接轴三以及导向板的配合,能够在挤压体挤压完成后,挤压体复位过程中,自动带动顶板向上移动,使顶板对废旧金属进行顶出,便于工作人员进行下料,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构侧剖图。
图中:1支撑板一、2支撑板二、3支撑板三、4推杆电机、5滑动板、6挤压体、7回收台、8回收槽、9顶板、10支撑柱、11安装座、12连接轴一、13 调节板、14齿条一、15齿轮一、16连接轴二、17锥齿轮一、18锥齿轮二、19 连接轴三、20锥齿轮三、21锥齿轮四、22导向通道一、23导向板、24齿条二、 25齿轮二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种用于废旧金属回收的挤压装置,包括支撑板一1,支撑板一1的顶端侧壁固定有支撑板二2,支撑板一1与支撑板二2 之间垂直设置,支撑板二2的顶部固定有支撑板三3,支撑板三3与支撑板一1 之间平行设置,支撑板二2的一侧侧壁滑动连接有滑动板5,滑动板5的底端侧壁固定有挤压体6,支撑板三3的顶端侧壁固定有推杆电机4,推杆电机4的输出轴穿过支撑板三3与滑动板5顶端侧壁固定,支撑板一1的顶端侧壁固定有多个对称设置的支撑柱10,支撑柱10的顶端侧壁固定有回收台7,回收台7的顶端侧壁固定有回收槽8,挤压体6位于回收槽8正上方,支撑板三3的顶端侧壁开设有导向通道一22,回收槽8的内侧壁之间滑动连接有顶板9,顶板9的底端侧壁固定有调节板13,调节板13与顶板9之间垂直设置,调节板13远离顶板9 的一端延伸至回收槽8外部,回收台7的一侧外壁固定有安装座11,安装座11 和支撑板二2之间转动连接有连接轴一12,连接轴一12的外侧壁紧配合固定有齿轮一15,调节板13靠近连接轴一12的一侧侧壁开设有多个齿条一14,齿轮一15与齿条一14之间啮合传动连接。
其中,顶板9的横截面面积等于回收槽8的横截面面积,支撑柱10位于回收台7的底端侧壁四个角,且支撑柱10与支撑板一1之间垂直设置。
方案中需要说明的是:支撑板一1的顶端侧壁转动连接有连接轴二16,连接轴二16的顶端与支撑板三3底端侧壁转动连接,滑动板5的顶端侧壁固定有导向板23,导向板23与滑动板5之间垂直设置,导向板23远离滑动板5的一端穿过导向通道一22。
其中,导向板23的横截面面积小于导向通道一22的横截面面积。
进一步地如图1、图2所示,支撑板二2的一侧侧壁转动连接有连接轴三19,连接轴三19的外侧壁固定有齿轮二25,导向板23靠近连接轴三19的一侧侧壁开设有多个齿条二24,齿轮二25与齿条二24之间啮合传动连接,连接轴一12 的外侧壁固定有锥齿轮一17,连接轴二16的外侧壁固定有锥齿轮二18,锥齿轮一17与锥齿轮二18之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2所示,连接轴二16的外侧壁紧配合固定有锥齿轮三 20,连接轴三19的外侧壁紧配合固定有锥齿轮四21,锥齿轮三20与锥齿轮四 21之间啮合传动连接,回收台7的底端侧壁开设有导向通道二,调节板13远离顶板9的一端穿过导向通道二延伸至回收槽8外部,支撑板二2靠近挤压体6 的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽,滑动板5的端部与滑槽之间滑动连接。
在使用时,将废旧金属放置在回收槽8内部,启动推杆电机4,推杆电机4 推动滑动板5进行移动,滑动板5带动挤压体6进行移动,使挤压体6对下方的废旧金属进行挤压处理,挤压完成后,滑动板5带动挤压体6向上移动,同时滑动板5带动导向板23进行移动,导向板23带动齿条二24进行移动,齿条二24 与齿轮二25之间啮合传动带动连接轴三19进行旋转,连接轴三19带动锥齿轮四21进行旋转,锥齿轮四21与锥齿轮三20之间啮合传动带动连接轴二16进行旋转,连接轴二16带动锥齿轮二18进行旋转,锥齿轮二18与锥齿轮一17之间啮合传动带动连接轴一12进行旋转,连接轴一12带动齿轮一15进行旋转,齿轮一15与齿条一14之间啮合传动带动调节板13进行移动,调节板13带动顶板 9向上移动,顶板9对上方的废旧金属进行顶出,工作人员取下废旧金属,同理,当挤压体6向下移动时,通过上述传动原理,使调节板13带动顶板9向下移动,使顶板9位于回收槽8底部,然后挤压体6对废旧金属进行挤压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于废旧金属回收的挤压装置,包括支撑板一(1),其特征在于,所述支撑板一(1)的顶端侧壁固定有支撑板二(2),所述支撑板一(1)与支撑板二(2)之间垂直设置,所述支撑板二(2)的顶部固定有支撑板三(3),所述支撑板三(3)与支撑板一(1)之间平行设置,所述支撑板二(2)的一侧侧壁滑动连接有滑动板(5),滑动板(5)的底端侧壁固定有挤压体(6),所述支撑板三(3)的顶端侧壁固定有推杆电机(4),推杆电机(4)的输出轴穿过支撑板三(3)与滑动板(5)顶端侧壁固定,所述支撑板一(1)的顶端侧壁固定有多个对称设置的支撑柱(10),支撑柱(10)的顶端侧壁固定有回收台(7),回收台(7)的顶端侧壁固定有回收槽(8),所述挤压体(6)位于回收槽(8)正上方,所述支撑板三(3)的顶端侧壁开设有导向通道一(22),所述回收槽(8)的内侧壁之间滑动连接有顶板(9),顶板(9)的底端侧壁固定有调节板(13),所述调节板(13)与顶板(9)之间垂直设置,所述调节板(13)远离顶板(9)的一端延伸至回收槽(8)外部,所述回收台(7)的一侧外壁固定有安装座(11),所述安装座(11)和支撑板二(2)之间转动连接有连接轴一(12),连接轴一(12)的外侧壁紧配合固定有齿轮一(15),所述调节板(13)靠近连接轴一(12)的一侧侧壁开设有多个齿条一(14),所述齿轮一(15)与齿条一(14)之间啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述支撑板一(1)的顶端侧壁转动连接有连接轴二(16),连接轴二(16)的顶端与支撑板三(3)底端侧壁转动连接,所述滑动板(5)的顶端侧壁固定有导向板(23),导向板(23)与滑动板(5)之间垂直设置,所述导向板(23)远离滑动板(5)的一端穿过导向通道一(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述支撑板二(2)的一侧侧壁转动连接有连接轴三(19),连接轴三(19)的外侧壁固定有齿轮二(25),所述导向板(23)靠近连接轴三(19)的一侧侧壁开设有多个齿条二(24),所述齿轮二(25)与齿条二(24)之间啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述连接轴一(12)的外侧壁固定有锥齿轮一(17),所述连接轴二(16)的外侧壁固定有锥齿轮二(18),所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(18)之间啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述连接轴二(16)的外侧壁紧配合固定有锥齿轮三(20),所述连接轴三(19)的外侧壁紧配合固定有锥齿轮四(21),所述锥齿轮三(20)与锥齿轮四(21)之间啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述回收台(7)的底端侧壁开设有导向通道二,所述调节板(13)远离顶板(9)的一端穿过导向通道二延伸至回收槽(8)外部。
7.根据权利要求6所述的一种用于废旧金属回收的挤压装置,其特征在于:所述支撑板二(2)靠近挤压体(6)的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽,所述滑动板(5)的端部与滑槽之间滑动连接。
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CN115648704A (zh) * 2022-12-26 2023-01-31 河北金标建材科技股份有限公司 一种隔音板模压成型设备

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