CN216400506U - 一种工程塑料挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程塑料挤出成型装置，包括挤出壳、变频电机、螺杆、挤出头，以及高频加热装置，变频电机的输出轴与螺杆同轴连接；所述螺杆设置在挤出壳内，挤出壳中部设置有进料管；所述挤出头设置在挤出壳下方；挤出壳内靠近挤出头设有柔性珀尔帖元件；挤出壳内靠近挤出头设有加热线圈，挤出壳内加热线圈通过导线与高频加热装置。本实用新型使用时，通过调节变频电机转速可自主调节工程塑料材料挤出速度，调节高频加热装置可以对挤出的工程塑料材料进行满足不同需求的加热；调节柔性珀尔帖元件可以实现原料迅速冷却，以调节挤出工程塑料材料的硬度，满足不同的成型需求。

Description

一种工程塑料挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及工程塑料生产设备，具体涉及一种工程塑料挤出成型装置。

背景技术

挤出成型技术是塑料制造加工业的一种方法。在塑料工业迅速发展和新型聚合物材料生产增多的情况下，结合计算机监控技术的应用，更加促进了挤出成型技术的发展。在塑料加工业总产量中，挤出成型加工技术占有十分重要的位置，其产品已广泛应用于机械、化工、汽车、邮电通信、建筑、家用电器、玩具等行业。

在挤出成型生产过程中，通过热传导将加热装置产生的热量传给料筒里的物料，温度上升达到熔融温度，机器运转，料筒内的螺杆转动，从而将物料向前输送。物料在运动的过程中与螺杆、料筒以及物料与物料之间相互摩擦、剪切，从而产生大量的热，再加上加热装置的共同作用，使得加入的物料不断熔融，熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的口模中。处于流动状态的物料通过口模进入定型模，最后再进入冷却定型装置，从而使物料一面固化，一面保持既定的形状。

随着工程塑料的改进和挤出成型技术的发展，使用工程塑料生产高性能、高精度产品成为可能，但是，由于物料固化程度难以控制，导致产品密度不均，收缩后表面质量，尺寸精度难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够控制工程塑料挤出速度，并调整工程塑料硬度的工程塑料挤出成型装置。

本实用新型涉及一种工程塑料挤出成型装置，包括挤出壳、变频电机、螺杆、挤出头，以及高频加热装置，变频电机的输出轴与螺杆同轴连接；所述螺杆设置在挤出壳内，挤出壳中部设置有进料管；所述挤出头设置在挤出壳下方；挤出壳内靠近挤出头设有柔性珀尔帖元件。

进一步，挤出壳内靠近挤出头还设有加热线圈，挤出壳内加热线圈通过导线与高频加热装置。

进一步地，所述高频加热装置包括：高频电源电路、高频磁环、高频初级线圈、高频次级线圈和电极，所述高频电源电路连接到高频初级线，高频初级线圈、高频次级线圈缠绕在高频磁环上，高频次级线圈连接在电极上，电极通过导线与加热环连接。

优选地，输出轴与螺杆通过联轴器连接。

优选地，还包括控制电路，所述高频加热装置和变频电机与控制电路电连接。

优选地，所述挤出壳和挤出头采用绝缘隔热材料。

珀尔帖元件，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片；现有柔性珀尔帖元件可以是包括多个珀尔帖元件、柔性电绝缘片、热转换片和管，在多个上述珀尔帖元件中，通过真空沉积法、溅射法等形成的薄膜状的P型半导体元件和N型半导体元件串联连接，可利用珀尔帖制冷。

本实用新型使用时，通过调节变频电机转速可自主调节工程塑料材料挤出速度，调节高频加热装置可以对挤出的工程塑料材料进行满足不同需求的加热；调节柔性珀尔帖元件可以实现原料迅速冷却，以调节挤出工程塑料材料的硬度，满足不同的成型需求。本实用新型高频加热装置温度恢复较快，可以在工作时迅速调整工作状态。

附图说明

附图1是本实用新型一种工程塑料挤出成型装置结构示意图。

附图标记：

1-挤出壳、11-螺杆、12挤出头、13-进料管、14加热线圈；2-变频电机、21-输出轴、22-联轴器；3-高频加热装置、31-高频电源电路、32-高频磁环、321-高频初级线圈、322-高频次级线圈、33-电极、4、柔性珀尔帖元件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型技术方案。

本实用新型涉及一种工程塑料挤出成型装置，包括挤出壳1、变频电机2、螺杆11挤出头12，以及高频加热装置3、控制电路，变频电机的输出轴21与螺杆11同轴连接；所述螺杆设置在挤出壳1内，挤出壳1中部设置有进料管13；所述挤出头12设置在挤出壳1下方；挤出壳1内靠近挤出头12设有柔性珀尔帖元件4。

挤出壳1内靠近挤出头12设有加热线圈14，挤出壳1内加热线圈14通过导线与高频加热3装置。

所述高频加热装置3包括：高频电源电路31、高频磁环32、高频初级线圈321、高频次级线圈322和电极33，所述高频电源电路31连接到高频初级线321，高频初级线圈321、高频次级线圈322缠绕在高频磁环32上，高频次级线圈322连接在电极33上，电极33通过导线与加热环14连接。

输出轴21与螺杆11通过联轴器22连接。

所述高频加热装置4和变频电机2与控制电路电连接。

所述挤出壳1和挤出头12采用绝缘隔热材料。

本实用新型在工作时，通过控制电路控制变频电机2和高频加热装置3，调节挤出工程塑料材料的速度和温度，成型一些精细特殊部件时，可以通过加热调整工程塑料固化速度，满足高精度加工需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工程塑料挤出成型装置，包括挤出壳、变频电机、螺杆、挤出头，以及高频加热装置，变频电机的输出轴与螺杆同轴连接；其特征在于，所述螺杆设置在挤出壳内，挤出壳中部设置有进料管；所述挤出头设置在挤出壳下方；挤出壳内靠近挤出头设有柔性珀尔帖元件。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出成型装置，其特征在于，挤出壳内靠近挤出头还设有加热线圈，挤出壳内加热线圈通过导线与高频加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料挤出成型装置，其特征在于，所述高频加热装置包括：高频电源电路、高频磁环、高频初级线圈、高频次级线圈和电极，所述高频电源电路连接到高频初级线，高频初级线圈、高频次级线圈缠绕在高频磁环上，高频次级线圈连接在电极上，电极通过导线与加热环连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出成型装置，其特征在于，输出轴与螺杆通过联轴器连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种工程塑料挤出成型装置，其特征在于，还包括控制电路，所述高频加热装置、变频电机和柔性珀尔帖元件与控制电路电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出成型装置，其特征在于，所述挤出壳和挤出头采用绝缘隔热材料。

Images