CN216400115U - 一种新型金刚石扩缝锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型金刚石扩缝锯片，属于金刚石锯片技术领域。包括圆形的锯片基体以及开缝刀头和扩缝刀头；锯片基体中心位置设置安装孔；锯片基体的外圆面固定设置若干开缝刀头；锯片基体分为外环开缝段和内环扩缝段，且内环扩缝段的厚度大于外环开缝段的厚度；在两侧面的内环开缝段的外圆面固定设置若干扩缝刀头；开缝刀头和扩缝刀头均为金刚石刀头；开缝刀头之间的锯片基体外圆面位置设置通风散热孔。本实用新型设置锯片基体为外环开缝段和内环扩缝段的两段式结构，来分别安装开缝刀头和扩缝刀头，能够使该金刚石锯片同时具有切缝和扩缝的功能，工作效率高，锯片基体的利用率高。

Description

一种新型金刚石扩缝锯片

技术领域

本实用新型涉及一种新型金刚石扩缝锯片，属于金刚石锯片技术领域。

背景技术

金刚石锯片是一种无机非金属切割工具，金刚石锯片使用钢材作为锯片基体，使用金刚石刀头作为切割头。金刚石锯片主要用于对石头、混凝土路面、陶瓷等坚硬物品进行切割。

金刚石锯片的一个重要用途是在混凝土路面上进行开缝扩缝，混凝土路面上的缝隙能够为混凝土实体部分的热胀冷缩提供空间，保证混凝土路面不会开裂。在混凝土路面上作业时，一般是需要分别进性开缝和扩缝。先使用开缝锯片开出缝隙，然后使用扩缝锯片扩大该缝隙。目前，开缝锯片和扩缝锯片是两种规格的锯片，这样不仅导致采购设备的成本提高；还必须在工作时进行停机更换锯片，导致整体工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型金刚石扩缝锯片。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型金刚石扩缝锯片，包括圆形的锯片基体以及开缝刀头和扩缝刀头；锯片基体中心位置设置安装孔；锯片基体的外圆面固定设置若干开缝刀头；锯片基体分为外环开缝段和内环扩缝段，且内环扩缝段的厚度大于外环开缝段的厚度；在两侧面的内环开缝段的外圆面固定设置若干扩缝刀头；开缝刀头和扩缝刀头均为金刚石刀头；开缝刀头之间的锯片基体外圆面位置设置通风散热孔。

本实用新型技术方案的进一步改进为：扩缝刀头的外侧面设置斜面倒角。

本实用新型技术方案的进一步改进为：扩缝刀头的厚度与内环扩缝段高出外环开缝段的高度一致。

本实用新型技术方案的进一步改进为：内环扩缝段高出外环开缝段的高度为2mm～4mm。

本实用新型技术方案的进一步改进为：外环开缝段的外圆面设置若干用于安装开缝刀头的长城齿结构。

本实用新型技术方案的进一步改进为：内环扩缝段的外圆面间隔设置若干用于安装扩缝刀头的长城齿结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型是一种新型金刚石扩缝锯片，该金刚石锯片主要改进了锯片基体的结构，将锯片基体根据厚度的不同设置为外环开缝段和内环扩缝段的两段式结构，来分别安装开缝刀头和扩缝刀头；使用开缝刀头进行开缝切缝，然后使用扩缝刀头进行扩缝，能够使该金刚石锯片同时具有切缝和扩缝的功能；不停机即可实现切缝、扩缝一体式作业，工作效率高。

本实用新型将扩缝刀头发热外侧面设置斜面倒角，从而实现对于切缝的逐步扩缝。

本实用新型将开缝刀头和扩缝刀头安装在同一个锯片基体上，能够使锯片基体的利用率得到提高，金刚石锯片的使用成本得到降低。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型锯片基体示意图；

其中，1、开缝刀头，2、扩缝刀头，3、安装孔，4、外环开缝段，5、内环扩缝段，6、通风散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是一种新型金刚石扩缝锯片，主要是用于切割混凝土路面，能够一次性完成切缝和扩缝工艺，工作效率高。

如图1、图2、图3所示，该金刚石锯片包括圆形的锯片基体以及开缝刀头1和扩缝刀头2。锯片基体为钢材制成，锯片基体中心位置设置安装孔3，通过安装孔3能够将金刚石锯片安装在电动机上。开缝刀头1和扩缝刀头2均为金刚石刀头。

如图1、图2、图3、图4所示，开缝刀头1和扩缝刀头2固定安装在锯片基体的相应位置上。具体的是，将锯片基体设置为分段结构，分别为外环开缝段4和内环扩缝段5。外环开缝段4位于锯片基体的靠外的部分，内环扩缝段5位于锯片基体的靠近的部分。内环扩缝段5外环开缝段4和内环扩缝段5的厚度是不同的，内环扩缝段5的厚度大于外环开缝段4的厚度。在锯片基体的最外面的圆面上固定设置若干开缝刀头1，也就是在外环开缝段4的外圆面固定设置开缝刀头1。在锯片基体的两侧面的内环开缝段5的外圆面固定设置若干扩缝刀头2，所述扩缝刀头2的同锯片基体的侧面固定连接，还同内环开缝段5的外圆面固定连接。在开缝刀头1之间的锯片基体外圆面位置设置通风散热孔6，能够起到通风散热以及通水的作用。

本实用新型在具体的实施中，扩缝刀头2的厚度与内环扩缝段5高出外环开缝段4的高度一致。也就是说，扩缝刀头2的侧面与内环扩缝段5的侧面位于同一平面。具体的，可以设置内环扩缝段5高出外环开缝段4的高度为2mm～4mm。

在具体的实施中，扩缝刀头2的外侧面设置斜面倒角，实现对于切缝的逐步扩缝。

本实用新型在具体的实施中，优先地，在外环开缝段4的外圆面设置若干用于安装开缝刀头1的长城齿结构。相对应的，开缝刀头1的安装面也设置时凹凸槽的结构，开缝刀头1通过长城齿结构与锯片基体固定连接。

进一步的，还可以在内环扩缝段5的外圆面间隔设置若干用于安装扩缝刀头2的长城齿结构，在此设置的长城齿结构是为了提高扩缝刀2与锯片基体的连接强度的。也可以根据实际不设置长城齿的结构，因为扩缝刀头2的侧面和内端面分别与外环扩缝段4的侧面和内环开缝段5的外圆面固定连接，其连接强度较高。

本实用新型在工作时，先有开缝刀头在混凝土路面上开缝，然后，能够直接通过扩缝刀头在开缝上进行扩缝。相对来说，扩缝比开缝容易，使用该金刚石锯片上的扩缝刀头可以实现扩缝。

本实用新型改进了锯片基体的结构，设置锯片基体为外环开缝段和内环扩缝段的两段式结构，来分别安装开缝刀头和扩缝刀头，能够使该金刚石锯片同时具有切缝和扩缝的功能，工作效率高，锯片基体的利用率高，使用成本得到降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：包括圆形的锯片基体以及开缝刀头（1）和扩缝刀头（2）；锯片基体中心位置设置安装孔（3）；锯片基体的外圆面固定设置若干开缝刀头（1）；锯片基体分为外环开缝段（4）和内环扩缝段（5），且内环扩缝段（5）的厚度大于外环开缝段（4）的厚度；在两侧面的内环扩缝段（5）的外圆面固定设置若干扩缝刀头（2）；开缝刀头（1）和扩缝刀头（2）均为金刚石刀头；开缝刀头（1）之间的锯片基体外圆面位置设置通风散热孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：扩缝刀头（2）的外侧面设置斜面倒角。

3.根据权利要求1所述的一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：扩缝刀头（2）的厚度与内环扩缝段（5）高出外环开缝段（4）的高度一致。

4.根据权利要求3所述的一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：内环扩缝段（5）高出外环开缝段（4）的高度为2mm～4mm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：外环开缝段（4）的外圆面设置若干用于安装开缝刀头（1）的长城齿结构。

6.根据权利要求5所述的一种新型金刚石扩缝锯片，其特征在于：内环扩缝段（5）的外圆面间隔设置若干用于安装扩缝刀头（2）的长城齿结构。

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