CN216399884U - 一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，包括底座，底座的上端开设有滑槽，底座的上端中部转动连接有立轴，立轴的下端通过轴承套设且固定连接有转板，转板的上端两侧均开设有放置槽，放置槽的下端侧壁上均开设有通孔，放置槽前后部上端的两侧均安装有固定机构，转板的两侧下端均固定连接有定位板，本实用新型的有益效果是：本实用新型的底座上通过立轴安装有转板，转板上设置了两个对称的放置槽，而安装液压的顶板位于其中一个放置槽的正上方，在更换耐腐蚀高强度精滤网时，可在液压缸提起冲压头的同时转动转板，快速更换顶板下方的耐腐蚀高强度精滤网，此过程中无需关闭液压缸，工作效率较高。

Description

一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及精滤网加工设备技术领域，具体为一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置。

背景技术

精滤网是一种过滤结构，其表面具有成排成列的数量较多的开孔，且开孔由冲压方式、模具成型方式所形成，耐腐蚀高强度精滤网是滤精网的一种，而打孔装置是耐腐蚀高强度精滤网加工时所用的装置之一。

目前耐腐蚀高强度精滤网所用的打孔装置在工作时，在更换耐腐蚀高强度精滤网时需要关闭打孔装置的驱动部件，停止运动冲压部件，待重新安装好未加工的耐腐蚀高强度精滤网后，再启动打孔装置的驱动部件，继续打孔操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的上端中部转动连接有立轴，所述立轴的下端通过轴承套设且固定连接有转板，所述转板的上端两侧均开设有放置槽，所述放置槽的下端侧壁上均开设有通孔，所述放置槽前后部上端的两侧均安装有固定机构，所述转板的两侧下端均固定连接有定位板，所述底座的一侧固定连接有立板，所述立板的上端固定连接有顶板，所述顶板位于同侧放置槽的正上方，所述顶板下端远离立板的一侧转动连接在立轴的上端，所述顶板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有载板，所述载板的下端通过螺栓可拆卸连接有主板，所述主板的下端固定连接有挤压头，所述挤压头和通孔相匹配，所述底座的另一侧安装有定位机构；

所述固定机构均包括支撑板，所述支撑板均呈L形结构，所述支撑板的垂直部分下端固定连接在转板上，所述支撑板的水平部分均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的下端均转动连接有压板，所述螺纹支杆的上端均固定连接有扭盘。

优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板的中部贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端插接在定位板的下端内部，所述滑杆的下端固定连接有拉板，所述拉板和固定板之间的部分滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接在固定板的下端，所述压缩弹簧的下端固定连接在拉板的上端。

优选的，所述拉板靠近底座的一侧抵在底座的外壁上，所述拉板两侧之间的距离比固定板两侧之间的距离大。

优选的，所述压板均呈L形结构，所述压板靠近同侧放置槽中部的一侧均抵在同侧支撑板上。

优选的，所述底座的上端一侧开设有接料槽，所述接料槽两侧之间的距离和前后侧之间的距离均比放置槽两侧之间的距离和前后侧之间的距离大。

优选的，所述转板的下端两侧均固定连接有滑座，所述滑座的下端滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的底座上通过立轴安装有转板，转板上设置了两个对称的放置槽，而安装液压的顶板位于其中一个放置槽的正上方，在更换耐腐蚀高强度精滤网时，可在液压缸提起冲压头的同时转动转板，快速更换顶板下方的耐腐蚀高强度精滤网，此过程中无需关闭液压缸，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本实用新型的转板在底座上的安装结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、底座；2、立轴；3、转板；4、放置槽；5、通孔；6、固定机构；61、支撑板；62、螺纹支杆；63、扭盘；64、压板；7、立板；8、定位机构；81、固定板；82、滑杆；83、拉板；84、压缩弹簧；9、顶板；10、液压缸；11、载板；12、主板；13、挤压头；14、接料槽；15、定位板；16、滑座；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，包括底座1，底座1的上端开设有滑槽17，底座1的上端中部转动连接有立轴2，立轴2的下端通过轴承套设且固定连接有转板3，转板3的上端两侧均开设有放置槽4，放置槽4的下端侧壁上均开设有通孔5，放置槽4前后部上端的两侧均安装有固定机构6，转板3的两侧下端均固定连接有定位板15，底座1的一侧固定连接有立板7，立板7的上端固定连接有顶板9，顶板9位于同侧放置槽4的正上方，顶板9下端远离立板7的一侧转动连接在立轴2的上端，顶板9的中部固定连接有液压缸10，液压缸10的活塞杆上固定连接有载板11，载板11的下端通过螺栓可拆卸连接有主板12，主板12的下端固定连接有挤压头13，挤压头13和通孔5相匹配，底座1的另一侧安装有定位机构8；

固定机构6均包括支撑板61，支撑板61均呈L形结构，支撑板61的垂直部分下端固定连接在转板3上，支撑板61的水平部分均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆62，螺纹支杆62的下端均转动连接有压板64，螺纹支杆62的上端均固定连接有扭盘63，使用时可将待加工的耐腐蚀高强度精滤网固定在放置槽4中，便于之后的打孔操作。

压板64均呈L形结构，压板64靠近同侧放置槽4中部的一侧均抵在同侧支撑板61上，便于压住耐腐蚀高强度精滤网，底座1的上端一侧开设有接料槽14，接料槽14两侧之间的距离和前后侧之间的距离均比放置槽4两侧之间的距离和前后侧之间的距离大，便于收集打孔过程中产生的碎屑，方便之后的清理，转板3的下端两侧均固定连接有滑座16，滑座16的下端滑动连接在滑槽17的内部，便于支撑住转板3的两侧，保证转板3的稳定性，定位机构8包括固定板81，固定板81的中部贯穿且滑动连接有滑杆82，滑杆82的上端插接在定位板15的下端内部，滑杆82的下端固定连接有拉板83，拉板83靠近底座1的一侧抵在底座1的外壁上，拉板83两侧之间的距离比固定板81两侧之间的距离大，拉板83和固定板81之间的部分滑杆82上套设有压缩弹簧84，压缩弹簧84的上端固定连接在固定板81的下端，压缩弹簧84的下端固定连接在拉板83的上端，使用时将滑杆82插到上方的定位板15中，固定住转板3的位置，避免转板3在底座1上随意晃动。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作台上，接通电源，然后将待加工的耐腐蚀高强度精滤网放到放置槽4中，再通过扭盘63转动螺纹支杆62，将螺纹支杆62上安装的压板64抵在耐腐蚀高强度精滤网上，将耐腐蚀高强度精滤网固定在放置槽4中，然后启动液压缸10，液压缸10向下运动载板11，通过载板11上安装的挤压头13对耐腐蚀高强度精滤网进行打孔操作，此过程中产生的碎屑会通过通孔5落到下方的接料槽14中，当液压缸10向上提起载板11时，通过拉板83向下拉动滑杆82，将滑杆82的上端从定位板15上拔下来，同时拉板83会不断拉伸压缩弹簧84，并转动转板3，将另一个放置槽4转动到载板11的下方，并送开拉板83，滑杆82在压缩弹簧84的拉动下插接在此时上方的定位板15上，固定住转板3此时的位置，此时液压缸10向下运动载板11，对此时下方的耐腐蚀高强度精滤网进行打孔操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端开设有滑槽(17)，所述底座(1)的上端中部转动连接有立轴(2)，所述立轴(2)的下端通过轴承套设且固定连接有转板(3)，所述转板(3)的上端两侧均开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的下端侧壁上均开设有通孔(5)，所述放置槽(4)前后部上端的两侧均安装有固定机构(6)，所述转板(3)的两侧下端均固定连接有定位板(15)，所述底座(1)的一侧固定连接有立板(7)，所述立板(7)的上端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)位于同侧放置槽(4)的正上方，所述顶板(9)下端远离立板(7)的一侧转动连接在立轴(2)的上端，所述顶板(9)的中部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆上固定连接有载板(11)，所述载板(11)的下端通过螺栓可拆卸连接有主板(12)，所述主板(12)的下端固定连接有挤压头(13)，所述挤压头(13)和通孔(5)相匹配，所述底座(1)的另一侧安装有定位机构(8)；

所述固定机构(6)均包括支撑板(61)，所述支撑板(61)均呈L形结构，所述支撑板(61)的垂直部分下端固定连接在转板(3)上，所述支撑板(61)的水平部分均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆(62)，所述螺纹支杆(62)的下端均转动连接有压板(64)，所述螺纹支杆(62)的上端均固定连接有扭盘(63)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)的中部贯穿且滑动连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的上端插接在定位板(15)的下端内部，所述滑杆(82)的下端固定连接有拉板(83)，所述拉板(83)和固定板(81)之间的部分滑杆(82)上套设有压缩弹簧(84)，所述压缩弹簧(84)的上端固定连接在固定板(81)的下端，所述压缩弹簧(84)的下端固定连接在拉板(83)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于：所述拉板(83)靠近底座(1)的一侧抵在底座(1)的外壁上，所述拉板(83)两侧之间的距离比固定板(81)两侧之间的距离大。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于：所述压板(64)均呈L形结构，所述压板(64)靠近同侧放置槽(4)中部的一侧均抵在同侧支撑板(61)上。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧开设有接料槽(14)，所述接料槽(14)两侧之间的距离和前后侧之间的距离均比放置槽(4)两侧之间的距离和前后侧之间的距离大。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度精滤网用打孔装置，其特征在于：所述转板(3)的下端两侧均固定连接有滑座(16)，所述滑座(16)的下端滑动连接在滑槽(17)的内部。

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