CN216399414U - 一种注塑模具用装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用装夹结构，其固定底座包括底座下、上端横板，底座下、上端横板之间的齿轮安装腔室内嵌装中间齿轮、左侧齿轮、右侧齿轮，左、右齿轮分别与中间齿轮相啮合，中间齿轮通过齿轮驱动机构进行驱动；左侧齿轮上表面的左侧凸轮槽内嵌装左侧活动竖杆，左侧活动竖杆通过底座上端横板的左侧通槽，底座上端横板上表面的左侧铰接座铰装左侧摆臂，左侧摆臂下端部与左侧活动竖杆上端部铰接；右侧齿轮上表面的右侧凸轮槽内嵌装右侧活动竖杆，右侧活动竖杆通过底座上端横板的右侧通槽，底座上端横板上表面的右侧铰接座铰装右侧摆臂，右侧摆臂下端部与右侧活动竖杆上端部铰接。本实用新型具有结构设计新颖、装夹稳定可靠性好的优点。

Description

一种注塑模具用装夹结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用装夹结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，

对于注塑模具而言，在维修过程中，需要将注塑模具通过相应的装夹结构来进行夹持固定；注塑模具装夹结构如何稳定可靠地将注塑模具进行夹持固定就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用装夹结构，该注塑模具用装夹结构设计新颖、装夹稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种注塑模具用装夹结构，包括有固定底座，固定底座包括有分别呈水平横向布置的底座下端横板、底座上端横板，底座上端横板螺装紧固于底座下端横板的上表面，底座下端横板与底座上端横板之间成型有齿轮安装腔室，齿轮安装腔室内嵌装有分别呈水平横向布置的中间齿轮、左侧齿轮、右侧齿轮，左侧齿轮位于中间齿轮的左端侧且左侧齿轮与中间齿轮相啮合，右侧齿轮位于中间齿轮的右端侧且右侧齿轮与中间齿轮相啮合；固定底座装设有齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与中间齿轮驱动连接；

左侧齿轮的上表面开设有朝上开口的左侧凸轮槽，底座上端横板的左端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的左侧通槽，左侧通槽内嵌装有呈竖向布置的左侧活动竖杆，左侧活动竖杆的下端部嵌插于左侧齿轮的左侧凸轮槽内，左侧活动竖杆的上端部延伸至底座上端横板的上端侧；底座上端横板的上表面于左侧通槽的旁侧螺装有左侧铰接座，左侧铰接座配装有呈“L”形状的左侧摆臂，左侧摆臂的下端部通过枢轴与左侧活动竖杆的上端部铰接，左侧摆臂的中部通过枢轴铰装于左侧铰接座的上端部；

右侧齿轮的上表面开设有朝上开口的右侧凸轮槽，底座上端横板的右端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的右侧通槽，右侧通槽内嵌装有呈竖向布置的右侧活动竖杆，右侧活动竖杆的下端部嵌插于右侧齿轮的右侧凸轮槽内，右侧活动竖杆的上端部延伸至底座上端横板的上端侧；底座上端横板的上表面于右侧通槽的旁侧螺装有右侧铰接座，右侧铰接座配装有呈“L”形状的右侧摆臂，右侧摆臂的下端部通过枢轴与右侧活动竖杆的上端部铰接，右侧摆臂的中部通过枢轴铰装于右侧铰接座的上端部。

其中，所述底座上端横板的上端侧装设有呈水平横向布置的模具承托板，模具承托板与底座上端横板之间装设有平面轴承。

其中，所述齿轮驱动机构包括有螺装紧固于所述底座上端横板上表面的驱动电机，驱动电机的动力输出轴伸入至所述齿轮安装腔室内，且驱动电机的动力输出轴装设有驱动齿轮，驱动齿轮与所述中间齿轮相啮合。

其中，所述中间齿轮的中间位置设置有朝下凸出延伸的中间轴部，所述左侧齿轮的中间位置设置有朝下凸出延伸的左侧轴部，所述右侧齿轮的中间位置设置有朝下凸出延伸的右侧轴部；

所述底座下端横板对应中间轴部、左侧轴部、右侧轴部分别开设有上下完全贯穿的下端横板通孔，中间轴部、左侧轴部、右侧轴部分别嵌插于相应的下端横板通孔内。

其中，所述左侧摆臂的上端部套装有左侧胶套，所述右侧摆臂的上端部套装有右侧胶套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种注塑模具用装夹结构，其固定底座包括底座下、上端横板，底座下、上端横板之间的齿轮安装腔室内嵌装中间齿轮、左侧齿轮、右侧齿轮，左、右齿轮分别与中间齿轮相啮合，中间齿轮通过齿轮驱动机构进行驱动；左侧齿轮上表面开设左侧凸轮槽，底座上端横板的左侧通槽内嵌装左侧活动竖杆，左侧活动竖杆下端部嵌插于左侧凸轮槽内；底座上端横板上表面的左侧铰接座配装左侧摆臂，左摆臂下端部通过枢轴与左侧活动竖杆上端部铰接，左侧摆臂中部通过枢轴铰装于左侧铰接座上端部；右侧齿轮上表面开设右侧凸轮槽，底座上端横板的右侧通槽内嵌装右侧活动竖杆，右侧活动竖杆下端部嵌插于右侧凸轮槽内；底座上端横板上表面的右侧铰接座配装右侧摆臂，右摆臂下端部通过枢轴与右侧活动竖杆上端部铰接，右侧摆臂中部通过枢轴铰装于右侧铰接座上端部。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——固定底座 11——底座下端横板

111——下端横板通孔 12——底座上端横板

121——左侧通槽 122——右侧通槽

21——中间齿轮 211——中间轴部

22——左侧齿轮 221——左侧凸轮槽

222——左侧轴部 23——右侧齿轮

231——右侧凸轮槽 232——右侧轴部

31——左侧活动竖杆 311——左侧竖向孔

32——右侧活动竖杆 321——右侧竖向孔

41——左侧铰接座 42——右侧铰接座

51——左侧摆臂 511——左侧胶套

52——右侧摆臂 521——右侧胶套

6——模具承托板 7——平面轴承。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种注塑模具用装夹结构，其包括有固定底座1，固定底座1包括有分别呈水平横向布置的底座下端横板11、底座上端横板12，底座上端横板12螺装紧固于底座下端横板11的上表面，底座下端横板11与底座上端横板12之间成型有齿轮安装腔室，齿轮安装腔室内嵌装有分别呈水平横向布置的中间齿轮21、左侧齿轮22、右侧齿轮23，左侧齿轮22位于中间齿轮21的左端侧且左侧齿轮22与中间齿轮21相啮合，右侧齿轮23位于中间齿轮21的右端侧且右侧齿轮23与中间齿轮21相啮合；固定底座1装设有齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与中间齿轮21驱动连接。

进一步的，左侧齿轮22的上表面开设有朝上开口的左侧凸轮槽221，底座上端横板12的左端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的左侧通槽121，左侧通槽121内嵌装有呈竖向布置的左侧活动竖杆31，左侧活动竖杆31的下端部嵌插于左侧齿轮22的左侧凸轮槽221内，左侧活动竖杆31的上端部延伸至底座上端横板12的上端侧；底座上端横板12的上表面于左侧通槽121的旁侧螺装有左侧铰接座41，左侧铰接座41配装有呈“L”形状的左侧摆臂51，左侧摆臂51的下端部通过枢轴与左侧活动竖杆31的上端部铰接，左侧摆臂51的中部通过枢轴铰装于左侧铰接座41的上端部。需指出的是，为避免左侧摆臂51与左侧活动竖杆31之间发生铰接干涉，左侧活动竖杆31的上端部开设有竖向延伸的左侧竖向孔311，左侧活动竖杆31与左侧摆臂51下端部之间的枢轴嵌入至左侧竖向孔311内。

更进一步的，右侧齿轮23的上表面开设有朝上开口的右侧凸轮槽231，底座上端横板12的右端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的右侧通槽122，右侧通槽122内嵌装有呈竖向布置的右侧活动竖杆32，右侧活动竖杆32的下端部嵌插于右侧齿轮23的右侧凸轮槽231内，右侧活动竖杆32的上端部延伸至底座上端横板12的上端侧；底座上端横板12的上表面于右侧通槽122的旁侧螺装有右侧铰接座42，右侧铰接座42配装有呈“L”形状的右侧摆臂52，右侧摆臂52的下端部通过枢轴与右侧活动竖杆32的上端部铰接，右侧摆臂52的中部通过枢轴铰装于右侧铰接座42的上端部。需指出的是，为避免右侧摆臂52与右侧活动竖杆32之间发生铰接干涉，右侧活动竖杆32的上端部开设有竖向延伸的右侧竖向孔321，右侧活动竖杆32与右侧摆臂52下端部之间的枢轴嵌入至右侧竖向孔321内。

对于本实用新型的齿轮驱动机构而言，其可以采用以下结构设计，具体的：齿轮驱动机构包括有螺装紧固于底座上端横板12上表面的驱动电机，驱动电机的动力输出轴伸入至齿轮安装腔室内，且驱动电机的动力输出轴装设有驱动齿轮，驱动齿轮与中间齿轮21相啮合。

另外，底座上端横板12的上端侧装设有呈水平横向布置的模具承托板6，模具承托板6与底座上端横板12之间装设有平面轴承7。

为便于中间齿轮21、左侧齿轮22、右侧齿轮23快速且准确地安装于底座上端横板12与底座下端横板11之间的齿轮安装腔室内，本实用新型采用下述定位结构设计，具体的：中间齿轮21的中间位置设置有朝下凸出延伸的中间轴部211，左侧齿轮22的中间位置设置有朝下凸出延伸的左侧轴部222，右侧齿轮23的中间位置设置有朝下凸出延伸的右侧轴部232；底座下端横板11对应中间轴部211、左侧轴部222、右侧轴部232分别开设有上下完全贯穿的下端横板通孔111，中间轴部211、左侧轴部222、右侧轴部232分别嵌插于相应的下端横板通孔111内。

为避免左侧摆臂51上端部、右侧摆臂52上端部在夹持注塑模具时将注塑模具划伤，本实用新型采用下述保护结构设计，具体的：左侧摆臂51的上端部套装有左侧胶套511，右侧摆臂52的上端部套装有右侧胶套521。

在本实用新型工作过程中，注塑模具放置于模具承托板6上表面；待注塑模具放置完毕后，由于模具承托板6与底座上端横板12之间安装有平面轴承7，即工作人员可转动注塑模具来调整注塑模具的装夹位置；待注塑模具调整完毕后，驱动电机启动，驱动电机通过驱动齿轮驱动中间齿轮21转动，中间齿轮21驱动左侧齿轮22、右侧齿轮23同步转动，左侧齿轮22通过左侧凸轮槽221驱动左侧活动竖杆31沿着左侧通槽121朝左侧移动，右侧齿轮23通过右侧凸轮槽231驱动右侧活动竖杆32沿着右侧通槽122朝右侧移动，此时左侧摆臂51的上端部朝右侧偏摆以及右侧摆臂52的上端部朝左侧偏摆，且左侧摆臂51的上端部、右侧摆臂52的上端部最终夹住注塑模具，以实现注塑模具装夹。当需要将注塑模具从模具承托板6上取下时，只需控制驱动电机反向转动，以使得左侧摆臂51、右侧摆臂52的上端部分别退离注塑模具。

需强调的是，左侧齿轮22通过左侧凸轮槽221驱动左侧活动竖杆31左右移动，右侧齿轮23通过右侧凸轮槽231驱动右侧活动竖杆32左右移动，由于凸轮结构具有良好的自锁性能；在左侧摆臂51、右侧摆臂52夹住注塑模具的过程中，上述凸轮结构能够使得左侧摆臂51、右侧摆臂52稳定可靠地保持于夹持位置。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种注塑模具用装夹结构，其特征在于：包括有固定底座（1），固定底座（1）包括有分别呈水平横向布置的底座下端横板（11）、底座上端横板（12），底座上端横板（12）螺装紧固于底座下端横板（11）的上表面，底座下端横板（11）与底座上端横板（12）之间成型有齿轮安装腔室，齿轮安装腔室内嵌装有分别呈水平横向布置的中间齿轮（21）、左侧齿轮（22）、右侧齿轮（23），左侧齿轮（22）位于中间齿轮（21）的左端侧且左侧齿轮（22）与中间齿轮（21）相啮合，右侧齿轮（23）位于中间齿轮（21）的右端侧且右侧齿轮（23）与中间齿轮（21）相啮合；固定底座（1）装设有齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与中间齿轮（21）驱动连接；

左侧齿轮（22）的上表面开设有朝上开口的左侧凸轮槽（221），底座上端横板（12）的左端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的左侧通槽（121），左侧通槽（121）内嵌装有呈竖向布置的左侧活动竖杆（31），左侧活动竖杆（31）的下端部嵌插于左侧齿轮（22）的左侧凸轮槽（221）内，左侧活动竖杆（31）的上端部延伸至底座上端横板（12）的上端侧；底座上端横板（12）的上表面于左侧通槽（121）的旁侧螺装有左侧铰接座（41），左侧铰接座（41）配装有呈“L”形状的左侧摆臂（51），左侧摆臂（51）的下端部通过枢轴与左侧活动竖杆（31）的上端部铰接，左侧摆臂（51）的中部通过枢轴铰装于左侧铰接座（41）的上端部；

右侧齿轮（23）的上表面开设有朝上开口的右侧凸轮槽（231），底座上端横板（12）的右端部开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的右侧通槽（122），右侧通槽（122）内嵌装有呈竖向布置的右侧活动竖杆（32），右侧活动竖杆（32）的下端部嵌插于右侧齿轮（23）的右侧凸轮槽（231）内，右侧活动竖杆（32）的上端部延伸至底座上端横板（12）的上端侧；底座上端横板（12）的上表面于右侧通槽（122）的旁侧螺装有右侧铰接座（42），右侧铰接座（42）配装有呈“L”形状的右侧摆臂（52），右侧摆臂（52）的下端部通过枢轴与右侧活动竖杆（32）的上端部铰接，右侧摆臂（52）的中部通过枢轴铰装于右侧铰接座（42）的上端部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用装夹结构，其特征在于：所述底座上端横板（12）的上端侧装设有呈水平横向布置的模具承托板（6），模具承托板（6）与底座上端横板（12）之间装设有平面轴承（7）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用装夹结构，其特征在于：所述齿轮驱动机构包括有螺装紧固于所述底座上端横板（12）上表面的驱动电机，驱动电机的动力输出轴伸入至所述齿轮安装腔室内，且驱动电机的动力输出轴装设有驱动齿轮，驱动齿轮与所述中间齿轮（21）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用装夹结构，其特征在于：所述中间齿轮（21）的中间位置设置有朝下凸出延伸的中间轴部（211），所述左侧齿轮（22）的中间位置设置有朝下凸出延伸的左侧轴部（222），所述右侧齿轮（23）的中间位置设置有朝下凸出延伸的右侧轴部（232）；

所述底座下端横板（11）对应中间轴部（211）、左侧轴部（222）、右侧轴部（232）分别开设有上下完全贯穿的下端横板通孔（111），中间轴部（211）、左侧轴部（222）、右侧轴部（232）分别嵌插于相应的下端横板通孔（111）内。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用装夹结构，其特征在于：所述左侧摆臂（51）的上端部套装有左侧胶套（511），所述右侧摆臂（52）的上端部套装有右侧胶套（521）。

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