CN216730522U

CN216730522U - 一种英式插头自动装螺丝机

Info

Publication number: CN216730522U
Application number: CN202220438672.0U
Authority: CN
Inventors: 李文革
Original assignee: Zhejiang Yongkang Shengda Wire Co ltd
Current assignee: Zhejiang Yongkang Shengda Wire Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种英式插头自动装螺丝机，包括：支撑立柱、支撑横梁、第一滑动座、螺丝上料机、插头上料架，所述支撑立柱上固定安装有支撑横梁，滑动导杆一上安装有第一滑动座，第二滑动座与滑动导杆二气驱动滑动连接，第二滑动座表面安装有夹持座；支撑立柱下端侧表面固定安装底座，底座上表面中间设有螺丝上料机，底座上表面对称安装插头上料架，插头上料架由滑动座、从动皮带轮、固定面板、滑动导杆三、伺服电机、驱动皮带轮、限位堵头、固定底板组成。具有支撑立柱、支撑横梁、第一滑动座、螺丝上料机、插头上料架解决单一的工位进行安装，效率比较低的问题。

Description

一种英式插头自动装螺丝机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种英式插头自动装螺丝机。

背景技术

英式插头专指以英国标准作为参考准则的电源插头。英式插头有组装式与注塑式之分，组装式英式插头可拆，可自由个性化定制，而注塑式一般是一体化成型，不可拆。

可拆卸的英式插头需要螺丝来固定，现有的英式插头螺丝安装机采用单一的工位进行安装，效率比较低。

因此，我们提出一种英式插头自动装螺丝机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种英式插头自动装螺丝机，以解决上述背景技术中提出的单一的工位进行安装，效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种英式插头自动装螺丝机，包括：支撑立柱、支撑横梁、第一滑动座、螺丝上料机、插头上料架，所述支撑立柱左右对称设有两个，支撑立柱上固定安装有支撑横梁，支撑横梁上表面设有一对滑动导杆一，滑动导杆一上安装有第一滑动座，第一滑动座与滑动导杆一起驱动滑动连接；

第一滑动座左右对称设有滑动导杆二，滑动导杆二上滑动连接有第二滑动座，第二滑动座与滑动导杆二气驱动滑动连接，第二滑动座表面安装有夹持座；

支撑立柱下端侧表面固定安装底座，底座上表面中间设有螺丝上料机，底座上表面对称安装插头上料架，插头上料架分别位于螺丝上料机左右两侧；

插头上料架由滑动座、从动皮带轮、固定面板、滑动导杆三、伺服电机、驱动皮带轮、限位堵头、固定底板组成，固定面板前后对称设有两个，且固定面板固定安装于底座上表面，固定面板之间对称设有滑动导杆三，固定面板分别固定安装有一个固定底板；

前端的固定底板安装有从动皮带轮，且从动皮带轮与固定底板转动连接，后端的固定底板上安装有伺服电机，伺服电机上安装有驱动皮带轮，从动皮带轮和驱动皮带轮上套有传动带；

固定底板上均安装有一个限位堵头，滑动导杆三上设有滑动座。

优选的，所述夹持座下表面安装有定位支架，夹持座内设有螺丝拧动电机。

优选的，所述底座前表面安装有前固定板，前固定板表面设有控制面板。

优选的，所述滑动座下表面通过连接件与传动带固定连接，滑动座上开设有若干个螺丝孔。

优选的，所述滑动座左右对称开设有滑动腔槽，滑动腔槽与滑动导杆三滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有支撑立柱、支撑横梁、第一滑动座、螺丝上料机、插头上料架解决单一的工位进行安装，效率比较低的问题；

1、将多个英式插头嵌卡在模具内，将模具通过螺丝固定在滑动座上，伺服电机驱动滑动座带动调节模具前后的位置，第一滑动座由气驱动在滑动导杆一上左右移动，调节夹持座内的螺丝拧动电机左右位置，实现两个插头上料架的往复切换，同时可以带动螺丝拧动电机移动至螺丝上料机上方，吸附螺丝，将螺丝安装在英式插头上时，第一滑动座的移动还可以带动螺丝拧动电机横向微调位置，横向调节与模具上的英式插头相对位置，实现全自动化，在横向调节好位置后，通过气驱动第二滑动座上下移动，调节螺丝拧动电机上下位置，进行螺丝的安装拧动，两个插头上料架的双工位设计，可以对其中一个工位上插头进行更换，另一个插头上料架则可以对插头进行螺丝安装，提高螺丝安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中插头上料架的结构示意图；

图3为本实用新型中插头上料架的内部结构示意图。

图中：1、支撑立柱；2、支撑横梁；3、滑动导杆一；4、第一滑动座；5、第二滑动座；6、滑动导杆二；7、夹持座；8、定位支架；9、螺丝上料机；10、插头上料架；11、前固定板；12、底座；13、滑动座；14、螺丝孔；15、控制面板；16、从动皮带轮；17、固定面板；18、滑动导杆三；19、伺服电机；20、驱动皮带轮；21、限位堵头；22、滑动腔槽；23、固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种英式插头自动装螺丝机，包括：支撑立柱1、支撑横梁2、第一滑动座4、螺丝上料机9、插头上料架10，所述支撑立柱1左右对称设有两个，支撑立柱1上固定安装有支撑横梁2，支撑横梁2上表面设有一对滑动导杆一3，滑动导杆一3上安装有第一滑动座4，第一滑动座4与滑动导杆一3气驱动滑动连接；

第一滑动座4左右对称设有滑动导杆二6，滑动导杆二6上滑动连接有第二滑动座5，第二滑动座5与滑动导杆二6气驱动滑动连接，第二滑动座5表面安装有夹持座7，夹持座7下表面安装有定位支架8，夹持座7内设有螺丝拧动电机；

支撑立柱1下端侧表面固定安装底座12，底座12前表面安装有前固定板11，前固定板11表面设有控制面板15；

底座12上表面中间设有螺丝上料机9，底座12上表面对称安装插头上料架10，插头上料架10分别位于螺丝上料机9左右两侧；

插头上料架10由滑动座13、从动皮带轮16、固定面板17、滑动导杆三18、伺服电机19、驱动皮带轮20、限位堵头21、固定底板23组成，固定面板17前后对称设有两个，且固定面板17固定安装于底座12上表面，固定面板17之间对称设有滑动导杆三18，固定面板17分别固定安装有一个固定底板23；

前端的固定底板23安装有从动皮带轮16，且从动皮带轮16与固定底板23转动连接，后端的固定底板23上安装有伺服电机19，伺服电机19上安装有驱动皮带轮20，从动皮带轮16和驱动皮带轮20上套有传动带；

固定底板23上均安装有一个限位堵头21，滑动导杆三18上设有滑动座13，滑动座13左右对称开设有滑动腔槽22，滑动腔槽22与滑动导杆三18滑动连接，滑动座13下表面通过连接件与传动带固定连接，滑动座13上开设有若干个螺丝孔14。

工作原理：将多个英式插头嵌卡在模具内，将模具通过螺丝固定在滑动座13上，伺服电机19通过驱动皮带轮20和从动皮带轮16带动传动带移动，进而带动滑动座13在滑动导杆三18上滑动，使滑动座13带动调节模具前后位置；

第一滑动座4由气驱动在滑动导杆一3上左右移动，调节夹持座7内的螺丝拧动电机左右位置，实现两个插头上料架10的往复切换，同时可以带动螺丝拧动电机移动至螺丝上料机9上方，吸附螺丝，将螺丝安装在英式插头上时，第一滑动座4的移动还可以带动螺丝拧动电机横向微调位置，横向调节与模具上的英式插头相对位置，实现全自动化；

在横向调节好位置后，通过气驱动第二滑动座5上下移动，调节螺丝拧动电机上下位置，进行螺丝的安装拧动；

两个插头上料架10的设计，可以对其中一个上的模具内的插头进行更换，另一个插头上料架10则可以对模具内的插头进行螺丝安装，提高螺丝安装的效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种英式插头自动装螺丝机，其特征在于：包括：支撑立柱、支撑横梁、第一滑动座、螺丝上料机、插头上料架，所述支撑立柱左右对称设有两个，支撑立柱上固定安装有支撑横梁，支撑横梁上表面设有一对滑动导杆一，滑动导杆一上安装有第一滑动座，第一滑动座与滑动导杆一起驱动滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种英式插头自动装螺丝机，其特征在于，所述夹持座下表面安装有定位支架，夹持座内设有螺丝拧动电机。

3.根据权利要求1所述的一种英式插头自动装螺丝机，其特征在于，所述底座前表面安装有前固定板，前固定板表面设有控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种英式插头自动装螺丝机，其特征在于，所述滑动座下表面通过连接件与传动带固定连接，滑动座上开设有若干个螺丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种英式插头自动装螺丝机，其特征在于，所述滑动座左右对称开设有滑动腔槽，滑动腔槽与滑动导杆三滑动连接。